翟 龍
(同煤集團(tuán)同忻煤礦有限公司,山西 大同037003)
根據(jù)調(diào)查顯示,我國煤礦的開采深度以每年平均20m的速度增加。隨著開采深度的不斷加大,圍巖應(yīng)力也急劇增大,這就為巷道掘進(jìn)和支護(hù)工作帶來了很多麻煩。目前,很多煤礦每掘進(jìn)1m巷道的成本在1萬元左右,如果支護(hù)效果不好需后期維修則成本還會增加。在煤炭行業(yè)日益低迷的今天,保證巷道支護(hù)質(zhì)量,降低返修率已成為煤礦減少開支、保證效益的重要途徑。
錨網(wǎng)索聯(lián)合支護(hù)包括錨桿、錨索、錨網(wǎng)及噴漿等支護(hù)技術(shù),其中錨桿和錨索承擔(dān)主要作用。在此對它們的支護(hù)機(jī)理和特點(diǎn)進(jìn)行簡要介紹。
圖1 錨桿支護(hù)示意
1)錨桿支護(hù)的典型優(yōu)勢為能夠快速、主動地對松軟巖層進(jìn)行支護(hù)(見圖1),利用懸吊理論增強(qiáng)了圍巖的穩(wěn)定性。錨桿的錨固端固定于穩(wěn)定巖層中,充分利用巖層自身的承載力。錨桿支護(hù)雖然沒有提高圍巖極限強(qiáng)度,但大大提高了圍巖破壞之后的殘余強(qiáng)度,而且使集中應(yīng)力向深部轉(zhuǎn)移〔1〕。
2)錨索為柔軟索體,長度較大(一般為5~8m),且承載力較大,可達(dá)150kN以上。其主要起著懸吊和組合加固作用,該作用使巷道上部巖層的應(yīng)力向煤幫及圍巖深部轉(zhuǎn)移,降低了巷道周邊的應(yīng)力分布。預(yù)緊力是錨索支護(hù)的一個(gè)重要參數(shù),施加得當(dāng)則組合作用明顯,施加不夠則只能發(fā)揮錨索的懸吊作用〔2〕。
隨著目前巷道掘進(jìn)和支護(hù)工作中機(jī)械化水平的提高,目前錨網(wǎng)索聯(lián)合支護(hù)基本達(dá)到了全程機(jī)械化水平,所以施工速度快,質(zhì)量較高,已被廣泛應(yīng)用于煤礦的巷道支護(hù)工作中。
同忻煤礦隸屬于山西省大同煤礦集團(tuán)有限公司,位于大同市西南方向20km處。該礦于2009年投產(chǎn),年生產(chǎn)能力超過10Mt,是一座大型現(xiàn)代化礦井。同忻煤礦81012工作面煤層開采厚度為5.6m,采用放頂煤開采工藝。該工作面運(yùn)輸和回風(fēng)順槽沿煤層頂板布置,設(shè)計(jì)巷道斷面形式為矩形,凈寬為5300mm,凈高為3600mm。本項(xiàng)目需要對這兩條回采巷道的支護(hù)形式和參數(shù)進(jìn)行最優(yōu)設(shè)計(jì)。
同忻煤礦81012工作面的直接頂為1.6m厚的泥質(zhì)灰?guī)r,巖性較軟,且在巷道掘進(jìn)時(shí)出現(xiàn)了不同程度的破碎情況。煤層呈近水平賦存,頂板壓力不大。綜合考慮地質(zhì)條件,再結(jié)合巷道掘進(jìn)應(yīng)充分滿足煤礦工作面正常接替的需要和各種支護(hù)形式的優(yōu)缺點(diǎn),最終確定該工作面回采巷道采用錨網(wǎng)索聯(lián)合支護(hù)形式。
(1)錨桿桿體參數(shù)的確定
本項(xiàng)目巷道錨桿桿體采用直徑為22mm的左旋無縱筋螺紋鋼制作;拱形高強(qiáng)度正方形托盤,具體參數(shù)為150 mm×150mm×10mm(見圖2)。錨固方式為樹脂端部錨固,錨固長度按照一般設(shè)計(jì)為30mm,所以每根錨桿需兩個(gè)樹脂藥卷。錨桿長度是桿體的最重要參數(shù),長度太小,則不能發(fā)揮錨桿的支護(hù)作用;桿體太長,會造成支護(hù)材料的浪費(fèi),成本會增加,且桿體抗剪切能力會減弱。其中頂錨桿的計(jì)算公式〔3〕。
式中:l1為錨固段的長度,取值30mm;l2為直接頂厚度,取值1600mm;l3為托盤、螺母及外露長度,取值40mm;k為安全系數(shù),在此取值1.5。
經(jīng)計(jì)算得出該項(xiàng)目巷道頂板支護(hù)所需錨桿長度為2500mm。為施工方便,且結(jié)合其它工程經(jīng)驗(yàn),巷道兩幫錨桿長度一般小于頂板錨桿長度,在此確定頂板和兩幫都采用2500mm長度的錨桿。
(2)錨桿布置參數(shù)的確定
錨桿間排距是保證錨桿支護(hù)效果的重要參數(shù),也是影響支護(hù)成本的主要指標(biāo)。由于頂板和兩幫需要的支護(hù)力不同,這就造成兩個(gè)位置的錨桿間排距也會不同。在此分別利用公式(2)和(3)估算頂板錨桿和兩幫錨桿的間排距〔4〕。
式中:Q為錨桿的錨固力,取值50kN;H為冒落頂高度;r為直接頂巖石容重;K為安全系數(shù);b為錨桿排距,取值1000mm;δ為煤幫需要的最大支護(hù)力。
經(jīng)過計(jì)算得出同忻礦該工作面兩巷頂板錨桿間排距為800mm;兩幫錨桿間距為1000mm。此外為保證頂板兩個(gè)角位置的穩(wěn)定,將靠近兩幫的兩排頂板錨桿與水平線呈70°分布。
圖2 左旋無縱筋螺紋鋼錨桿
(3)錨索參數(shù)的確定
錨索索體的選擇是單根鋼絞線,直徑為18mm,只布置在頂板中。錨索的長度根據(jù)經(jīng)驗(yàn)選擇8000mm,經(jīng)過實(shí)踐證明該長度完全滿足實(shí)際需要。金屬托盤規(guī)格為300 mm×300mm×20mm。錨索間排距的確定是發(fā)揮錨索作用的重要參數(shù),一般按照等間距布置。在此按照公式(4)進(jìn)行理論計(jì)算〔5〕。
式中:r為頂板巖石容重;h為載荷體高度,即直接頂高度;b為巷道寬度;α為煤層傾角,在此取0°;Q為一根錨索的預(yù)緊力,取值100kN。
經(jīng)計(jì)算得出同忻礦該工作面兩巷錨索間排距為2700 mm,即頂板上每排布置三根錨索,靠近兩幫的錨索與水平角呈75°布置,錨索錨固端長度設(shè)置為45mm。
綜上所述,最終確定出同忻礦81012工作面回采巷道支護(hù)參數(shù),布置見圖3(虛線代表錨索)。另外,為防止碎矸和裂隙等造成的安全隱患,保證支護(hù)質(zhì)量,又對巷道進(jìn)行掛網(wǎng)處理,在巖石破碎帶加入噴漿作業(yè),有效保證了巷道的支護(hù)質(zhì)量〔6〕。
圖3 81012工作面回采巷道支護(hù)布置示意
在支護(hù)設(shè)計(jì)完成后,應(yīng)用Flac3D數(shù)值模擬技術(shù)對該支護(hù)方案進(jìn)行評價(jià)。最終的模擬見圖4、圖5。在圖4中可以看出:巷道的垂直應(yīng)力主要分布于兩幫位置,水平應(yīng)力主要分布在巷道頂板中;從圖5中看出垂直位移最大的位置在頂板,最大水平位移在巷道靠近采空區(qū)一側(cè)的煤幫中。在該方案的支護(hù)下,巷道圍巖位移量很小。在施工完成28d后對巷道圍巖進(jìn)行測量,兩幫移近量為30~50 mm;頂?shù)装逡平考s為100mm,完全滿足實(shí)際使用。
圖4 巷道垂直應(yīng)力(左)和水平應(yīng)力分布
圖5 巷道垂直位移(左)和水平位移分布
錨網(wǎng)索聯(lián)合支護(hù)技術(shù)具有施工速度快、機(jī)械化程度高、支護(hù)效果好等突出優(yōu)點(diǎn),已經(jīng)成為煤礦各類巷道的主要支護(hù)方式。同忻煤礦81012工作面回采巷道通過應(yīng)用該技術(shù)后,巷道掘進(jìn)速度完全滿足采掘比的要求,支護(hù)質(zhì)量較好,幾乎不需要后期維護(hù),大大節(jié)省了后續(xù)工作量,取得了較好的經(jīng)濟(jì)效益。
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