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        淺談機械裝配鉗工實訓(xùn)教學(xué)改革

        2015-04-29 00:00:00李植榮
        職業(yè)·下旬 2015年5期

        摘 要:近幾年,據(jù)學(xué)校就業(yè)部門統(tǒng)計,機械設(shè)備裝配與自動控制專業(yè)的學(xué)生就業(yè)存在專業(yè)不對口、就業(yè)質(zhì)量不高的現(xiàn)象。通過調(diào)查,筆者發(fā)現(xiàn)主要是因為機械裝配工、操作工技術(shù)要求高,學(xué)生在校所學(xué)無法滿足企業(yè)工作需求。這反映出學(xué)校課堂枯燥的理論教學(xué)、鉗工實訓(xùn)沿用單一的基本功訓(xùn)練,與技校走內(nèi)涵發(fā)展、畢業(yè)生高質(zhì)量就業(yè)的趨勢不相適應(yīng),因此進行實訓(xùn)教學(xué)改革勢在必行。

        關(guān)鍵詞:教學(xué)改革 裝配鉗工 實訓(xùn)

        機械設(shè)備制造過程就是市場調(diào)研、設(shè)計、下料、制造毛坯、熱處理、機加工成零件、熱處理、裝配成機器設(shè)備、檢測合格、涂裝、售后安裝調(diào)試的過程。一臺機械設(shè)備,包含機械、液壓與氣動、電氣控制三部分零部件,三者有機結(jié)合,缺一不可。裝配鉗工實訓(xùn)教學(xué),應(yīng)該圍繞學(xué)生高質(zhì)量就業(yè)這一目標,培養(yǎng)學(xué)生具備一定的裝配圖讀圖知識,一定的機械裝配、液壓氣動系統(tǒng)、電氣設(shè)備系統(tǒng)的動手安裝調(diào)試能力。

        一、成立教改與安全管理機構(gòu)

        由機械專業(yè)科長任組長,負責調(diào)查研究、結(jié)合本校實際提出鉗工實訓(xùn)教學(xué)改革思路和構(gòu)建實訓(xùn)項目,負責項目實施過程的協(xié)調(diào)與改進。由相關(guān)專業(yè)教師任組員,負責項目實訓(xùn)教學(xué)內(nèi)容的制定與實施。由科長、任課指導(dǎo)教師和學(xué)生安全員組成安全管理機構(gòu),負責進行課前學(xué)生安全教育、日常教學(xué)的安全檢查與隱患整改,確保教學(xué)安全。

        二、制定項目

        以培養(yǎng)具備一定識圖能力及機械裝配、液壓氣動系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)安裝調(diào)試能力的裝配工為目標,制定實訓(xùn)教學(xué)項目如下。

        項目一:平口鉗拆裝與零件測繪。主要內(nèi)容為平口鉗的拆裝,平口鉗零件圖、裝配圖繪制,教學(xué)目的是讓學(xué)生熟悉平口鉗的結(jié)構(gòu)與原理,掌握零件圖繪制、裝配圖讀圖知識。

        項目二:平口鉗制作。主要內(nèi)容為平口鉗的非標零件鉗加工,螺桿車削加工和平口鉗裝配,教學(xué)目的是讓學(xué)生掌握鉗工基本技能,普車基本技能和平口鉗的裝配技能。

        項目三:CA6140主軸箱拆裝。主要內(nèi)容為CA6140主軸箱傳動演示,CA6140主軸箱拆裝,教學(xué)目的是讓學(xué)生掌握皮帶傳動、齒輪傳動、鏈傳動的裝配,掌握主軸傳動精度的調(diào)整方法,掌握雙向摩擦離合器和制動器的調(diào)整方法,熟悉傳動系統(tǒng)圖的讀取方法。

        項目四:液壓與氣動回路的組裝與調(diào)試。主要內(nèi)容為液壓、氣動、電氣元件認識,液壓、氣動回路的組裝調(diào)試與電氣控制回路連接,教學(xué)目的是讓學(xué)生掌握液壓、氣動元件的結(jié)構(gòu)原理與應(yīng)用,認識常用電氣元件的應(yīng)用與接線方法,掌握液壓氣動簡單回路的組裝與調(diào)試。

        三、項目實施

        1.平口鉗拆裝與零件測繪

        機械制圖與CAD科任教師作為項目負責人,對班級進行分組,發(fā)放平口鉗和工量具,指導(dǎo)學(xué)生進行平口鉗的拆卸,布置鉗座、活動鉗口、方形螺母、螺桿、鉗口板五個非標零件的測繪任務(wù)。學(xué)生分組自行討論,制訂工作計劃表,確定工作步驟和程序,經(jīng)教師審核通過后,分工合作。教師依據(jù)工作計劃表,對各組進度檢查督促,巡回指導(dǎo)學(xué)生正確使用工量具、查閱制圖資料,糾正繪圖錯誤。測繪作業(yè)完成,各組內(nèi)部自評后,教師逐組進行檢查評價,圖樣歸檔保管。

        2.平口鉗的制作

        鉗工工藝學(xué)一體化教師作為項目負責人,對平口鉗制作任務(wù)進行細分,下達各階段的實訓(xùn)任務(wù),分別是鉗座制作、活動鉗口制作、鉗口板制作、方形螺母制作、螺桿制作、平口鉗裝配。

        教師根據(jù)平口鉗制作所涉及的鉗工基礎(chǔ)知識和技能進行講授,要求講透劃線基準的選擇,量具的讀數(shù)原理和計數(shù)方法,鉗工工具的應(yīng)用范圍和正確使用方法,鉆床、車床的安全操作規(guī)程等專業(yè)知識;演示劃線、鏨削、鋸削、銼削、攻絲等鉗工基本技能和車床、鉆床的操作規(guī)范,分階段布置作業(yè)和進行安全知識考核。

        學(xué)生以組為單位,在多功能教室閱讀全套零件圖和裝配圖,復(fù)習(xí)查閱《鉗工工藝學(xué)》《裝配鉗工工藝學(xué)》,討論制定各零件加工工藝規(guī)程,填寫零件加工工藝卡片,提交指導(dǎo)教師審核。

        按零件加工工藝卡片內(nèi)容,學(xué)生領(lǐng)取工量具和毛坯,在鉗工車間進行鉗座、活動鉗口、方形螺母、鉗口板的加工,在普車車間進行螺桿的加工。

        平口鉗裝配,依據(jù)裝配圖樣和裝配工藝卡片,領(lǐng)取標準件,采取修配方法進行裝配,直至符合裝配圖樣的技術(shù)要求。

        學(xué)生作品的評價與優(yōu)秀作品展示。首先各組分別對各自所制作的零件和平口鉗成品進行自我評價,互相對照完成初評。然后教師依照圖樣要求和自評結(jié)果,結(jié)合平時作業(yè)完成情況和操作的規(guī)范性進行綜合評價,選擇優(yōu)秀作品在車間展柜展出。

        3.CA6140主軸箱拆裝

        鉗工工藝學(xué)一體化教師作為項目負責人,對CA6140主軸箱拆裝任務(wù)進行細分,制定各階段教學(xué)內(nèi)容,分別是主軸傳動知識學(xué)習(xí),拆卸工具選擇與主軸箱拆卸,裝配基礎(chǔ)知識學(xué)習(xí),裝配工量具的選擇與主軸箱裝配,主軸箱的調(diào)整與主軸旋轉(zhuǎn)精度檢驗,實訓(xùn)總結(jié)與答辯。

        教師通過CA6140主軸箱傳動演示、實物與多媒體結(jié)合講授,讓學(xué)生感性認識皮帶傳動、齒輪傳動、鏈傳動,掌握傳動機構(gòu)裝配基本知識和裝配基本要求。

        學(xué)生以組為單位,編制CA6140主軸箱拆裝進度計劃,通過指導(dǎo)教師審核后,進行拆裝實訓(xùn),學(xué)習(xí)掌握以下裝配知識和技能:CA6140主軸箱拆裝所需的通用工量具和專用工量具的使用方法;螺紋連接、鍵連接、銷連接、過盈連接的裝配要求與方法;皮帶傳動、齒輪傳動、鏈傳動的裝配要求與方法;摩擦離合器、滾動軸承、軸組的裝配要求與方法。理論與實踐相結(jié)合,實操訓(xùn)練有效促進了學(xué)生學(xué)習(xí)理論知識。

        考核評價穿插在拆裝過程中進行,拆裝技能和工作頁填寫規(guī)范綜合評價,技能考核項目有:卸荷式帶輪的裝配和帶輪跳動量的檢查方法,鏈傳動裝配與鏈條下垂度的調(diào)整方法,主軸箱箱體孔距、孔系平行度、孔中心線同軸度誤差的檢驗,齒輪嚙合質(zhì)量檢驗方法,摩擦離合器和制動器的松緊調(diào)整方法、主軸旋轉(zhuǎn)精度的檢驗與調(diào)整方法。

        4.液壓與氣動回路的組裝與調(diào)試

        液壓與氣動技術(shù)一體化教師作為項目負責人,制定實訓(xùn)各階段任務(wù)和工作頁,下達任務(wù)到每位學(xué)生。實訓(xùn)內(nèi)容與步驟依次為液壓與氣壓傳動原理學(xué)習(xí),液壓氣壓元件拆裝與結(jié)構(gòu)原理,液壓氣壓傳動回路與仿真訓(xùn)練,常用電氣元件的認識與接線訓(xùn)練,電氣控制回路連接與PLC編程訓(xùn)練,液壓氣壓傳動回路的組裝與調(diào)試。

        教師依據(jù)《液壓與氣動技術(shù)》教材編寫液壓與氣壓傳動一體化講義,向?qū)W生講授液壓氣壓傳動原理和在機械設(shè)備中的應(yīng)用,使學(xué)生明確液壓氣動的重要性,提高學(xué)習(xí)興趣。

        學(xué)生明確液壓氣動實訓(xùn)任務(wù),按照認知漸進而強化的學(xué)習(xí)規(guī)律,分階段進行訓(xùn)練。第一階段對液壓氣動的動力元件、控制元件、執(zhí)行元件、輔助元件、液壓油分類認識,通過銘牌熟悉元件的符號、性能、應(yīng)用范圍;第二階段通過元件拆裝訓(xùn)練,學(xué)習(xí)元件內(nèi)部結(jié)構(gòu)原理,故障維修知識,進一步提高裝配動手能力;第三階段使用仿真軟件學(xué)習(xí)液壓氣動的換向回路、壓力控制回路、速度控制回路,然后在液壓氣動實驗臺進行回路組裝與調(diào)試,記錄學(xué)習(xí)回路的性能特性;第四階段常用電氣控制元件的分類認識,掌握元件符號、性能參數(shù)和應(yīng)用,并進行接線訓(xùn)練;第五階段通過PLC軟件學(xué)習(xí),了解常用編程指令,掌握簡單控制回路的編程;第六階段在實驗臺上組裝自動控制的動作順序回路,行程控制的自動換向回路。

        考核評價從安全知識考核,應(yīng)知理論知識,元件拆裝、回路組裝與調(diào)試技能,日常行為規(guī)范四方面進行評價。

        四、小結(jié)

        平口鉗測繪、制作,液壓氣動回路組裝與調(diào)試項目已在學(xué)校教學(xué)中實施,學(xué)生學(xué)習(xí)興趣、識圖能力顯著增強。機械、液壓氣動、電氣三方面的理論學(xué)習(xí)與技能訓(xùn)練一體化教學(xué),有效地提高學(xué)生機械裝配能力,使學(xué)生更適應(yīng)企業(yè)的需求。

        (作者單位:廣東省粵東高級技工學(xué)校)

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