摘要:橋梁工程事業(yè)隨著社會經(jīng)濟的發(fā)展而逐漸發(fā)展,人們對于其也提出了更高的質(zhì)量要求,在這種形式下加強橋梁施工技術質(zhì)量控制是保證施工質(zhì)量的基本措施。鉆孔灌注樁施工是橋梁工程施工的重要環(huán)節(jié),其施工質(zhì)量對橋梁工程整體施工質(zhì)量有著顯著的影響?;诖耍疚姆治隽藰蛄恒@孔灌注樁施工相關技術和相關的防范措施。
關鍵詞:橋梁工程;鉆孔灌注樁;施工技術
引言
伴隨著我國經(jīng)濟的快速發(fā)展,在這個大環(huán)境下建筑行業(yè)和交通運輸業(yè)也得到了快速的發(fā)展,因此對于一些大型和承重較大的橋梁也提出了更多的需求,從而對橋梁施工的工程質(zhì)量也提成了更高的要求。鉆孔灌注樁施工在橋梁工程中有著廣泛的應用,并且此施工技術隱蔽性較強,成樁后的檢測工作也較為困難。因此必須保證每一個施工環(huán)節(jié)的質(zhì)量。有相關研究報道顯示,鉆孔灌注樁的工程質(zhì)量受到多種因素的影響,包括地質(zhì)因素、鉆孔技術工藝、護壁技術、混凝土配置、灌注技術等,穿插在施工的每個環(huán)節(jié) 中,若稍有操作不慎都可導致工程質(zhì)量事故,可能導致工程質(zhì)量不合格或工程延期。因此,嚴格控制鉆孔灌注樁的每個環(huán)節(jié)、重視缺陷處理,對于保證工程按期保質(zhì) 完成具有重要的作用。
一、鉆孔灌注樁工程的施工的各個流程
1、鉆孔
在進行鉆孔灌注樁施工的時候在進行鉆井的時候一般采用鉆頭配種減壓或者是水頭壓力來提升整個鉆孔過程中施工的質(zhì)量。當一些準備工作就緒后,要保證鉆井的穩(wěn)定性,在施工過程中不發(fā)生任何的晃動可以將鉆井固定起來。在鉆井過程中要使鉆機頂端起吊滑輪 轉(zhuǎn)盤中心與鉆孔中心在一個水平線上,同時也要保證在整個施工過程中的垂直度。在工程施工過程中,為保證特大橋鉆孔質(zhì)量,成孔過程中應該做好泥漿護壁施工。對 泥漿進行隨時的稠度檢測。
2、孔深、傾斜度、直徑和清孔的檢測
鉆孔完成后,要對鉆孔的深度、鉆孔的直徑和鉆孔的傾斜度進行檢驗的,保證檢測能夠達標,對于鉆孔的傾斜度是有要求的要在1%以下才算合格。清孔就是在吊放鋼筋籠之前,對孔內(nèi)的石碴、泥漿進行必要的清理,做到孔內(nèi)含泥量、含碴量和孔底沉渣符合設計及圖紙要求。
3、泥漿排放
對于在整個施工過程中排出來的泥漿,要本著環(huán)保的原則進行排放,要將泥漿進行恰當?shù)奶幚?,不能對當?shù)氐沫h(huán)境主要是河流造成任何的污染。
4、鋼筋籠的制作和安裝
鋼筋籠的制作和安裝要完全按照原來設計的進行施工。在制作之前要進行清理工作,主要是鐵銹、油污和砂漿的清理,主要是清理鋼筋籠的焊接處。報對鋼筋的端頭進行打磨保證鋼筋端頭的直順;用于制作的吊環(huán)的長度要嚴格按照要求來;同時在下放鋼筋籠之前要檢查鋼筋籠的焊縫,保證焊縫之前沒有出現(xiàn)任何的開裂,保證焊縫的質(zhì)量;在下放鋼筋籠的過程中要平穩(wěn)的下放,盡量的不喝孔壁有接觸,以免造成孔壁坍塌;如果因為障礙不能下放的話就要停止下放,采取相應的措施。
5、灌注混凝土
首先是混凝土材料要求和導管、漏斗、儲料斗的制備。組成混凝土的碎石、砂的級配良好,最大顆粒尺寸的選擇以適合結構物尺寸,鋼筋間距及混凝土拌 和、裝卸、澆注及操作為準。集料中的雜物含量,符合規(guī)范要求,必要時清洗和過篩,以除去有害雜質(zhì)。拌制混凝土用水在使用前做水質(zhì)化學分析。拌制混凝土前,先精確稱量每盤混凝土所需的砂石材料,拌合用水以體積稱量。攪拌時間從所有材料進鼓加水到排出,不小于2~2.5分鐘,在下盤材料裝入前,攪拌機內(nèi)的拌合 料全部倒完。最后是鉆孔樁混凝土灌注?;炷凉嘧⒐ぷ鏖_始后,必須連續(xù)不斷地進行并且每斗混凝土灌注間隔時間盡量縮短,拆除導管所耗時間嚴格控制,一般不 超過15min,不能中途停工;在灌注混凝土過程中,隨時探測混凝土高度,及時拆除或提升導管,注意保持適當?shù)穆裆睿瑢Ч苈裆钜话惚3衷?~4m,最大埋 深不大于6m。
二、提高鉆孔灌注樁質(zhì)量的控制措施
1、鋼筋籠施工
鋼筋籠就是樁的骨架,所以必須保證骨架的質(zhì)量。鋼筋籠的制作離不開鋼材,所以說鋼材的質(zhì)量決定著成樁的質(zhì)量,想要制作質(zhì)量合格的鋼筋籠,必須保證鋼 材的質(zhì)量。首先看鋼材的長度,鋼材的長度最好接近樁高,可以定制,免得因為截取浪費原材料。鋼筋的數(shù)量先要滿足現(xiàn)有需要就可以,因為鋼筋的堆放需要場地,還要派專人看管,增加了成本的投入。所以說好的鋼材無論是在數(shù)量、長度等外觀形狀來看都必須要有保證的;其次是看鋼筋籠吊環(huán)的承載力和靈活度,確保鋼籠能 否該準確到達指定地點。
在焊接后要對每個焊接點進行檢查,以免出現(xiàn)漏焊、死焊的現(xiàn)象。決定鋼筋籠質(zhì)量主要有兩方面的因素:其一是在原材料的選擇上,要選擇品質(zhì)優(yōu)良的鋼筋,而且在長度和粗細等方面都符合設計的要求,不能出現(xiàn)一定錯誤,否則會造成很大的危害。其二是在施工技術上,施工人員必須是經(jīng)驗豐富的人,掌握著最新的技 術,并且可以根據(jù)現(xiàn)場的實際情況制定預案。最后在在焊接后要對每個焊接點進行檢查,以免出現(xiàn)漏焊、死焊的現(xiàn)象。
2、成樁的清孔
鉆孔樁清孔主要是清理孔底沉渣,否則容易造成夾層、斷樁,從而造成質(zhì)量缺陷甚至廢樁,所以在灌注前必須要清孔。在灌注之前用測繩子重新測孔深,當厚 度大于一定量的時候,用掏渣桶,或者泥漿泵進行排渣。清孔質(zhì)量控制應注意一下幾點:(1)行清孔。在進行水下混凝土澆筑之前要做好沉渣的檢查要保證沉渣的厚度達到了設計的要求。(2)清孔也要嚴格按照規(guī)定的標準開展施工:清孔后排除的泥漿中手感觸的話不能出現(xiàn)2~3毫米的顆粒,泥漿的占比要小于等于1.1,含砂率不能超過2%,黏度17~20s,但是要注意的是一定要杜絕不進行清孔而是利用加深鉆孔深度實現(xiàn)清孔的效果。(3)在安裝鋼筋籠和進行水下混凝土澆筑之前一定要使清孔工作達標。能夠開展水下混凝土的澆筑的前提是要要對鉆孔孔底使用3~5分鐘的射水或者是射風注射,進行射水或射風壓力 大0.05Mp,這樣是為了將沉淀在孔底的雜物進行翻動和上浮。
3、灌注前二次清孔
在灌注前還需進行的二次清孔,二次清孔是在鋼筋籠、導管沉放結束后進行的,主要是為了清除下鋼筋籠時刮、碰下去的泥快,同時也調(diào)整泥漿比重。砼灌注前沉渣厚度為端承樁≤50mm,摩擦樁≤100mm、抗拔樁≤150mm。
三、鉆孔灌注樁技術施工過程中質(zhì)量控制措施
1、嚴格執(zhí)行安全生產(chǎn)監(jiān)督
施工現(xiàn)場的環(huán)境都是很復雜的,因為涉及的工作環(huán)節(jié)多且工序繁瑣,施工人員的素質(zhì)也是參差不齊,所以需要在施工進行時進行常規(guī)性檢查,安檢人員需要對 可能存在安全隱患的地方進行檢查并及時進行解決;特殊性檢查,之所以稱之為特殊,是因為其涉及檢查的范圍廣、參與的檢察人員也多,它指的是在特定時間段在 特定區(qū)域進行檢查;定期檢查,則是施工單位常設的管理制度之一,它的時間是固定的。
2、認真編制施工組織
施工組織設計在橋梁現(xiàn)場施工中為其提供生產(chǎn)技術指導。按照施工組織計劃進行,可以處理好一系列的施工管理問題;施工組織設計在進行編制的時候,需要結合工程的實際情況以及建設單位提出的要求,對資料進行適當調(diào)整,結合招標組織設計,科學合理的編制施工組織計劃;施工安全管理是施工組織設計的重要 組成部分,一定要做好安全技術的指導工作。
結束語
鉆孔灌注樁施工進行工程檢驗的時候最終的結果的準確性往往很難得到保障,主要是由于這類工程自身隱蔽性比較強,這樣大大的增加了檢測的難度。同時由于施工隊伍中和鉆孔灌注樁施工相匹配的專業(yè)人士比較少,而且技術有些并不能過關,因此也就增加了鉆孔灌注樁施工的難度,也在一定程度上降低了整個工程的施工質(zhì)量,從而提升了整個工程的質(zhì)量風險。因此這就需要從各個方面來提升相關的管理和技術質(zhì)量,比如要保證設計階段的規(guī)范性、提升整個工程的管理規(guī)范,這樣從各個方面來提升整個工程的質(zhì)量,同時也能夠在一定程度消除一些潛在的隱患,這樣也能夠提升工程帶來的經(jīng)濟效益。
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