摘 要：文章根據(jù)三輥軋機(jī)的冷卻軋輥需要，對軋機(jī)護(hù)板進(jìn)行了改進(jìn)，在軋輥兩側(cè)從新設(shè)計了一個防水護(hù)板，該護(hù)板能夠?qū)④堓佪伱娴牧飨蜍堓伓嗣娴睦鋮s水引流到軋輥外側(cè)，防止冷卻水流到軋件上影響軋制效果。

關(guān)鍵詞：三輥軋機(jī)；護(hù)板；設(shè)計

前言

鋼鐵工業(yè)屬于原材料工業(yè)，是國民經(jīng)濟(jì)中的基礎(chǔ)工業(yè)。刮板在軋機(jī)中主要作用是刮掉軋輥表面的氧化鐵皮，雜質(zhì)以及冷卻水，而三輥軋機(jī)的輥徑直徑與輥身直徑差過大，導(dǎo)致輥身刮板的冷卻水向兩側(cè)分流，流至軋輥端面時，為了防止冷卻水沿軋輥端面流至軋件上，導(dǎo)致軋件冷卻速度過快，影響軋制效果，文章對刮板進(jìn)行了改進(jìn)，將其應(yīng)用于軋輥端面，解決了上述問題。

護(hù)板的工作原理：普通軋機(jī)護(hù)板主要由10部分組成，如圖1、2所示。護(hù)板的工作原理是在蓋板5和底板2之間形成一個滑動通道，利用彈簧作用于襯板3將刮板7頂在工作輥輥面上。

1 護(hù)板中各零件的作用

（1）護(hù)板。用于預(yù)先刮掉較大的雜質(zhì)，護(hù)板里面安裝其他零件的位置一般都與水平成一定的角度，該角度主要由護(hù)板的安裝位置、刮板的最大磨損量、護(hù)板彈簧的行程以及護(hù)板水平位移量決定。

（2）底板。安裝在護(hù)板最內(nèi)側(cè)，主要用于與襯板摩擦，當(dāng)磨損量到最大時更換該底板。

（3）襯板。襯板是護(hù)板裝配中的重要零件，用于安裝彈簧、固定刮板。防止拆卸彈出的溝槽以及安裝時用于壓縮彈簧的螺栓孔。

（4）螺塞。防止冷卻水進(jìn)入到襯板，腐蝕零件。

（5）蓋板。主要為襯板形成滑動通道、防止冷卻水進(jìn)入襯板。

（6）夾板：主要用于固定刮板。

（7）刮板：用于刮除雜質(zhì)。

（8）限位螺釘：用于限制刮板位移量。

（9）彈簧：推送刮板至工作輥輥面。

（10）螺栓：用于安裝時壓縮彈簧至最短工作行程，拆卸護(hù)板時控制襯板平穩(wěn)彈出，拆卸限位螺釘，正常工作時卸下該螺栓。

2 軋機(jī)防水護(hù)板

該護(hù)板的設(shè)計行程為10mm。兩端分別用螺栓把合于端蓋和軸承座上。對于護(hù)板內(nèi)部則刪掉了一些不必要的結(jié)構(gòu)，使之更加符合該護(hù)板的使用需要，現(xiàn)將區(qū)別的地方分別列出如下，如圖3所示：

（1）因磨損量不是很大，將底板2刪掉。

（2）普通護(hù)板的蓋板上有兩個用于安裝限位螺栓的孔，為了防止進(jìn)水，擋水護(hù)板中的蓋板不再留安裝孔。

（3）由于限位螺栓不通過蓋板安裝，襯板上不在用開安裝孔，同時螺塞4也撤掉。

（4）鎖緊螺栓8通過底部安裝。

3 結(jié)束語

文章主要針對三輥軋機(jī)冷卻軋輥的需要，在原有的輥面護(hù)板的基礎(chǔ)上進(jìn)行了一些改進(jìn)和從新設(shè)計，不僅在傳統(tǒng)護(hù)板的基礎(chǔ)上減少了零件，也刪掉了一些不必要的結(jié)構(gòu)，降低了加工和零件成本，而且為有需要端面防水的軋機(jī)設(shè)備提供了參考，對于普通軋機(jī)輥面護(hù)板的設(shè)計也有一定的借鑒意義。