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        淺談淺埋偏壓隧道錨索施工

        2015-04-29 00:00:00黨飛鵬
        基層建設(shè) 2015年12期

        摘要:通過(guò)對(duì)大源1#隧道錨索施工實(shí)例,系統(tǒng)地介紹了淺埋偏壓隧道錨索施工技術(shù)及施工中應(yīng)該注意的事項(xiàng),確保了隧道安全順利的貫通。

        關(guān)鍵詞:淺埋偏壓隧道;錨索;施工技術(shù)

        1.工程概況

        樂(lè)昌至廣州高速公路T3合同段大源1號(hào)隧道左洞起訖里程ZK32+222~ZK32+312,全長(zhǎng)90m,右洞起訖里程YK32+243~YK32+282,全長(zhǎng)39m,位于廣東省樂(lè)昌市大源鎮(zhèn)。隧道洞口地形較陡,邊仰坡穩(wěn)定性較差,受施工干擾易滑塌,該隧道的特點(diǎn)為淺埋、偏壓、小凈距、強(qiáng)風(fēng)化。洞口局部上覆坡積含碎塊石的粉質(zhì)黏土,偶夾碎石土層,厚度小于2.0m,主要巖土組合為粉質(zhì)黏土、強(qiáng)風(fēng)化淺變質(zhì)砂巖夾板巖;隧道巖石裂隙發(fā)育,巖體破碎,完整性差,圍巖分級(jí)為Ⅴ級(jí),成洞條件較差,圍巖易坍塌,處理不當(dāng)可能出現(xiàn)大體積坍塌及冒頂。裂隙發(fā)育,不利于邊坡穩(wěn)定,邊坡施工易產(chǎn)生掉塊、坍塌;頂板后0~34.2m, 左右線測(cè)設(shè)線之間間距為13~15m

        該隧道曾于2012年3月開(kāi)始施工,也正是由于其自身的特點(diǎn)——淺埋、偏壓、小凈距、強(qiáng)風(fēng)化,該隧道多次停工,業(yè)主、設(shè)計(jì)院、監(jiān)理單位及我們施工單位多次采取措施對(duì)其進(jìn)行加固處理,也曾要它變?yōu)槁坊?,但?jīng)過(guò)一系列的討論研究、方案比選與論證,最終還是采取加固措施進(jìn)行隧道開(kāi)挖,在左右洞偏壓側(cè)增加22根樁基,樁基之間設(shè)置樁板墻,左洞出口地表增加21根錨索,左右洞地表增加5m長(zhǎng)的地表錨桿,在有管棚處依然設(shè)置超前小導(dǎo)管,以確保隧道開(kāi)挖的完全。

        2.技術(shù)參數(shù)

        大源1#隧道左洞出口,共設(shè)錨索21根,起止里程為ZK32+305.31~ZK32+290.31,21根錨索的覆蓋范圍為:長(zhǎng)16.38m,寬6.38m;沿線路方向布置3排,每排7根,共21根,每根長(zhǎng)30m,由于位于半山腰上,而吊車(chē)又不能將所用的設(shè)備材料吊到位,因而只能用人工進(jìn)行搬運(yùn)。

        預(yù)應(yīng)力錨索采用4φj15.24高強(qiáng)度低松弛鋼絞線,鋼絞線標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度不小于1860MP,每孔設(shè)計(jì)錨固力為500KN,對(duì)應(yīng)采用OVM15-4型錨具。錨頭采用C25混凝土封閉,錨墩采用C30鋼筋混凝土澆筑,錨墩為正四棱臺(tái)型上口寬0.8m,下口寬1.38m,封錨頭后上口為38cm的矩形。錨墊板尺寸為22cm*22cm,厚度為3cm。

        3.預(yù)應(yīng)力錨索施工方法

        3.1施工工序

        每根錨索施工工序?yàn)椋?整理坡面→2測(cè)放孔位→3鉆孔→4清孔→5錨索制做安裝→6注漿→7錨墩制作→8張拉鎖定→9封錨。

        3.2施工方法

        3.2.1整理坡面:錨索施工前先將修整坡面,將坡面的雜草及虛土清除,對(duì)超挖較少的地方用土回填并夯實(shí),對(duì)超挖較多的地方用漿砌片石回填,修整后坡面平順。

        3.2.2測(cè)放孔位: 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行放線,確定錨索的孔位,拉線量出每個(gè)錨孔的位置,孔位誤差不得超過(guò)±50mm。

        3.2.3鉆孔:根據(jù)錨固地層的類(lèi)別、錨索孔徑、錨索深度、以及施工場(chǎng)地條件等采用不同的鉆孔設(shè)備,但是鉆孔必須采用風(fēng)動(dòng)干鉆法,嚴(yán)禁采用水鉆。利用φ50mm腳手架桿搭設(shè)平臺(tái)。錨索孔鉆進(jìn)施工,搭設(shè)滿足相應(yīng)承載能力和穩(wěn)固條件的腳手架,根據(jù)坡面測(cè)放孔位,準(zhǔn)確安裝固定鉆機(jī),并嚴(yán)格認(rèn)真進(jìn)行機(jī)位調(diào)整,確保錨索孔開(kāi)鉆就位縱橫誤差不得超過(guò)±50mm(錨索長(zhǎng)度為L(zhǎng)+0.8m,L為錨孔長(zhǎng)度),錨索與水平面的角度為30度,巖隧道橫斷面方向,鉆孔速度根據(jù)使用鉆機(jī)性能和錨固地層嚴(yán)格控制,防止鉆孔扭曲和變徑,造成下錨困難或其它意外事故。鉆進(jìn)過(guò)程中對(duì)每個(gè)孔的地層變化,鉆進(jìn)狀態(tài)(鉆壓、鉆速)、地下水及一些特殊情況作好現(xiàn)場(chǎng)施工記錄。如遇塌孔縮孔等不良鉆進(jìn)現(xiàn)象時(shí),須及時(shí)作好現(xiàn)場(chǎng)施工記錄,鉆孔孔徑、孔深要求不得小于設(shè)計(jì)值。

        3.2.4清孔:錨索表面的清潔、清孔達(dá)到要求是影響錨索成功的關(guān)鍵,清孔機(jī)具必須有足夠的功率來(lái)確保清孔的質(zhì)量,清孔前必須報(bào)檢,清孔后技術(shù)員驗(yàn)收合格后方可經(jīng)行下一道工序。

        3.2.5錨索制作與安裝

        a.錨索材料采用高強(qiáng)度、低松弛預(yù)應(yīng)力鋼絞線,單根錨索由四股φ15.2mm預(yù)應(yīng)力鋼絞線組成,強(qiáng)度1860級(jí)(要求順直、無(wú)損傷、無(wú)死彎),單錨索設(shè)計(jì)錨固力500KN,錨固端采用OVM15-4錨具。擴(kuò)張件用10mm厚鋼板或橡膠板制作,外徑φ110mm。

        b.錨固段必須除銹、除油污,按設(shè)計(jì)要求綁扎架線環(huán)和箍線環(huán)(箍線環(huán)采用φ8鋼筋焊接成內(nèi)徑為4.0cm的園環(huán),鋼絞線由其內(nèi)穿過(guò));架線環(huán)與箍線環(huán)間距0.75m, 箍線環(huán)僅分布在錨固段,與架線環(huán)相間分布,自由段除銹后,涂抹黃油并立即外套波紋管,兩頭用鐵絲扎緊,并用電工膠布纏封,以防注漿時(shí)漿液進(jìn)入波紋管內(nèi)。

        c.錨索下料采用砂輪切割機(jī)切割,避免電焊切割。下料前,先將鋼絞線放置于水平地面,量測(cè)好鋼絞線長(zhǎng)度后逐根切割,避免切割長(zhǎng)度超出規(guī)范允許偏差范圍。

        d.錨索安裝前,清孔質(zhì)量必須有現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員驗(yàn)收合格后方可經(jīng)行。按設(shè)計(jì)將錨索與導(dǎo)向頭、注漿管固定好,然后一起插到孔底,再按要求提起30cm,保證導(dǎo)向頭距離孔底的距離滿足設(shè)計(jì)要求。

        3.2.6注漿:

        錨索孔內(nèi)注漿M30水泥砂漿,水灰比0.45,灰砂比1∶1,砂漿體強(qiáng)度不低于30Mpa。采用從孔底到孔口返漿式注漿,注漿壓力不小于0.6 Mpa,并應(yīng)與錨索拉拔試驗(yàn)結(jié)果一致。當(dāng)砂漿體強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度80%后,方可進(jìn)行張拉鎖定。

        3.2.7錨墩制作

        用φ80mm、長(zhǎng)720mm的薄壁鋼管插入孔口內(nèi),鋼管用人字型鋼筋進(jìn)行固定,且要使鋼管軸線與錨索孔軸線重合,孔外部分與錨墩混凝土頂面平齊,并預(yù)留注漿孔和排氣孔。定位鋼管與鋼墊板正交焊接后,綁扎錨墩鋼筋、立模,然后澆筑C30混凝土。澆筑前注意不要堵塞預(yù)留的二次補(bǔ)注漿所用進(jìn)漿管和出漿管。澆注時(shí)錨索必須與錨墩頂面垂直,墊板的平面與錨索的軸線垂直,以保證施加張拉力方向的正確。錨墩施工極其艱難,混凝土方量小,工人覺(jué)得賺錢(qián)少,但錨墩要求基本與鋼絞線垂直,要求混凝土的塌落度要小 ,才能做出斜坡,在山坡的小平臺(tái)上人工攪拌混凝土,然后人工小簸箕搬上去,五六個(gè)人一天干的滿頭大汗,才能施工兩三個(gè)錨墩。

        3.2.8張拉鎖定

        a.索框架放線時(shí),按豎肋對(duì)應(yīng)公路里程放線,并使豎肋投影垂直于路線,橫梁與豎肋垂直,每片框架上的錨索孔應(yīng)以第一根豎肋最上部的孔為基準(zhǔn),(按錨索框架結(jié)構(gòu)圖確定),然后再確定其余孔位,第二根豎肋的上、下自由端長(zhǎng)度可根據(jù)路線縱坡進(jìn)行確定。

        b.砼墊板強(qiáng)度大于22MPa后方可施加錨索預(yù)應(yīng)力。錨索張拉作業(yè)前必須對(duì)張拉設(shè)備進(jìn)行標(biāo)定。正式張拉前先對(duì)錨索進(jìn)行1~2次試張拉,荷載等級(jí)為0.1倍的設(shè)計(jì)拉力。錨索張拉時(shí)用設(shè)計(jì)預(yù)應(yīng)力值的1.05~1.1倍進(jìn)行預(yù)張拉,最后按設(shè)計(jì)值鎖定。

        3.2.9封錨

        補(bǔ)充張拉后立即進(jìn)行封孔注漿,注漿后從錨具量起,留出長(zhǎng)30mm鋼絞線,其余部分截去,然后按照設(shè)計(jì)尺寸,用砼對(duì)錨頭進(jìn)行封錨。待坡面整治完畢并清理后即可對(duì)錨頭刷漆并在其上噴涂錨索編號(hào)。

        4.結(jié)束語(yǔ)

        該隧道施工難度大,施工成本高,影響全線的工期,通過(guò)各參與單位的討論研究,最終采取錨索、地表錨桿、樁板墻等對(duì)隧道加固處理的方式,節(jié)約了成本,縮短了工期,確保了隧道的順利貫通。

        參考文獻(xiàn):

        [1] 中交第一公路工程局有限公司.公路隧道施工技術(shù)規(guī)范(JTG F60-2009).

        [2] 唐大雄、李天斌.工程巖土學(xué).北京:地質(zhì)出版社.

        [3] 李永林、李天斌、王蘭生 隧道圍巖大變形類(lèi)型與機(jī)制研究2004

        [4] DL/T 5083-2010 預(yù)應(yīng)力錨索施工規(guī)范

        作者簡(jiǎn)介:

        黨飛鵬,男,1984.10,助理工程師,土木工程專(zhuān)業(yè)道路橋梁方向。

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