黃文東

廣州市蓮港船舶清油有限公司 廣東廣州 510000

摘要：本文主要針對(duì)MBBR工藝在石化企業(yè)催化劑廢水處理中的應(yīng)用展開(kāi)了探討，通過(guò)結(jié)合具體的實(shí)例，對(duì)ABFT工藝運(yùn)行情況和MBBR工藝試驗(yàn)研究作了詳細(xì)的比較，并對(duì)運(yùn)行成本作了系統(tǒng)分析，以期能為有關(guān)方面的需要提供參考借鑒。

關(guān)鍵詞：MBBR工藝；催化劑；廢水處理

0 引言

所謂的MBBR工藝，該方法通過(guò)向反應(yīng)器中投加一定數(shù)量的懸浮載體，提高反應(yīng)器中的生物量及生物種類，從而提高反應(yīng)器的處理效率。由于其具有的優(yōu)點(diǎn)，MBBR工藝在石化企業(yè)催化劑廢水的處理中有著廣泛的應(yīng)用?；诖?，本文就MBBR工藝在石化企業(yè)催化劑廢水處理中的應(yīng)用進(jìn)行了探討，相信對(duì)有關(guān)方面的需要能有一定的幫助。

1 ABFT工藝運(yùn)行情況

1.1 進(jìn)水水質(zhì)（見(jiàn)表1）

表1 進(jìn)水水質(zhì)

1.2 出水水質(zhì)

廢水處理廠平均處理量為300m3/h，系統(tǒng)平均出水水質(zhì)見(jiàn)表2。ABFT工藝在運(yùn)行初期平均出水COD在40～60mg/L、氨氮在13mg/L以下，但隨著運(yùn)行時(shí)間的增長(zhǎng)，出水水質(zhì)明顯變差。主要原因是ABFT工藝填料為海綿載體，池中投加占曝氣池有效容積65%的微生物載體，運(yùn)行初期載體內(nèi)部存在良好的厭氧環(huán)境，系統(tǒng)內(nèi)可同時(shí)發(fā)生氨化、硝化和反硝化作用，實(shí)現(xiàn)脫氮效果。但在運(yùn)行時(shí)間較長(zhǎng)以后，載體內(nèi)逐漸被堵塞，系統(tǒng)處理能力逐年下降。

表2 ABFT工藝出水水質(zhì)情況

2 MBBR工藝試驗(yàn)研究

在原工藝ABFT運(yùn)行期間，于2011年進(jìn)行了MBBR工藝處理效果試驗(yàn)。

2.1 工藝設(shè)計(jì)參數(shù)

設(shè)計(jì)處理水量為450m3/d，進(jìn)出水水質(zhì)見(jiàn)表3。

表3設(shè)計(jì)進(jìn)出水水質(zhì)

MBBR工藝主要去除COD和NH3-N，控制池內(nèi)溶解氧為4mg/L，同時(shí)維持池中一定的堿度，使硝化反應(yīng)順利進(jìn)行。主要設(shè)計(jì)參數(shù)見(jiàn)表4。

表4 MBBR工藝主要設(shè)計(jì)參數(shù)

2.2 試驗(yàn)內(nèi)容

2.2.1 ABFT與MBBR工藝運(yùn)行效果對(duì)比分析

2011年1～10月，在同樣進(jìn)水水質(zhì)和操作條件下，進(jìn)行了ABFT與MBBR工藝去除氨氮和COD效果的對(duì)比試驗(yàn)，試驗(yàn)期間平均水溫20℃，ABFT工藝HRT為120h，MBBR工藝HRT為30.9h。

（1）氨氮去除效果分析。ABFT與MBBR工藝連續(xù)運(yùn)行期間出水氨氮如圖1所示，ABFT工藝出水氨氮在8.7～13.7mg/L，隨著運(yùn)行時(shí)間的增長(zhǎng)，出水氨氮濃度明顯上升；MBBR工藝出水氨氮穩(wěn)定在0.5mg/L以內(nèi)，處理效果穩(wěn)定，MBBR工藝具有較高的抗沖擊負(fù)荷能力。

（2）COD去除效果分析。ABFT與MBBR工藝出水COD如圖2所示，ABFT工藝出水COD在42～86mg/L，隨著運(yùn)行時(shí)間的增長(zhǎng)，出水COD逐漸上升；MBBR工藝出水COD穩(wěn)定在60mg/L以內(nèi)，具有較高的COD去除效果。隨著膜系統(tǒng)的作用得到充分發(fā)揮，MBBR工藝適合于催化劑廢水的處理。

圖1 ABFT與MBBR工藝氨氮去除效果對(duì)比

圖2 ABFT與MBBR工藝COD去除效果對(duì)比

2.2.2 MBBR工藝填料投加率影響研究

在確定MBBR工藝處理催化劑廢水可行的情況下，對(duì)工藝的填料投加率（PR）做了進(jìn)一步研究。在填料內(nèi)層附著0.1～0.5mm厚的微生物層后進(jìn)行了3個(gè)階段的試驗(yàn)，3個(gè)階段的填料投加率分別為25%、30%、35%。主要考察了MBBR工藝在不同填料投加率時(shí)的處理效果。COD和NH3-N的處理效果分別如圖3和圖4所示。

圖3 填料投加率對(duì)COD處理效果的影響

圖4 填料投加率對(duì)NH3-N處理效果的影響

試驗(yàn)期間，3個(gè)階段的進(jìn)水COD和NH3-N相差不大，但出水平均COD具有明顯差異，隨著PR的增加，MBBR工藝對(duì)COD的去除率增加明顯，在投加率為35%時(shí)，COD出水達(dá)標(biāo)率為95.1%，去除效果顯著。3個(gè)階段NH3-N去除率均達(dá)95%以上，且隨著PR的增加，MBBR工藝對(duì)NH3-N的去除率和出水達(dá)標(biāo)率均有不同程度的提升。當(dāng)PR=35%時(shí)，達(dá)標(biāo)率為100%，故35%的填料投加率可以滿足高NH3-N催化劑廢水處理的要求。