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        Paenibacillus polymyxa ZJ-9混合發(fā)酵菊粉和葡萄糖合成 R,R-2,3-丁二醇*

        2015-05-05 11:28:34徐尤勇高健徐虹曹燦黃巍巍
        食品與發(fā)酵工業(yè) 2015年3期
        關鍵詞:菊芋菊粉丁二醇

        徐尤勇,高健,徐虹,曹燦,黃巍巍

        1(南京工業(yè)大學食品與輕工學院、材料化學工程國家重點實驗室,江蘇南京,211816)2(鹽城工學院化學與生物工程學院,江蘇鹽城,224051)

        2,3-丁二醇是一種重要的化工原料和液體燃料,廣泛應用于化工、食品、燃料及航空航天等領域,具有生物降解性[1-2]。2,3-丁二醇含有2個手性碳原子,因此具有3種旋光異構(gòu)體(分別為R,R-2,3-丁二醇、S,S-2,3-丁二醇和 meso-2,3-丁二醇)。R,R-2,3-丁二醇除了具有上述用途以外,還是優(yōu)良的抗凍劑,也是合成手性試劑、手性配體的重要中間體,在手性藥物和天然產(chǎn)物的合成中也有潛在的重要應用[3-4]。研究發(fā)現(xiàn),能夠代謝合成R,R-2,3-丁二醇的微生物寥寥無幾,而多粘類芽孢桿菌(Paenibacillus polymyxa,前稱Bacillus polymyxa)是其中唯一具備工業(yè)化生產(chǎn)R,R-2,3-丁二醇潛力的微生物[4-5]。P.polymyxa 中的極少數(shù)菌株能夠產(chǎn)菊粉酶,可以直接利用能源植物菊芋菊粉(菊糖)一步法發(fā)酵制備高附加值的R,R-2,3-丁二醇。菊芋中主要成分為菊粉,占濕重的15% ~20%、干重的80%左右。菊粉是一種生物多糖,它由果糖分子通過β(1→2)鍵連接,聚合程度為2~60,一般平均為10,其終端為葡萄糖單位,故又稱為果聚糖。菊粉經(jīng)菊粉酶或酸降解可轉(zhuǎn)化為果寡糖和果糖[6]。

        受胞外蛋白水解酶及多種復雜化學物質(zhì)作用,P.polymyxa分泌的菊粉酶極易失活,導致其在發(fā)酵過程中水解菊粉的酶活并不高,并伴隨發(fā)酵的進行酶活逐漸下降。分批發(fā)酵高濃度的菊芋菊粉制備R,R-2,3-丁二醇時,通過工藝條件優(yōu)化,依然底物利用率低、殘?zhí)嵌?,產(chǎn)物產(chǎn)量提高收效甚微,嚴重制約了R,R-2,3-丁二醇的工業(yè)化發(fā)酵制備[7]。改用連續(xù)發(fā)酵工藝,由于底物濃度等發(fā)酵條件受到嚴格限制,菊粉酶活力和菊芋菊粉的利用均獲得了提高,然而底物濃度受限的發(fā)酵條件也決定了產(chǎn)物產(chǎn)量甚至比分批發(fā)酵低。補料分批發(fā)酵是介于分批培養(yǎng)過程與連續(xù)培養(yǎng)過程之間的一種過渡培養(yǎng)方式,是指在分批培養(yǎng)過程中,間歇或連續(xù)地補加新鮮培養(yǎng)基的培養(yǎng)方法,又稱半連續(xù)培養(yǎng)或半連續(xù)發(fā)酵。補料分批發(fā)酵工藝已經(jīng)被廣泛應用于抗生素、鼠李糖脂、威蘭膠、氨基酸和維生素等產(chǎn)品的發(fā)酵生產(chǎn)[8-10],而 P.polymyxa利用菊芋菊粉和葡萄糖補料分批發(fā)酵制備R,R-2,3-丁二醇尚未見相關報道。

        一些研究表明,分別利用葡萄糖、純菊粉、果糖和蔗糖等糖類作為碳源時,P.polymyxa發(fā)酵制備R,R-2,3-丁二醇效果差,產(chǎn)量均極低,而利用菊芋菊粉粗提液直接作為發(fā)酵底物時,產(chǎn)物產(chǎn)量得到大幅度提高。原因分析顯示,菊芋菊粉粗提液中還含有一些微量元素、特殊氨基酸和稀有維生素等成分,這些物質(zhì)有利于發(fā)酵目標產(chǎn)物的合成[11]。因此,理性設計P.polymyxa補料分批發(fā)酵制備 R,R-2,3-丁二醇策略,在發(fā)酵前期,直接以菊芋菊粉粗提液中的菊粉為初始碳源,在發(fā)酵后期添加合適的糖類,特別是葡萄糖,不僅有利于底物碳源的利用,提高底物的轉(zhuǎn)化率,而且可促進產(chǎn)物R,R-2,3-丁二醇的合成,從而為工業(yè)化應用奠定良好的基礎。

        在前期研究基礎上[11],根據(jù) P.polymyx ZJ-9利用菊芋菊粉粗提液一步法發(fā)酵制備R,R-2,3-丁二醇的特點,在分批發(fā)酵過程中進行補料,分別以葡萄糖、純菊粉、果糖、蔗糖為補料底物,進行發(fā)酵效果分析,進而對菊粉和葡萄糖混合發(fā)酵工藝條件進行系統(tǒng)深入研究,采用補料分批發(fā)酵工藝以期達到提高底物利用率和目標產(chǎn)物R,R-2,3-丁二醇產(chǎn)量的目的。

        1 材料與方法

        1.1 實驗菌株以及培養(yǎng)條件

        菌株:多粘類芽抱桿菌 (Paenibacillus polymyxa)ZJ-9,保藏于中國微生物菌種保藏管理委員會普通微生物中心,保藏號為:CGMCC No.3044[12]。

        活化培養(yǎng)基(g/L):蛋白胨10,牛肉膏3,NaCl 5,瓊脂10~20,pH 7.0。取冰箱保藏菌株劃線到活化培養(yǎng)基上,置于培養(yǎng)箱內(nèi)30℃恒溫培養(yǎng)1d。

        種子培養(yǎng)基(g/L):菊粉20,蛋白胨10,酵母膏3,NaCl 5,配好的種子液115℃滅菌30 min,置于30℃,200 r/min的搖床中培養(yǎng)22 h至對數(shù)生長中后期。

        發(fā)酵培養(yǎng)基(g/L):菊粉 75,酵母膏 6,蛋白胨2,MgSO4·7H2O 0.5,K2HPO43.09,MnSO4·H2O 0.001,NH4Cl 0.93,F(xiàn)eSO4·7H2O 0.04,ZnSO4·7H2O 0.001,pH 6.0[11]。

        1.2 培養(yǎng)方法

        補料分批發(fā)酵:補糖濃度500 g/L,分別以3種不同方式補料添加:(1)一次全加,在發(fā)酵24 h時添加30 g/L的葡萄糖;(2)恒速流加,在發(fā)酵24~40 h時以恒定速度流加30 g/L的葡萄糖;(3)分批補加,分別在24 h,31 h時添加15 g/L的葡萄糖。

        搖瓶發(fā)酵培養(yǎng):將上述培養(yǎng)好的種子液按8%的接種量接入裝有100 mL發(fā)酵培養(yǎng)基的500 mL三角瓶中培養(yǎng),30℃ ,120 r/min搖瓶培養(yǎng)44 h。

        7.5 L發(fā)酵罐培養(yǎng)(BioFlo110,美國 NBS公司):溫度30℃,通氣量1 vvm,裝液量4 L,接種量8%,前22 h轉(zhuǎn)速為300 r/min,后22 h調(diào)為200 r/min,pH調(diào)控策略為:發(fā)酵初期不控發(fā)酵液pH,待發(fā)酵過程中隨著pH值降到6.0以下時,用4 mol/L NaOH調(diào)pH為6.0。

        1.3 菊芋菊粉粗提液制備

        新鮮的菊芋洗凈,對半切,沸水浴中煮5 min(滅PPO酶);切絲,75℃于電熱恒溫鼓風干燥箱干燥8 h;干絲用粉碎機粉碎,過40目篩,將得到的粗菊粉于冰箱中保存?zhèn)溆谩0凑?∶6的比例稱取粗菊粉于水中攪拌后,70℃水浴加熱浸提2 h,冷卻后用 Ca(OH)2調(diào)pH置10.0,80℃水浴加熱浸提1 h,用6層紗布,過濾后即可得到菊粉粗提液[13]。

        1.4 發(fā)酵液細胞干重的測定

        取不同時間段的發(fā)酵液稀釋25倍于分光光度計660 nm下檢測OD660。取5 mL發(fā)酵液于預先稱重的離心管中,8 000 r/min室溫離心10 min,棄去上清液再加人5 mL生理鹽水反復洗滌2次,棄上清液,將沉淀置于80℃的烘箱內(nèi)烘干至恒重,烘干后的總重量減去離心管重即為細胞干重(Dry Cell Weight,DCW)。以OD660為橫坐標,DCW為縱坐標,作OD660-DCW的標準曲線。

        1.5 發(fā)酵液總糖的測定

        配制100 mg/L的果糖標準液,分別取0.1,0.2,0.3,0.4,0.6,0.8,1 mL 的果糖標準液用蒸餾水稀釋到1 mL與4 mL的蒽酮沸水浴反應10 min,流動水冷卻測出OD620,以空白作對照制作標曲。

        吸取1 mL待測樣品(將發(fā)酵液稀釋1 000倍),加入4 mL蒽酮試劑,做3個平行;另外吸取1 mL蒸餾水,加入4 mL蒽酮試劑,以此作為對照。將對照和待測樣品沸水浴保溫10 min,取出流動水冷卻至室溫,620 nm測吸光值。再在標曲中查找相應的總糖含量(g/L)。

        1.6 發(fā)酵液R,R-2,3-丁二醇,乙偶姻產(chǎn)量測定

        發(fā)酵液R,R-2,3-丁二醇,乙偶姻產(chǎn)量測定采用氣相色譜法檢測,利用面積外標法定量。取1 mL發(fā)酵液10 000 r/min離心10 min,取上清液按1∶1體積比加入乙酸乙酯萃取,靜置分層后取上層清液進行氣相分析。

        檢測條件:毛細管色譜柱DB-WAX,30 m×250 μm ×0.5 μm;進樣口溫度210 ℃,進樣量 0.4 μL;分流比20∶1;載氣為高純N2,流速1.2 mL/min;柱溫保持150℃;FID檢測器,檢測器溫度210℃。

        1.7 數(shù)據(jù)處理

        2 結(jié)果與分析

        2.1 菊粉粗提液菊粉濃度對R,R-2,3-丁二醇發(fā)酵的影響

        以菊芋菊粉粗提液直接作為發(fā)酵底物,控制粗提液中菊粉含量分別為 65.0、75.0、85.0、95.0 g/L,其他條件相同,進行發(fā)酵培養(yǎng)。檢測分批發(fā)酵過程中菊粉消耗、菌體生長和R,R-2,3-丁二醇產(chǎn)量等各參數(shù),并進行比較,結(jié)果如表1所示,伴隨初糖濃度的增加,菊粉利用率以及R,R-2,3-丁二醇的生產(chǎn)強度出現(xiàn)下降趨勢,高初糖濃度下(95.0 g/L)最為明顯,說明發(fā)酵液中菌體分泌的菊粉酶酶活有限,培養(yǎng)基初糖濃度過高,細胞合成產(chǎn)物的能力相對減弱;另一方面,菊粉濃度的增加雖然對提高R,R-2,3-丁二醇的產(chǎn)量、最大生物量(DCW)有積極作用,但是,發(fā)酵液中菊粉殘留量也相應增加,原料利用率呈下降趨勢。由此可見,對于R,R-2,3-丁二醇的發(fā)酵生產(chǎn),分批培養(yǎng)難以實現(xiàn)高產(chǎn)率、高轉(zhuǎn)化率和高生產(chǎn)強度的統(tǒng)一,因此有必要采用補料分批培養(yǎng)來實現(xiàn)R,R-2,3-丁二醇的高產(chǎn)。

        表1 菊粉粗提液不同菊粉濃度下R,R-2,3-BD發(fā)酵過程參數(shù)Table 1 The process for one-step fermentation of raw inulin extract from Jerusalem artichoke tubers with different inulin concentration using P.polymyxa ZJ-9 to produce R,R-2,3-BD

        實驗中進一步考察了65.0、75.0、85.0和95.0 g/L的菊粉質(zhì)量濃度對分批發(fā)酵過程中細胞比生長速率和產(chǎn)物比合成速率的影響,如圖1所示。在所考察的菊粉濃度范圍內(nèi),菌體均能較好的生長,但菊粉濃度過高時,發(fā)酵前期細胞的比生長速率和產(chǎn)物的比合成速率都明顯受到抑制,發(fā)酵周期相對延長;發(fā)酵后期,適當提高糖濃度,有利于產(chǎn)物產(chǎn)量的提高。在發(fā)酵前期,菊粉質(zhì)量濃度為75.0 g/L時,細胞比生長速率,R,R-2,3-丁二醇比合成速率兩者均處于最優(yōu)水平,同時菌體在此濃度下生長較好,菊粉的利用率也較高,因此在R,R-2,3-丁二醇的補料分批發(fā)酵中,將初糖質(zhì)量濃度選擇在75.0 g/L左右是比較合適的,在發(fā)酵后期補加碳源,提高糖濃度,將促進R,R-2,3-丁二醇的合成。

        圖1 不同菊粉濃度對細胞比生長速率和產(chǎn)物比合成速率的影響Fig.1 Comparison of kinetic parameters in R,R-2,3-BD batch fermentation by P.polymyxa ZJ-9 under different initial inulin concentration

        2.2 補糖種類的確定

        前期研究過程中發(fā)現(xiàn),P.polymyxa ZJ-9分批發(fā)酵能較好地利用菊芋菊粉粗提液作為發(fā)酵底物,而以葡萄糖,純菊粉,果糖,蔗糖等糖類作為碳源時,發(fā)酵產(chǎn)物R,R-2,3-丁二醇的產(chǎn)量均很低,分析原因,可能是菊芋菊粉粗提液中一些微量元素、維生素和氨基酸等成分促進了發(fā)酵產(chǎn)物的合成[11]。補料分批發(fā)酵,前期以菊芋菊粉粗提液作為發(fā)酵底物,控制菊粉的初始質(zhì)量濃度為75.0 g/L左右,在發(fā)酵后期分別考察補料添加葡萄糖、純菌粉、果糖和蔗糖對菌體生長和產(chǎn)物合成影響情況。

        從圖1可以看出,在發(fā)酵后期(發(fā)酵22 h后)添加碳源有利于菌體生長和R,R-2,3-丁二醇的合成,因此選擇在發(fā)酵22 h(此時菌粉質(zhì)量濃度已降到約25 g/L)時,分別添加20.0 g/L的葡萄糖、純菊粉、果糖、蔗糖,當碳源濃度再次降到25 g/L時,第二次分別添加20.0 g/L相同的底物。由圖2可知,在7.5 L發(fā)酵罐中,P.polymyxa ZJ-9能夠很好利用補加的葡萄糖、菊粉、果糖、蔗糖,與分批發(fā)酵相比,通過兩次脈沖補加糖,R,R-2,3-丁二醇的產(chǎn)量得到了提高。其中葡萄糖的利用效果最好,發(fā)酵44 h產(chǎn)量達到49.5 g/L,為同批次最高,其次是菊粉、果糖和蔗糖,蔗糖的利用率相對較低,發(fā)酵44 h產(chǎn)量僅達到42.8 g/L,殘?zhí)沁_到17.6 g/L。伴隨發(fā)酵進行,P.polymyxa ZJ-9能夠有效地利用上述補料添加的糖類,表明菊芋菊粉粗提液中殘存的微量元素、維生素和氨基酸等成分能夠繼續(xù)促進菌株對添加碳源的利用。考慮發(fā)酵液最終產(chǎn)物的產(chǎn)量以及葡萄糖成本相對較低,補糖分批發(fā)酵選擇補加葡萄糖為研究對象。然而,實驗發(fā)現(xiàn)補糖分批發(fā)酵在提高產(chǎn)量的同時,最終發(fā)酵液中殘?zhí)菨舛认鄬^高,在補加葡萄糖的發(fā)酵液中仍然殘留9.4 g/L,因此有必要對混合發(fā)酵菊粉和葡萄糖補料分批發(fā)酵工藝條件進行進一步改進。

        圖2 P.polymyxa ZJ-9發(fā)酵合成R,R-2,3-BD的補料分批發(fā)酵過程曲線Fig.2 The production of R,R-2,3-BD by P.polymyxa ZJ-9 with Fed-batch fermentation of raw inulin extract from Jerusalem artichoke tubers using different sugar supplemention

        2.3 菊粉和葡萄糖混合發(fā)酵工藝條件研究

        由上述研究可知,當補加40.0 g/L的葡萄糖時,殘?zhí)琴|(zhì)量濃度依然達到約10 g/L,表明補加的葡萄糖過量,最終確定補料分批發(fā)酵的過程中添加30.0 g/L葡萄糖。在7.5 L發(fā)酵罐中,研究了一次性補加,恒速流加,分批補加三種不同補料方式對P.polymyxa ZJ-9混合發(fā)酵菊粉和葡萄糖對合成R,R-2,3-丁二醇的影響,在發(fā)酵末期分別測量 DCW,R,R-2,3-丁二醇,乙偶姻,殘?zhí)菨舛鹊惹闆r。圖3可以看出,22 h之前為菌體大量生長階段,22 h以后,為產(chǎn)物大量合成階段,與對照相比,通過后期補糖有利于P.polymyxa ZJ-9對糖的利用率,并促進產(chǎn)物R,R-2,3-丁二醇大量積累。其中分批補加方式(圖3d),即分別在22 h(此時菌粉質(zhì)量濃度已降到約25 g/L)和31 h(此時總糖濃度再次降到約25 g/L)分別補加15.0 g/L的葡萄糖,發(fā)酵到44 h時,R,R-2,3-丁二醇的產(chǎn)量達到最大值約47.8 g/L,殘?zhí)橇可?,同時,菌體量相對較高。分析原因,可能一次性補加葡萄糖時,過多的糖抑制了菌體的生長代謝,不利于產(chǎn)物的合成。而恒速流加補糖,發(fā)酵周期延長,菌體生長代謝能力低,底物利用效率不高,殘?zhí)嵌?,導致產(chǎn)物R,R-2,3-丁二醇產(chǎn)量偏低。

        表2可以看出,補料分批發(fā)酵終點與分批發(fā)酵相比細胞干重有所提高,其中分批補加方式細胞干重達到22.6 g/L。通過分批補加葡萄糖,R,R-2,3-丁二醇達到了47.8 g/L,與對照相比,糖轉(zhuǎn)化率由原來的34.9%提高到45.5%,生產(chǎn)強度由原來的0.70 g/(L·h)提高到1.09 g/(L·h)。所以,補料分批發(fā)酵對于菌體的生長、產(chǎn)物的合成以及糖轉(zhuǎn)化率等均具有積極作用。此外,補料分批發(fā)酵終點,殘?zhí)菨舛认鄬^低,有利于工業(yè)化應用。

        圖3 不同的補料方式對發(fā)酵合成R,R-2,3-BD的影響Fig.3 Effects of different feeding glucose methods in R,R-2,3-BD production with Fed-batch fermentation of raw inulin extract from Jerusalem artichoke tubers by P.polymyxa ZJ-9

        表2 7.5 L發(fā)酵罐中不同補料方式發(fā)酵過程參數(shù)比較Table 2 Comparison of feeding glucose methods in R,R-2,3-BD production with Fed-batch fermentation of raw inulin extract from Jerusalem artichoke tubers by P.polymyxa ZJ-9

        2.4 25 L發(fā)酵罐中補料分批發(fā)酵擴大實驗

        為了驗證P.polymyxa ZJ-9混合發(fā)酵菊粉和葡萄糖制備R,R-2,3-丁二醇發(fā)酵工藝條件的可行性,在25 L發(fā)酵罐上進行了擴大實驗。如圖4所示,通過補料分批發(fā)酵,當發(fā)酵44 h時,R,R-2,3-丁二醇產(chǎn)量達到最高值48.5 g/L,而乙偶姻以及殘?zhí)窍鄬^低,分別為 1.34 g/L 和 3.2 g/L,碳源對 R,R-2,3-丁二醇轉(zhuǎn)化率達到46.2%,從而證明了P.polymyxa ZJ-9混合發(fā)酵菊粉和葡萄糖合成R,R-2,3-丁二醇最佳發(fā)酵工藝條件的可行性和可操作性,為工業(yè)化發(fā)酵制備R,R-2,3-丁二醇奠定了堅實的基礎。

        3 結(jié)論

        圖4 25 L發(fā)酵罐中補料分批發(fā)酵過程Fig.4 The producction of R,R-2,3-BD by P.polymyxa ZJ-9 with Fed-batch fermentation of mixture of inulin and glucose in a 25 L bioreactor

        本研究選取菊芋菊粉粗提液直接作為發(fā)酵前期底物,考察不同初始菊粉濃度發(fā)酵條件下的P.polymyxa ZJ-9 細胞比生長速率(μ)和 R,R-2,3-丁二醇比合成速率(qp),在此基礎上,分別補料添加葡萄糖、菊粉、果糖和蔗糖進行發(fā)酵效果分析比較,確定了補料添加葡萄糖的發(fā)酵策略,并在7.5 L發(fā)酵罐上進行了分批、補料分批工藝研究。通過上述發(fā)酵工藝條件研究,最終確定了P.polymyxa ZJ-9混合發(fā)酵菊粉和葡萄糖制備R,R-2,3-丁二醇的最佳工藝條件。研究結(jié)果表明,該補料分批發(fā)酵工藝具有成本低、效率高和適合工業(yè)化生產(chǎn)等優(yōu)勢。

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