【摘 要】隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，在建筑工程中，泵送混凝土施工技術(shù)的運(yùn)用越來越廣泛。泵送混凝土具有施工速度快、勞動(dòng)強(qiáng)度低、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn)，在高層建筑及大體積混凝土施工中比較普遍?；诖?，文章對(duì)建筑工程中泵送混凝土施工質(zhì)量控制進(jìn)行分析，以期能夠提供一個(gè)借鑒。

【關(guān)鍵詞】建筑工程；泵送混凝土；質(zhì)量控制

1.泵送混凝土施工工藝要點(diǎn)

1.1水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)，必須抽樣復(fù)驗(yàn)，必須滿足混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)等要求。原材料采用重量計(jì)，每盤稱量的偏差不應(yīng)超過GB50204-2002所允許的偏差。

1.2混凝土攪拌時(shí)其投料次序，除應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定外，粉煤灰宜與水泥同步；外加劑的添加應(yīng)符合配合比設(shè)計(jì)要求，且宜滯后于水和水泥。

1.3泵送混凝土前，先泵送適量的清水，清洗管道；然后泵送水泥漿或與混凝土配比相同的水泥砂漿，最后泵送混凝土，潤(rùn)滑用的水泥漿或水泥砂漿應(yīng)分散布料，不得集中澆筑在同一處。泵送時(shí)，混凝土泵應(yīng)處于慢速、勻速并隨時(shí)可反泵的狀態(tài)。泵送速度，應(yīng)先慢后快，逐步加速，待各系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)順利后，方可以正常速度進(jìn)行泵送，泵送應(yīng)連續(xù)作業(yè)。

1.4混凝土的澆筑一般采用由遠(yuǎn)而近的順序進(jìn)行澆筑。同一區(qū)域的混凝土，應(yīng)按先豎向結(jié)構(gòu)后水平結(jié)構(gòu)的順序，分層連續(xù)澆筑；當(dāng)不允許留施工縫時(shí)，區(qū)域之間、上下層之間的混土澆筑間歇時(shí)間，不得超過混凝土初凝時(shí)間；否則應(yīng)按施工縫的規(guī)定處理。

1.5混凝土輸送管在輸送混凝土過程中，如發(fā)生堵塞現(xiàn)象時(shí)，采用反泵的方法清除。如反泵未能清除，必須找到堵塞的部位拆管清除，然后重新安裝管道進(jìn)行泵送；拆管前，應(yīng)反泵清除管內(nèi)殘余應(yīng)力方可拆管。

1.6振搗泵送混凝土?xí)r，振搗時(shí)間宜為15～30s，且隔20～30min后，進(jìn)行二次復(fù)振。

1.7混凝土養(yǎng)護(hù)，混凝土澆筑完畢后12h以內(nèi)應(yīng)加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)；普通混凝土澆水養(yǎng)護(hù)不得少于7d；對(duì)摻用緩凝外加劑和有抗?jié)B要求的混凝土，不得少于14d。

2.影響泵送混凝土可泵性的因素

2.1膠凝材料?；炷恋目杀眯?，與膠凝材料用量有很大的關(guān)系?；炷涟韬土现惺颖旧頍o流動(dòng)性，它必須均勻地分散在水泥漿體中才能產(chǎn)生流動(dòng)。含漿量大，骨料產(chǎn)生的位移大，混凝土的流動(dòng)性和工作度加大，在泵送過程中使管壁形成漿層，起潤(rùn)滑作用，有利于泵送。膠凝材料摻入粉煤灰、礦粉等硅質(zhì)礦物摻和料，從流變學(xué)的觀點(diǎn)來看，可顯著降低混凝土拌和物的剪切應(yīng)力，提高混凝土拌和物的坍落度，減少泌水。從物理性能上來看，由于粉煤灰顆粒在泵送過程中起滾珠的作用，大大減少了混凝土與管壁的摩阻力。

2.2砂率?；炷林猩白犹畛湓谑娱g縫中，而水泥漿則填充在石子和砂子的空隙中，并有一定的剩余來包裹集料表面，使混凝土拌和料具有一定的流動(dòng)性。在水泥漿用量一定的情況下，砂率過大，集料的比表面積和空隙率均增大，集料間的水泥漿層厚度相對(duì)減少，流動(dòng)性差。而砂率過小，石子空隙變大，內(nèi)摩擦阻力增大，流動(dòng)性較差，泵送混凝土拌和物經(jīng)過輸送管道的錐彎管等部位時(shí)，很容易產(chǎn)生堵塞。合適的砂率是保證混凝土的工作性及可泵性必要條件。

2.3泵送劑。良好的泵送劑，不僅可以減少用水量，而且還可以減少混凝土拌和物離析和泌水、起到增塑保坍和提高穩(wěn)定性等性能，尤其是摻入引氣型超塑化減水劑的混凝土，比普通混凝土具有更好的和易性和黏聚性。由于摻入引氣劑這種表面活性劑后，能在混凝土中引進(jìn)直徑約為0.05mm的微細(xì)氣泡，這些細(xì)小、封閉、均勻分布的氣泡，在砂粒周圍包裹時(shí)，起到滾珠作用，使混凝土拌和物的流動(dòng)性顯著增加，且能降低混凝土拌和物的泌水和離析現(xiàn)象，對(duì)混凝土可泵性有較大的影響。

3.提高泵送混凝土施工質(zhì)量控制的措施

3.1泵送混凝土施工原材料質(zhì)量控制

（1）原材料質(zhì)量要求。用于泵送混凝土辦拌制的水泥一般選用普通硅酸鹽水泥，由于礦渣水泥的保水性差，盡量避免使用礦渣水泥。此外，為了提高泵送混凝土的施工和易性，降低泵送混凝土的施工阻力，水泥和礦物摻合料的用量一般控制不少于300kg/m3。對(duì)于砂、集料以及混凝土拌制用水則應(yīng)該分別按照《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》、《普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》、《混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》中的相關(guān)規(guī)定指標(biāo)進(jìn)行質(zhì)量控制。（2）外摻劑的質(zhì)量要求。在混凝土拌制生產(chǎn)中，會(huì)不同程度的使用各種外摻劑，使用混凝土外摻劑的主要目的是為了增強(qiáng)混凝土的減水性，并起到緩凝降溫、減少收縮等功能，從而大幅度提高混凝土質(zhì)量。并提高混凝土可泵性。外摻劑的質(zhì)量指標(biāo)則應(yīng)該按照《混凝土外加劑》、《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》中的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)檢測(cè)。（3）混凝土坍落度指標(biāo)的控制。通常情況下，為了控制混凝土的質(zhì)量，需要將混凝土的坍落度控制在13～15cm左右，具體的混凝土坍落度指標(biāo)應(yīng)該按照混凝土的設(shè)計(jì)資料確定。在對(duì)混凝土坍落度進(jìn)行試驗(yàn)檢測(cè)上，需要現(xiàn)場(chǎng)混凝土運(yùn)輸車每車檢測(cè)，嚴(yán)格控制混凝土質(zhì)量。

3.2對(duì)于泵送混凝土泵送速度的控制

在泵送混凝土施工的開始階段，應(yīng)該確保混凝土泵處于慢速、勻速并隨時(shí)可反泵的狀態(tài)下。應(yīng)該將泵送速度控制在先慢后快，并采取逐步加速的方式處理。在確?；炷帘玫膲毫透飨到y(tǒng)的工作情況處于正常狀況下，并等待各系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)順利后，方可以正常速度進(jìn)行泵送。泵送期間，盡可能的將料斗內(nèi)的混凝土量控制在不低于缸筒口上10mm到料斗口下150mm左右，確?；炷帘盟褪┕つ軌虺掷m(xù)順利的進(jìn)行。

3.3泵送混凝土的澆筑

在泵送混凝土澆筑施工作業(yè)前，首先應(yīng)該做好準(zhǔn)備工作，主要是對(duì)模板、鋼筋以及布料設(shè)備的檢查。各項(xiàng)檢查合格后，則應(yīng)該結(jié)合混凝土工程結(jié)構(gòu)的實(shí)際特點(diǎn)以及混凝土結(jié)構(gòu)的幾何特點(diǎn)、混凝土供應(yīng)情況、混凝土泵的泵送能力、施工作業(yè)場(chǎng)地情況、運(yùn)輸?shù)缆非闆r等一系列因素綜合劃分混凝土澆筑區(qū)域。在泵送混凝土過程中應(yīng)該及時(shí)采用插入式振動(dòng)器或者是振動(dòng)捧進(jìn)行振搗施工，避免過度振搗或漏振的發(fā)生。在混凝土泵送澆筑施工結(jié)束后，則應(yīng)該及時(shí)采取淋水養(yǎng)護(hù)或覆蓋濕麻包養(yǎng)護(hù)的方式進(jìn)行養(yǎng)生，避免由于混凝土面層水分蒸發(fā)過快造成混凝土現(xiàn)開裂的現(xiàn)象。

3.4對(duì)泵送混凝土裂縫的防治

根據(jù)施工過程的監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)商品混凝土及泵送混凝土經(jīng)常出現(xiàn)塑性裂縫現(xiàn)象。筆者認(rèn)為，商品混凝土、泵送混凝土在坍落大條件下，水泥用量多、用水量大、砂率高，使混凝土干燥收縮，是產(chǎn)生裂縫潛在原因?？梢酝ㄟ^以下措施進(jìn)行防治。

（1）在混凝土配合比設(shè)計(jì)時(shí)，在滿足混凝土強(qiáng)度和工作度的前提下，采取有效的措施，如合理摻用摻合料及外加劑等，盡可能降低單位用水量，必要時(shí)摻用適量的膨脹劑。（2）嚴(yán)格混凝土的拌制，包括原材料質(zhì)量控制、計(jì)量控制以及攪拌過程控制。（3）加強(qiáng)混凝土泵送和搗固過程控制，采用二次搗固，加強(qiáng)抹面壓實(shí)。（4）對(duì)澆筑后的混凝土要及時(shí)覆蓋養(yǎng)護(hù)，保持混凝土濕潤(rùn)，防止混凝土水分蒸發(fā)過快發(fā)生裂縫。對(duì)已產(chǎn)生的塑性裂縫，應(yīng)根據(jù)裂縫的不同程度，按照規(guī)范的有關(guān)規(guī)定，進(jìn)行補(bǔ)糾處理。

結(jié)束語

在建筑工程泵送混凝土施工中，施工人員務(wù)必做到認(rèn)真細(xì)致、精益求精，既不能弄虛作假，也要杜絕瑕疵和錯(cuò)誤。對(duì)于施工材料自進(jìn)場(chǎng)至泵送入模內(nèi)的全部過程涉及到許多工種、工序、技術(shù)和設(shè)備，做好每一環(huán)節(jié)的工作，從而保證泵送混凝土工程的質(zhì)量控制。

參考文獻(xiàn)：

[1]陳燕菲，何應(yīng)高.機(jī)制砂泵送混凝土施工質(zhì)量控制[J].混凝土，2008，06：82-84.

[2]崔朝棟.泵送混凝土施工質(zhì)量控制與關(guān)鍵技術(shù)[J].施工技術(shù)，2006，04：21-23.

[3]朱頌軍.淺談泵送混凝土施工質(zhì)量控制[A].河南省土木建筑學(xué)會(huì).河南省土木建筑學(xué)會(huì)2009年學(xué)術(shù)大會(huì)論文集[C].河南省土木建筑學(xué)會(huì)：，2009：3.