摘 要：超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）已經(jīng)作為一門(mén)新興的學(xué)科而備受關(guān)注，其遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于普通PE的力學(xué)性能備受建筑材料行業(yè)期待，但是由于受制于較為苛刻的加工條件，較為復(fù)雜的加工工藝而限制了其生產(chǎn)領(lǐng)域的擴(kuò)展。文章主要把UHMW-PE作為一種增強(qiáng)復(fù)合材料，在常規(guī)加工條件及加工設(shè)備的前提下，以提高常規(guī)HDPE管道各項(xiàng)關(guān)鍵指標(biāo)為目的，進(jìn)行各項(xiàng)測(cè)試與研究，證明UHMW-PE對(duì)PE材料有較為顯著地增強(qiáng)效果。

關(guān)鍵詞：超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）；HDPE；復(fù)合

前言

超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）是對(duì)分子量超過(guò)150萬(wàn)的聚乙烯的統(tǒng)稱，普通HDPE聚乙烯分子約在2～30萬(wàn)之間。超高分子量聚乙烯以其耐沖擊性、耐腐蝕、耐磨損、自潤(rùn)滑性、無(wú)毒性及極優(yōu)良的耐低溫性等優(yōu)點(diǎn)廣泛應(yīng)用于通用機(jī)械、化工機(jī)械、食品和造紙等領(lǐng)域。但是UHMW-PE的熔融粘度極高，流動(dòng)性極差，臨界剪切速率極低，易產(chǎn)生熔體破裂等缺點(diǎn)，使其無(wú)法用普通的擠出機(jī)或注塑機(jī)加工成型，因而，較長(zhǎng)時(shí)間限制了UHMWPE的應(yīng)用。近年來(lái)隨著加工技術(shù)的不斷進(jìn)步與發(fā)展，其應(yīng)用領(lǐng)域也隨之不斷擴(kuò)大。目前UHMW-PE制品的加工仍以壓制燒結(jié)和柱塞法為主。七十年代中期以來(lái)，日本先后開(kāi)發(fā)了單螺桿擠出和往復(fù)螺桿注射成型工藝，美國(guó)和西德也相繼采用單螺桿擠出和注射成型法加工UHMW-PE制品。

HDPE水管是一種新型耐酸、耐腐蝕、抗壓、無(wú)毒的綠色環(huán)保管材，屬于環(huán)保節(jié)能型高新技術(shù)產(chǎn)品，使用年限達(dá)50年以上。管材較輕，便于運(yùn)輸、安裝、施工，連接可靠，工程綜合造價(jià)低。HDPE管是傳統(tǒng)的鋼鐵管材、聚氯乙烯飲用水管的換代產(chǎn)品是目前世界上主要的消費(fèi)管道。HDPE管道又可分為很多品種，有PE實(shí)壁管、PE雙壁波紋管、PE鋼塑復(fù)合管、PE纏繞管、PE鋼帶增強(qiáng)管、PE-玻璃纖維增強(qiáng)管等。

1 實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)

本實(shí)驗(yàn)主要采用了UHMW-PE與中低密度聚乙烯共混改性的思路，采用常規(guī)的單螺桿擠出設(shè)備，用少量UHMW-PE粒子混入HDPE粒子中，擠出成型。在實(shí)驗(yàn)開(kāi)始前，我們對(duì)實(shí)驗(yàn)中的幾個(gè)難點(diǎn)進(jìn)行了預(yù)估。

1.1 熔體粘度高

超高分子量聚乙烯熔體為橡膠態(tài)的高粘彈體，熔體流動(dòng)速率幾乎為零。其常規(guī)加工溫度為240℃，而普通HDPE常規(guī)加工溫度在190℃左右，過(guò)高的加工溫度容易導(dǎo)致PE分子鏈的斷裂氧化，影響最終產(chǎn)品的性能。

1.2 料塞

普通聚乙烯在擠出機(jī)中進(jìn)行加工時(shí)，由料斗加入的固態(tài)粒料或粉料在機(jī)筒的熱和螺桿剪切作用下，逐步轉(zhuǎn)變?yōu)檎承粤黧w，即使螺桿設(shè)計(jì)和溫度條件不很理想，也不會(huì)產(chǎn)生物料堵塞在機(jī)筒中不動(dòng)或完全擠不出來(lái)的現(xiàn)象。但對(duì)于擠出UHMW-PE的情況則會(huì)完全不同，物料在螺桿全程上的運(yùn)動(dòng)近似為固體輸送過(guò)程，即“粉末一半固體一高粘彈體”的變化過(guò)程，是典型的“塞流”輸送機(jī)理，沒(méi)有自由流動(dòng)的粘流態(tài)。物料容易堵塞在壓縮段包附螺桿一起旋轉(zhuǎn)而無(wú)法擠出，這種現(xiàn)象也叫“料塞”。

1.3 強(qiáng)度衰減

UHMW-PE與HDPE雖然化學(xué)結(jié)構(gòu)相似，但是由于空間構(gòu)型及粘度上的差異，兩者很難均勻混合，在加工中容易造成兩種材料各自形成球晶，而球晶之間有明顯的界面，起不到很好的增強(qiáng)效果，而且由于這些界面的存在，當(dāng)有沖擊外力存在時(shí)，容易造成應(yīng)力集中點(diǎn)，造成材料界面的破壞。而如果能形成共晶結(jié)構(gòu)，情況就會(huì)好轉(zhuǎn)。

綜合以上情況，我們根據(jù)相關(guān)研究的文獻(xiàn)資料對(duì)實(shí)驗(yàn)進(jìn)行了設(shè)置：UHMW-PE含量極限設(shè)置在10%；加入流動(dòng)改性劑改性，使UHMW-PE分子解纏，增加流動(dòng)性；加入成核劑，使兩種材料結(jié)晶時(shí)盡量形成共晶狀態(tài)。

2 實(shí)驗(yàn)部分

材料基質(zhì)采用PE100，同規(guī)格同批次混配料，流動(dòng)改性劑及成核劑按UHMW-PE添加量的固定比率添加。粒料經(jīng)過(guò)攪拌混合干燥設(shè)備混合干燥4小時(shí)后，經(jīng)真空上料系統(tǒng)投料，加工溫度設(shè)置在200℃～205℃，生產(chǎn)口徑為φ160，壁厚等級(jí)為SDR17。

2.1 實(shí)驗(yàn)結(jié)果的表征與測(cè)試

（1）屈服強(qiáng)度：依據(jù)GB/T 8804.3-2003《熱塑性塑料管材拉伸性能測(cè)定》第三部分：聚烯烴管材。（2）斷裂伸長(zhǎng)率：依據(jù)GB/T 8804.3-2003 《熱塑性塑料管材拉伸性能測(cè)定》第三部分：聚烯烴管材。（3）彈性模量：依據(jù)GB/T 8804.3-2003 《熱塑性塑料管材拉伸性能測(cè)定》第三部分：聚烯烴管材。（4）環(huán)剛度：依據(jù)GB/T9647-2003《熱塑性塑料管材環(huán)剛度的測(cè)定》。

2.2 實(shí)驗(yàn)結(jié)果與分析

從表1可以看出，PE的上述指標(biāo)基本都隨著UHMWPE含量的增加而明顯增加，說(shuō)明UHMWPE對(duì)PE材料的增強(qiáng)是有效。UHMWPE與PE復(fù)合能較大程度的對(duì)PE基材若干項(xiàng)目有增強(qiáng)效果。

同樣的，在實(shí)驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)，隨著UHMWPE含量的增加，電機(jī)的轉(zhuǎn)矩和電流都有較大幅度的增加。在管材壁厚控制方面，隨著UHMWPE含量的增加，壁厚不均勻的程度也漸趨嚴(yán)重化，分析認(rèn)為主要原因是UHMWPE粘度與HDPE基材差距太大，而二者混合又不是很均勻造成的。觀察管材橫截面，UHMWPE含量到8%時(shí)能看到少量分界面。

3 結(jié)束語(yǔ)

通過(guò)UHMWPE與HDPE基材共混復(fù)合，能較大程度地改良材料的屈服強(qiáng)度，彈性模量，環(huán)剛度。雖然對(duì)加工難度提出了更高的要求，但是相信隨著人們對(duì)改性技術(shù)的更加深入研究，此種新材料必將顯示出越來(lái)越旺盛的生命力。

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作者簡(jiǎn)介：章炎鋒（1983，1-），男，漢族，浙江省上虞市（籍貫），助理工程師，本科，研究方向：高分子聚合物建筑材料。