摘要：當前，隨著人們對電能需求量的不斷增加，各發(fā)電廠都進入快速發(fā)展時期。發(fā)電廠發(fā)電設備都是以鍋爐和汽輪機為主，利用鍋爐內水產生的熱能，并以蒸汽的形式導入到汽輪機內，汽的熱能被汽輪機轉化為機械能，從而使機械能可以通過發(fā)電機轉化為直接的電能，從而輸送到電網以供應人們對電能的需求量。所以發(fā)電機組的正常運行與鍋爐水的質量具有非常密切的聯(lián)系。必然保證鍋爐用水的質量，即水需要經過凈化處理后才能應用到鍋爐當中。

關鍵詞：熱電廠 鍋爐給水 化學水處理

中圖分類號：TM6 文獻標識碼：A 文章編號：1674-098X（2015）07（c）-0000-00

前言

近年來，隨著經濟發(fā)展過程中對能源的需求量不斷增加，我國電力行業(yè)取得了較快的發(fā)展，特別是電廠的發(fā)展速度更為突出。目前我國的電廠仍以火力發(fā)電廠為主，在火力發(fā)電廠內就離不開鍋爐的應用。在鍋爐使用過程中鍋爐化學水處理技術至關重要，目前我國火力發(fā)電廠鍋爐化學水處理技術還存在著許多不完善的地方，這些問題的存在在很大程度上制約了火力發(fā)電廠的發(fā)展速度，氫需要采取切實可行的措施努力提高火力發(fā)電廠鍋爐化學處理技術，確保電廠熱力設備能夠安全、經濟的條件下運行。

鍋爐中的水為自然水，其中含有各種物質成分極易與鍋爐內的物質產生化學反應，長期會形成結垢、腐蝕的情況而影響到鍋爐的正常運行，為了確保鍋爐運行的正常進而使其在發(fā)電廠中發(fā)揮重要的作用。鍋爐內水垢多由硬度較大的硬度鹽類受熱而形成，這些水垢會使鍋爐的加熱效率降低從而加大能耗，更為嚴重的是會導致鍋爐內壁局部溫度過高而產生爆炸。因此，水垢不僅會對人們的生活造成影響，對于生產的影響也是巨大的。對于低壓和高壓鍋爐要針對性的進行水的軟化處理，高壓鍋還要進行脫鹽處理。目前，電廠化學水處理的技術在一步一步向前邁進，機組參數(shù)和容量在逐漸增大，先進的水處理技術和材料也開始投入應用，大大地方便了鍋爐的水處理過程。1 鍋爐補給水的處理分析

1.1 鍋爐給水處理步驟

目前，針對不同類型的鍋爐給水處理采用不同的方式，使用用氨和聯(lián)氨的揮發(fā)性處理來處理新建的機組，而當水質漸漸穩(wěn)定后，則對鍋爐水處理采用中性處理或是聯(lián)合處理的方法。加氧處理技術在我國還處于研試階段，還存在著許多不成熟的地方，這種處理方式不需要使用傳統(tǒng)的除氧器和除氧劑，可以通過創(chuàng)造氧化還原氣氛來確保在低溫狀態(tài)下生成保護膜，從而起到有效的預防腐蝕的作用。而且利用加氧處理還可以有效的降低藥品的用量，可以使化學清洗間隔的時間處到一定程度的延長，對于運行成本的降低具有積極的作用。但這種處理方式只對高純度的給水具有適用性，而且還要充分的考慮系統(tǒng)材質與之種氧化性水化學運行方式的是否具有較好的相容性。

1.2 除氧防腐處理方法

對于部分蒸汽鍋爐和熱水鍋爐在使用過程中，國家有明確的除氧規(guī)定，從而有效的保護好鍋爐的給水系統(tǒng)和零部件，降低由于腐蝕而帶來的損壞。目前對于鍋爐給水進行除氧防腐的方法主要有三種，即物理、化學和電化學保護等方法。可能通過物理的方法將鍋爐給水中的氧氣排出。也可以就用藥劑或是鋼屑除氧法來將對鍋爐補給水在進入鍋爐前就轉化為穩(wěn)定的金屬物質或是化合物，從而將氧消除。此外，還可以通過化學腐蝕容易發(fā)生氧化作用的金屬而消耗水中的氧氣。

1.3 清除爐內腐蝕問題的辦法

采用加氧技術來應對電廠鍋爐補給水水質具有較高的純度這種情況，從而達到防腐的目的。因為在較高純度的水質環(huán)境下，金屬具有鈍化的作用，這樣通過向金屬表面進行均勻的供氧，這時金屬表面會發(fā)生極化，同時金屬的電位也會達到鈍化電位，從而使金屬表面形成一層具有良好穩(wěn)定性的保護膜。由于加氧處理技術需要在形成保護膜之后，不僅預防了水流加速引起的腐蝕問題，而且避免了壓差上升的問題，因為鍋爐壓差在水冷壁管內的紋狀氧化膜的影響下會上升，而保護膜的形成卻有效的阻止了此類情況。

由于加氧處理技術需要高純度的水質才能使鍋爐投入使用，這就需要機組配置有全流量凝結水處理設備同時還要對給水的各項參數(shù)進行有效的控制，這樣才能確保出水具有良好的品質同，確保鍋爐給水加氧處理技術的能夠很好的應用。但在給水加氧處理技術實施前，需要對鍋爐進行化學清洗，這樣不僅能夠去除掉熱力系統(tǒng)中的腐蝕產物，而且還能夠確保形成一層保護性氧化膜。另外在應用加氧處理技術時，還需要確保水流動，這是另一個十分重要的前提條件，因為在水流動的狀態(tài)下不僅能夠形成有效的保護性氧化膜，而且還不會與除氧防腐技術產生沖突，從而達到非常好的防腐效果。

2對汽、水的處理分析

2.1加藥處理和排污在處理爐水中的應用

結垢是鍋爐內產生的最麻煩的問題，由于鍋爐壁管的承受溫度是有一定限值的，而結垢會影響熱量的傳導而使鍋爐內壁溫度升高，進而誘發(fā)爆管事故；爐內的水渣也要及時處理，否則會堵塞爐管影響鍋爐安全運行，還會影響爐內的水質。針對上面兩種情況，要在鍋爐內加藥清除鈣、鎂離子來避免PH值的不穩(wěn)定；還要做好鍋爐的清除排污工作，避免由于“汽、水共騰”現(xiàn)象產生而造成汽輪機損壞的問題。

2.2鍋爐給水處理

在汽輪機啟動時，要嚴格進行監(jiān)督從而防止積水系統(tǒng)內部金屬的腐蝕情況，防止游離CO2、殘留氧等物質造成的酸性、氧氣腐蝕，并且在一定程度上阻止結垢問題的發(fā)生。對高壓給水的聯(lián)胺也要嚴加監(jiān)控，區(qū)別性處理不同的情況。在以控制加藥泵為主的同時，注意到奇跡人員失誤而造成的門堵、泄露等的特殊情況。2.3對循環(huán)水進行防垢，防腐和防止有機物附著處理

汽輪機冷凝器的冷卻效果、循環(huán)水系統(tǒng)內的其他設備、管道的安全性以及供熱機組的經濟型都取決于循環(huán)水的水質和水量。在一般的電廠內，加穩(wěn)定劑和聯(lián)合處理是最主要的處理方式。其中，加穩(wěn)定劑這種處理方法的具體方式是通過穩(wěn)定劑來遏制析出的碳酸鈣。聯(lián)合處理方式為分別在循環(huán)水的補充水以及循環(huán)水中使用氧化性殺菌劑和非氧化性殺菌劑。盡量水質濃縮倍率大于4.0倍，而且要在水質保持正常狀態(tài)，不會導致結垢的前提下進行。還要特別注意春秋兩個季度，由于自然條件的差異，需要調整阻垢劑量，從而在一定程度上降低循環(huán)水的濃縮倍率，這就需要調整阻垢劑量。

3 結束語

隨著科學技術發(fā)展，熱電廠化學水處理技術也在不斷的提高，在應用中也不斷的創(chuàng)新，這對于電廠鍋爐機組的正常運行提供了良好的前提條件，對于電廠運行的安全性和經濟性也奠定了良好的基礎。相信在鍋爐化學水處理技術不斷成熟的情況下，火力發(fā)電廠的發(fā)展必將邁上一個新的臺階。

參考文獻

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