楊彥偉,赫煥麗,吳 凡
(咸寧職業(yè)技術(shù)學(xué)院,湖北 咸寧 437100)
在工程實(shí)際中,經(jīng)常遇到一些由圓至方或有方至圓過(guò)渡的凸臺(tái),這類凸臺(tái)屬于是一種漸變體,即通俗講的天圓地方或天方地圓體零件。此類零件普通機(jī)床上很難加工出來(lái),使用數(shù)控機(jī)床進(jìn)行加工相對(duì)簡(jiǎn)單一些,但是此類零件加工程序的編制相對(duì)于普通零件加工程序的編制就復(fù)雜了很多,應(yīng)用一般的編程指令是很難實(shí)現(xiàn)。因此,針對(duì)于此類零件通常采用宏程序編程來(lái)實(shí)現(xiàn)。宏程序是數(shù)控機(jī)床的一項(xiàng)拓展功能,在數(shù)控機(jī)床的加工中巧用宏程序?qū)⑵鸬绞掳牍Ρ兜男Ч?/p>
通過(guò)以下等高加工截交線法來(lái)研究,利用宏程序來(lái)加工漸變體凸臺(tái)表面的方法。
采用等高加工截交線法加工天圓地方漸變體零件的幾何關(guān)系如圖1所示,設(shè)上圓半徑為R,下方半邊長(zhǎng)為L(zhǎng),高度為H,在距離上表面h(加工深度)的位置用一個(gè)截平面P將上圓地方漸變體截去上半部分后,其截交線(即在該平面內(nèi)外表面加工的加工路線)由4段長(zhǎng)為2b的直線和4段半徑為r的圓弧組成(亦可看作邊長(zhǎng)為2l的正方形四個(gè)角均倒了圓角,圓角半徑為r),圖1中P1~P8分別為各直線與圓弧的交點(diǎn),各參數(shù)數(shù)值計(jì)算式如下:
采用等高加工截交線法加工天方地圓漸變體零件的幾何關(guān)系如圖2所示,設(shè)下圓半徑為R,上方半邊長(zhǎng)為L(zhǎng),高度為H,在距離上表面h(加工深度)的位置用一個(gè)截平面P將天方地方漸變體截去上半部分后,其截交線(即在該平面內(nèi)外表面加工的加工路線)由4段長(zhǎng)為2b的直線和4段半徑為r的圓弧組成(亦可看作邊長(zhǎng)為2l的正方形四個(gè)角均倒了圓角,圓角半徑為),各參數(shù)數(shù)值計(jì)算式如下:
圖1 等高加工天圓地方截交線法示意圖
如圖3所示天圓地方漸變體,上圓直徑φ30mm,下方邊長(zhǎng)50mm,高度30mm,試編制其外表面精加工宏程序來(lái)進(jìn)行銑削加工。
將工件坐標(biāo)系原點(diǎn)設(shè)在工件上表面中心,采用6mm的立銑刀從上往下等高逐層加工,每層沿順時(shí)針?lè)较蚣庸?,加工程序編制如?所示。
圖2 等高加工天方地圓截交線法示意圖
圖3 天圓地方漸變體
表1 天圓地方漸變體加工程序
序號(hào) 程序 注釋17 G01X[-#ll]; 直線插補(bǔ)到P3點(diǎn)18 G02X[-[#10+#4*0.5]]Y[-#11]R[#12+#4*0.5];圓弧插補(bǔ)到P4點(diǎn)19 G01Y[#ll] 直線插補(bǔ)到P5點(diǎn)20 G02X[-#11]Y[#10+#4*0.5]R[#12+#4*0.5;圓弧插補(bǔ)到P6點(diǎn)21 G01X[#11]; 直線插補(bǔ)到P7點(diǎn)22 G02Xl#10+#4*0.5]Y[#ll]R[#12+#4*0.5]圓弧插補(bǔ)到P8點(diǎn)23 #5=#5+0.1; 深度遞增24 ENDW; 循環(huán)結(jié)束25 G00Z50; 抬刀26 Xl00Yl00; 返回起刀點(diǎn)27 M30; 程序結(jié)束
如圖4所示天方地圓漸變體,上方邊長(zhǎng)20mm,下圓直徑50mm,高度30mm,試編制其外表面精加工程序。
將工件坐標(biāo)系原點(diǎn)設(shè)在工件上表面中心,采用6mm的立銑刀從上往下等高逐層加工,每層沿順時(shí)針?lè)较蚣庸?,加工程序編制如?所示。
綜合等高加工截交線在兩種不同的漸變體加工時(shí)的應(yīng)用,我們可以知道采用一組平行于XY平面的截平面去截漸變體方和圓漸變的地方,其截交線由4段直線和4段圓弧組成,也可看作是一個(gè)四角均倒了圓角的正方形,該截交線就是刀具等高加工上圓上方地方漸變體的切觸點(diǎn)。具體加工時(shí)刀具先定位到某一Z值高度的XY平面,在XY平面內(nèi)加工一圈截交線,然后將刀具在Z軸方向下降或者提升一個(gè)高度,刀具在這個(gè)Z軸高度上再加工一個(gè)用XY平面截漸變體得到的新截面,如此不斷重復(fù),直到加工完整個(gè)漸變體零件。
圖4 天方地圓漸變體
表2 天方地圓漸變體加工程序
序號(hào) 程序 注釋22 G02X[#10+#4*0.5]Y[#ll]R[#12+#4*0.5]; 圓弧插補(bǔ)到P8點(diǎn)23 #5=#5+0.1; 深度遞增24 ENDW; 循環(huán)結(jié)束25 G00Z50; 抬刀26 Xl00Yl00; 返回起刀點(diǎn)27 M30; 程序結(jié)束
綜上所述,宏程序在漸變體零件中,只要找出對(duì)應(yīng)的規(guī)律,就可以使復(fù)雜問(wèn)題簡(jiǎn)單化。程序編輯過(guò)程中要注意設(shè)置刀具移動(dòng)的步距,步距越小,表面質(zhì)量越高,這樣才能加工出表面質(zhì)量較高的產(chǎn)品。在生產(chǎn)中,巧用宏程序,可加工出普通機(jī)床、普通指令難以加工出的零件。使用宏程序編寫(xiě)的加工程序更直觀、高效,增加了程序編制的靈活性,提高手工編程的效率;拓展數(shù)控車床手工編程應(yīng)用范圍,提高機(jī)床的使用性能。
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