摘要：近年來，我國經(jīng)濟建設(shè)速度加快，促進了建筑行業(yè)的發(fā)展。建筑工程的基礎(chǔ)承載力對建筑安全和質(zhì)量具有決定性影響。如果建筑基礎(chǔ)不牢固，會是建筑物發(fā)生大規(guī)模的沉降或坍塌，對人們的財產(chǎn)安全和人身安全造成嚴重不良影響，社會影響十分惡劣。本文首先對樁基礎(chǔ)施工的概述進行敘述后結(jié)合建筑工程土建施工的實際工作經(jīng)驗，針對樁基礎(chǔ)施工的要點進行探討分析，以期在以后的樁施工工作中提供可行性的參考與指導。

關(guān)鍵詞：建筑工程；土建施工；樁基礎(chǔ)施工

土建施工樁基礎(chǔ)是民用與工業(yè)建筑工程一種常用的基礎(chǔ)形式。樁基礎(chǔ)是比較常用的深基礎(chǔ)方式，它利用下部堅硬巖層或者土層作為基礎(chǔ)的持力層設(shè)訓而成。樁基礎(chǔ)在天然地基淺、基礎(chǔ)無法滿足建筑物強度和地基變形的要求時可以采用，特別是在軟地基上的各類建筑。樁基礎(chǔ)穩(wěn)定性好、沉降量小、沉降均勻且快，防震能力良好。樁基礎(chǔ)由若干個沉入土中大的樁和連接樁頂?shù)某信_或承臺梁組成。樁的作用是將上部建筑物的荷載傳遞到深處承載力較強的

土層上，或?qū)④浫跬翆訑D密實以提高地基的承載能力和密實度。樁支承于較硬的粘十持力層，堅向單樁或者群樁承載力很強，足以承受高層建筑的全部豎向或者偏心荷載。樁基在很大的自重或者相鄰荷載作用下，不會產(chǎn)生太大的不均勻沉降，避免造成建筑物傾斜超過標準要求。其憑借側(cè)向剛度及其整休抗傾覆能力，很好地抵御著風力、地震等自然力的影響，保持建筑的穩(wěn)定。

1、樁基礎(chǔ)施工前的準備工作

在樁基礎(chǔ)施工前，應(yīng)做好現(xiàn)場踏勘工作，做好技術(shù)準備與資源準備工作，以保證打樁施工的順利進行。樁基礎(chǔ)施工前的一般準備工作包括以下幾個方面：

1.1施工現(xiàn)場及周邊環(huán)境的踏勘

在施工前，應(yīng)對樁基施工的現(xiàn)場進行全面踏勘，以便為編制施工方案提供必要的資料，也為機械選擇、成樁工藝的確定及成樁質(zhì)量控制提供依據(jù)?，F(xiàn)場踏勘調(diào)查的主要內(nèi)容如下：

1.1.1查閱地質(zhì)勘察報告，了解施工現(xiàn)場成樁深度范圍內(nèi)土層的分布情況、形成年代以及各層土的物理力學性能指標。

1.1.2查明施工現(xiàn)場的地形、地貌、氣候及其它自然條件。

1.1.3了解施工現(xiàn)場區(qū)域內(nèi)人為和自然地質(zhì)現(xiàn)象，地震、溶巖、礦巖、古塘、暗濱以及地下構(gòu)筑物、障礙物等。

1.1.4了解施工現(xiàn)場地下水的水位、水質(zhì)及其變化情況。

1.1.5了解沉樁區(qū)域附近地下管線（煤氣管、上水管、下水管、電纜線等）的分布及距離、埋置深度、使用年限、管徑大小、結(jié)構(gòu)情況等。

1.1.6了解鄰近建筑物的位置、距離、結(jié)構(gòu)性質(zhì)、現(xiàn)狀以及目前使用情況。

1.2樁基礎(chǔ)的施工樁基礎(chǔ)的施工方法-鉆孔灌注樁施工

鉆孔灌注樁的施工工序為：準備工作→鉆孔→清孔及裝吊鋼筋骨架→灌注水下混凝土。鉆孔灌注樁施工應(yīng)根據(jù)地質(zhì)、樁徑大小、入土深度和機具設(shè)備等條件選用適當?shù)你@具和鉆進方法。以確保達到預計的孔深。鉆孔灌注樁施工工藝流程如下圖所示：鉆孔灌注樁時通常采用不同的鉆孔方法，在地層中按要求形成一定形狀（斷面）的井孔，達到設(shè)計高程后，將鋼筋骨架吊入井孔中，再灌筑混凝土，成為樁基礎(chǔ)的一種工藝。鉆孔灌注樁由于其施工速度快，質(zhì)量穩(wěn)定，受氣候影響小，因而被普遍采用。鉆孔灌注樁施工前得準備工作十分重要，只有條件充分才能保證施工順利進行。總體來說，樁基礎(chǔ)的優(yōu)點主要由以下幾點：

1.2.1承載力??；

1.2.2沉降量??；

1.2.3能承受一定的水平荷載和上拔力，穩(wěn)定性好；

1.2.4可以提高地基基礎(chǔ)的剛度、改變其自振頻率；

1.2.5可提高建筑物的抗震能力；

1.2.6便于實現(xiàn)基礎(chǔ)工程機械和工業(yè)化。

2、建筑工程土建樁基礎(chǔ)施工技術(shù)分析

2.1現(xiàn)場放線定位

樁基礎(chǔ)施工前的定位放線工作比較重要，應(yīng)當根據(jù)施工方格網(wǎng)作出合理的控制軸線。現(xiàn)場布置的控制點，嚴加保護或者使用儀器將其引出至安全的固定物上。施工前可按照順序安排，將施工圖面的工程樁相應(yīng)編號，對應(yīng)控制軸線相應(yīng)的尺寸現(xiàn)場定位?？刂戚S線需要仔細檢查和復核，確保放線位置準確，無誤。若發(fā)現(xiàn)施工過程中軸線受到干擾，能夠充分保證復核樁位，認真的確保定位放線工作。樁基礎(chǔ)施工現(xiàn)場放線定位環(huán)節(jié)比較重要，應(yīng)該選擇反復查驗施工現(xiàn)場軸線的方法，保證放線位置準確，圓滿完成工作任務(wù)。

2.2成孔及清孔

2.2.1成孔方法

送電線路樁基施工多用旋轉(zhuǎn)鉆機鉆孔，它可用于任何地質(zhì)，只是根據(jù)不同地質(zhì)采用不同鉆頭。旋轉(zhuǎn)鉆機成孔有兩種：正循環(huán)鉆進和反循環(huán)鉆進。正循環(huán)鉆進指的是泥漿由泥漿泵從漿池中輸入鉆桿內(nèi)腔后，經(jīng)鉆頭出漿口射出，攜帶鉆渣沿鉆桿與鉆孔之間的環(huán)孔上升到孔口，溢進泥漿槽，返回沉淀池凈化，流入貯漿池再供使用。反循環(huán)鉆進則指的是循環(huán)泥漿由鉆桿與鉆孔之間的環(huán)狀間隙進入鉆孔，再從鉆桿內(nèi)返回孔口的鉆井工藝。前者適合淤黏土、泥質(zhì)土、強風化巖；后者則適合中礫石、粗砂礫、卵石等。

2.2.2鉆孔

正確安裝鉆機位置，樁中心與偏鉆機中心差小于 50mm，鉆桿中心偏差在 20mm以內(nèi)。用道木墊實鉆機下方，調(diào)平機臺，轉(zhuǎn)盤中心與鉆架上吊滑輪在同一垂直線上。在松軟土層中鉆進需依照泥漿補給控制鉆進速度；在硬土層中鉆進速度以鉆機不發(fā)生跳動為準。鉆進及時校正鉆桿，保證鉆孔垂直度。泥漿稠度應(yīng)符設(shè)計要求，鉆孔內(nèi)水位嚴禁超出地下水位 1.5m 以上。如有塌孔、斜孔等，需及時停鉆采取措施再鉆進。

2.2.3清孔

清孔可提高樁端承載力和樁身摩阻力，減少孔內(nèi)泥漿相對密度，方便更好地水下混凝土灌注。通常，旋轉(zhuǎn)鉆機清孔優(yōu)先反循環(huán)系統(tǒng)，在淤泥質(zhì)和粉砂層條件下，用正循環(huán)系統(tǒng)清孔。正循環(huán)清孔需2h以上，反循環(huán)清孔20min左右。泥漿比重小于1.25，孔底沉渣小于50-300mm 為合格。

2.3鋼筋籠吊放

需要事先完成鋼筋籠制作。根據(jù)設(shè)計長及吊裝機械分段制作。通常長小于10m，每段用焊接，其接頭、焊縫、形式符合規(guī)范要求。吊放鋼筋籠的位置應(yīng)恰當，通常為箍筋處。鋼筋籠直徑較大，可對吊點補強。前一段吊放入孔時，對準孔中心緩慢下放，并用鋼管穿入鋼筋籠上擱置在鉆機大梁上，在后一段對準位置焊接后，逐段放入孔內(nèi)至設(shè)計標高，鋼筋籠全部入孔后，應(yīng)檢查安放位置，符合要求后應(yīng)對其固定，防止因自重下落或澆灌混凝土時向上竄動造成錯位?；炷翝沧⑼戤吅蠼獬潭ㄔO(shè)施。下放鋼筋籠時，防止碰撞孔壁，觀察孔內(nèi)水位變化。如下放困難，不得強行下放需查明原因。通常正反旋轉(zhuǎn)、慢起慢落數(shù)次、逐步下放。

2.4混凝土施工

按照相關(guān)的技術(shù)規(guī)范，按照相應(yīng)的配料比對混凝土進行攪拌，混凝土的攪拌時間不低于 1.5min，混凝土攪拌完畢后應(yīng)進行和易性、坍落度的檢測，合格后方可準備進行澆筑。灌注混凝土是樁基工程的主要工序，其直接影響著樁基整體的質(zhì)量特性，在灌注前應(yīng)進行清孔、清渣的施工，并檢測孔底的沉淀厚度，使其滿足設(shè)計標準。為了保證樁心混凝土的聚合性，在進行灌注時，應(yīng)采用溜槽以及串筒距離混凝土面 2m之內(nèi)，不能夠采用倒車卸料或人工拋鏟的方式灌注以保證混凝土整體強度。混凝土灌注之前，應(yīng)設(shè)置導管，導管位于井孔中央，安裝前應(yīng)進行水密、承壓以及接頭的抗拉實驗，確保導管的牢固穩(wěn)定，孔底應(yīng)注意防止地下水的進入，且積水層的厚度應(yīng)低于 50mm，否則應(yīng)使用導管設(shè)法將水分吸干。水下混凝土的施工技術(shù)規(guī)范為：混凝土的坍落度應(yīng)控制在18～20cm以內(nèi)。混凝土應(yīng)邊澆邊壓實以保證其密實度。進行混凝土灌注過程中，在相鄰10m范圍內(nèi)不得進行鉆孔作業(yè)。此外，在混凝土灌注12h后應(yīng)進行澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于一周。

2.5承臺制作

基樁達到設(shè)計強度，經(jīng)樁頭清理、超聲波檢測后，可承臺制作。低承臺樁基底面與土體接觸，夯實承臺底，支模板、綁鋼筋、澆注。高承臺樁基可用滿堂架等支撐，安裝提升裝置澆注。承臺施工須連續(xù)，不留施工縫。地腳螺栓用整體固定架固定。承臺澆注須嚴控地腳螺栓偏移。根據(jù)地面事先訂立輔助樁，在順、橫線路方向設(shè)兩臺經(jīng)緯儀同時監(jiān)測，便于更好地調(diào)整。

3、建筑工程土建樁基檢測

3.1混凝土試件檢驗

在澆注點隨機抽取，試件數(shù)不少于1組；試件標準尺寸15cm，用20℃±3℃、相對濕度90%以上潮氣或20℃±3℃靜水養(yǎng)護。取三試件試驗平均值作強度代表值。如果三試件過大或過小強度值，與中間值相比超過15%時，則可以用中間值代表該組試件混凝土強度。如果三試件中過大或過小強度值，與中間值超過15%，則該組試件作廢。

3.2鉆芯取樣檢驗

直徑大于1m，樁長較短端承樁。取樣長超樁長1.5倍樁徑。鉆孔垂直度較高，保證鉆具到達樁底前不出樁身。芯樣直徑55mm、71mm、91mm、100mm。如發(fā)現(xiàn)混凝土芯鉆進時堵塞，或鉆速變慢、加快，或異聲，需立即起鉆。如果沖洗液有泥漿或黃水，則可能為夾泥、斷樁等，及時記錄。取樣完畢后，編錄、整理、攝影，提供鉆芯驗樁報告。對夾泥、斷樁樁用壓漿補強處理。

3.3超聲波檢測量

聲測管需要事先埋入樁內(nèi)，內(nèi)徑50-60mm，宜用螺紋連接。聲測管布置：1、兩管適用1m以下樁；2、三管適用1m以上樁；3、四管適用2.5m以上樁。測量時，將發(fā)射和接收探頭分別放到兩管道中，超聲脈沖穿兩管壁混凝土，超聲波束從發(fā)射探頭到接收探頭掃過為實際檢測范圍。依照波幅、波速、波形等判斷不同缺陷，識別缺陷范圍及性質(zhì)。超聲波檢測速度快、費用較鉆芯取樣低、對缺陷類型、位置等判斷準確。

4、結(jié)語

樁基礎(chǔ)是應(yīng)用比較廣泛一種基礎(chǔ)類型，在整個建筑施工中樁基礎(chǔ)在土建施工占據(jù)著很重要的地位，它的整體施工質(zhì)量影響著整個建筑的施工質(zhì)量。施工時要對樁基礎(chǔ)質(zhì)量嚴格控制。任何一個環(huán)節(jié)處理不當，都會給工程質(zhì)量帶來重大的隱患。因地制宜選擇施工方法，精心組織，嚴格施工，做到認真勘測，綜合分析，全面比較，這樣才能創(chuàng)造出優(yōu)質(zhì)工程。