曹 健
(西安科技大學(xué)能源學(xué)院,陜西西安 710054)
近距離煤層同采是加快開(kāi)采近距離煤層速度的重要手段。為減小煤層間開(kāi)采的相互影響,兩工作面往往要錯(cuò)開(kāi)一定的距離:若錯(cuò)距太大,則下層煤開(kāi)采受上煤層動(dòng)壓持續(xù)時(shí)間長(zhǎng),巷道維護(hù)時(shí)間增加;若錯(cuò)距太小,下層煤開(kāi)采引起的巖層移動(dòng)會(huì)影響上層工作面的穩(wěn)定性[1]??梢?jiàn),同采工作面錯(cuò)距的確定十分重要。
沙曲礦一水平開(kāi)拓的2、3+4號(hào)煤層間距較近,其中2號(hào)煤厚度平均為1.1 m,3+4號(hào)重疊煤層合并厚度平均4.62 m,兩煤層間距平均為14 m,且傾角均為近水平。2、3+4號(hào)煤同采時(shí)合理錯(cuò)距的確定對(duì)該礦的安全快速生產(chǎn)有重要的意義。
煤層群開(kāi)采同采面錯(cuò)距的確定目前存在兩種理論:一是穩(wěn)壓區(qū)理論,二是減壓區(qū)理論[2]。
該理論認(rèn)為下煤層應(yīng)在上煤層開(kāi)采冒落穩(wěn)定后再進(jìn)行回采。采場(chǎng)前后方應(yīng)力分布如圖1。其中a為原巖應(yīng)力區(qū),b為前支撐壓力區(qū),c為減壓區(qū),d為后支撐壓力區(qū),e為穩(wěn)壓區(qū)。根據(jù)穩(wěn)壓區(qū)理論下煤層工作面應(yīng)布置在區(qū)域e[3]。
圖1 采場(chǎng)前后方應(yīng)力分布示意圖
要注意的是,該理論既要使3+4號(hào)煤工作面不受2號(hào)煤開(kāi)采動(dòng)壓的影響,同時(shí)3+4號(hào)煤開(kāi)采引起的巖層移動(dòng)又要避免傳遞到2號(hào)煤工作面,因而求的是最小值,計(jì)算模型如圖2[4]。
圖2 穩(wěn)壓區(qū)同采合理錯(cuò)距示意圖
式中:
M——煤層間距,平均取14 m;
δ——巖石移動(dòng)角,45°~55°,取 55°;
L——上煤工作面頂板冒落基本穩(wěn)定及推進(jìn)速度不均衡的安全距離,取20~25 m;
B——2號(hào)煤最大控頂距,取4.4 m。
說(shuō)明采用穩(wěn)壓區(qū)理論,兩工作面錯(cuò)距應(yīng)不小于39.2 m~44.2 m。
1.2.1 減壓區(qū)最小錯(cuò)距的計(jì)算
上煤層開(kāi)采后巖塊間相互擠壓形成“砌體梁”結(jié)構(gòu)平衡,若3+4號(hào)煤工作面布置在此結(jié)構(gòu)的減壓區(qū)內(nèi),可以避免上覆巖層垮落帶來(lái)的影響,礦壓顯現(xiàn)較為緩和[5],有利于3+4號(hào)煤的開(kāi)采。減壓區(qū)即為圖1中的c區(qū)。減壓區(qū)最小錯(cuò)距計(jì)算模型如圖 3[6]。
圖3 減壓區(qū)最小錯(cuò)距示意圖
減壓區(qū)最小錯(cuò)距為:
式中:
M——煤層間距,平均取14 m;
δ——巖石移動(dòng)角,45°~55°,取55°;
L1——煤壁塑性破壞寬度,取L=2 m;
B——2號(hào)煤最大控頂距,取4.4 m。
即根據(jù)減壓區(qū)理論,兩工作面最小錯(cuò)距應(yīng)不小于16.2 m。
1.2.2 減壓區(qū)最大錯(cuò)距的計(jì)算
最大錯(cuò)距計(jì)算依據(jù)的是2號(hào)煤工作面應(yīng)避免處在3+4號(hào)煤開(kāi)采引起的動(dòng)壓范圍內(nèi)。則將由公式(1)計(jì)算所得的穩(wěn)壓區(qū)錯(cuò)距減去1~1.5個(gè)周期來(lái)壓步距就可得到減壓區(qū)最大錯(cuò)距值。
減壓區(qū)最大錯(cuò)距為:
式中:
Xmin——穩(wěn)壓區(qū)合理錯(cuò)距,為 39.2 m ~44.2 m;
S周期——2號(hào)煤周期來(lái)壓步距,取10 m。
即根據(jù)減壓區(qū)理論,兩工作面最大錯(cuò)距為24.2 m~34.2 m。綜合最小和最大錯(cuò)距的計(jì)算,3+4號(hào)煤布置在2號(hào)煤減壓區(qū)范圍內(nèi)的合理錯(cuò)距為16.2 m~34.2 m。
用塑性滑移理論計(jì)算底板破壞深度[7,8]:
式中:
xa——煤層塑性區(qū)寬度,取3.59 m;
φ0——2 號(hào)煤底板巖層內(nèi)摩擦角,取36°。
解算可得:
故2號(hào)煤開(kāi)采后對(duì)底板的破壞深度為4.12m,而2號(hào)煤與3+4號(hào)煤的間距為14 m,所以3+4號(hào)煤工作面布置在2號(hào)煤減壓區(qū)內(nèi),頂板相對(duì)穩(wěn)定,且受到上煤層開(kāi)采的影響時(shí)間較短,有利于下煤層的回采。
若3+4號(hào)煤布置在2號(hào)煤穩(wěn)壓區(qū)內(nèi),由于兩工作面錯(cuò)距為39.2 m~44.2 m,下煤層受上煤層開(kāi)采動(dòng)壓影響時(shí)間長(zhǎng),巷道維護(hù)相對(duì)困難,不利于3+4號(hào)煤的開(kāi)采。
上述理論計(jì)算分析可知,根據(jù)穩(wěn)壓區(qū)理論確定的合理錯(cuò)距為39.2 m~44.2 m,而減壓區(qū)理論確定的合理錯(cuò)距為16.2 m~34.2 m。下面運(yùn)用數(shù)值模擬軟件對(duì)穩(wěn)壓區(qū)理論和減壓區(qū)理論確定的錯(cuò)距可行性進(jìn)行分析研究。
根據(jù)該礦同采煤層埋藏特征和地質(zhì)概況,模型長(zhǎng)200 m,寬200 m,高48 m,走向?yàn)殚L(zhǎng)度方向,傾向?yàn)閷挾确较颉T谧呦蚝蛢A向方向平均分為50個(gè)塊,高度方向根據(jù)距煤層由遠(yuǎn)及近按由疏到密排列。建立的數(shù)值模擬模型如圖4。
圖4 數(shù)值模擬建模
考慮埋深,將未模擬的巖層重量作為垂直荷載施加到模型上部[9],取 13.31 MPa。模型位移邊界條件為:①模型前、后和左、右邊界施加水平方向約束;②模型底部邊界固定;③模型上部為自由邊界。分別模擬2號(hào)煤和3+4號(hào)煤工作面錯(cuò)距為16.2 m,25.2 m,34.2 m,43.2 m 情況下的采場(chǎng)圍巖應(yīng)力分布情況。
當(dāng)工作面錯(cuò)距分別為 16.2 m、25.2 m、34.2 m、43.2 m 時(shí)[10],圍巖應(yīng)力分布如圖5~ 圖8所示。
圖5 錯(cuò)距43.2 m時(shí)應(yīng)力圖
圖6 錯(cuò)距34.2 m時(shí)應(yīng)力圖
圖7 錯(cuò)距25.2 m時(shí)應(yīng)力圖
圖8 錯(cuò)距16.2 m時(shí)應(yīng)力圖
如圖5所示,2號(hào)煤與3+4號(hào)煤錯(cuò)距為43.2 m時(shí),2號(hào)煤采空區(qū)后方應(yīng)力增高區(qū)由于受到3+4號(hào)煤超前支承壓力的影響范圍變大,兩區(qū)域連在一起,3+4號(hào)煤工作面超前支承壓力最大達(dá)29.69 MPa。
如圖6所示,2號(hào)煤與3+4號(hào)煤錯(cuò)距為34.2 m時(shí),2號(hào)煤采空區(qū)后方應(yīng)力增高區(qū)范圍較錯(cuò)距為43.2m時(shí)有所減小,3+4號(hào)煤工作面超前支承壓力最大達(dá)29.70 MPa。
如圖7所示,2號(hào)煤與3+4號(hào)煤錯(cuò)距為25.2 m時(shí),下工作面處于上煤層開(kāi)采形成的減壓區(qū)內(nèi),2號(hào)煤采空區(qū)后方應(yīng)力最大值和3+4號(hào)煤超前支承壓力范圍都有所減?。?1]。
如圖8所示,2號(hào)煤與3+4號(hào)煤錯(cuò)距為16.2 m時(shí),2號(hào)煤采空區(qū)后方應(yīng)力增高區(qū)基本消失,3+4號(hào)煤超前支承壓力范圍較小,且峰值較低,為 26.53 MPa。
由以上觀察分析可知,當(dāng)兩煤工作面錯(cuò)距為16.2 m時(shí),超前應(yīng)力范圍較小,峰值較低,頂板相對(duì)容易控制[12];且與布置在穩(wěn)壓區(qū)相比,受上煤層開(kāi)采動(dòng)壓的時(shí)間較短,是較合理的錯(cuò)距選擇。
1)分別用穩(wěn)壓區(qū)理論和減壓區(qū)理論進(jìn)行計(jì)算,該礦2號(hào)煤層與3+4號(hào)煤層的工作面合理錯(cuò)距分別為39.2 m~44.2 m和16.2 m~34.2 m。
2)通過(guò)理論計(jì)算對(duì)兩種理論的可行性進(jìn)行評(píng)估,可知該礦3+4號(hào)煤工作面布置在2號(hào)煤減壓區(qū)內(nèi)頂板相對(duì)易于控制。
3)通過(guò)數(shù)值模擬分析,當(dāng)錯(cuò)距為16.2 m時(shí),3+4號(hào)煤超前應(yīng)力范圍和峰值都較小,從而驗(yàn)證了理論分析。
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