摘要：在房屋建設工程中，最重要也是最首要的問題就是地基工程的建設，一般的房屋建設工程對地基的要求都比較的高。尤其是軟土地基，如若在建設實施的過程中是用的方法不當，或者不按照規(guī)定進行操作，這將會對整個房屋建設工程造成極大的影響。本文介紹了軟土地基的性質(zhì)特點，談了房屋建設工程中軟土地基的施工技術，

關鍵詞：房屋建設工程；軟土地基；施工技術

經(jīng)過多年的積累和發(fā)展，房屋建筑工程軟土地基處理的施工技術已經(jīng)漸漸成熟。雖然目前的技術能力已經(jīng)足夠應對多數(shù)的常見問題，但是其中還存在一些難以解決的問題。如果要解決這些問題，就需要我們在進行日常的施工方案設計與實踐中不斷的探索總結(jié)，加強施工經(jīng)驗的積累，獲得更多的房屋工程在每種不同的地基上的處理能力。在實際施工中會遇到軟土地基，這時一定要進行充足的勘探工作，提高設計方案的合理性以及沉降計算的精確度。在施工中應在確保施工組織和施工質(zhì)量控制的同時，嚴格按照技術規(guī)程和施工規(guī)范進行操作。只有這樣才可以總結(jié)出合理可行、科學嚴謹?shù)能浲恋鼗┕し桨冈O計以及處理技術，并將其應用到房建工程的地基施工實際工作的過程中，保證房屋建筑工程的質(zhì)量和安全使用。

一、軟土地基的性質(zhì)特點

軟土一般是指含水量高抗壓力低的飽和豁土，它有著一般土質(zhì)所不具備的特點\"軟土有著極大的觸變性，固態(tài)形態(tài)的軟土，如果經(jīng)受到外力破壞，隨即便會化為流體的形態(tài)。其次，軟土的壓縮性太高，抗壓能力弱。軟土的透水性較低，甚至可以認為軟土是不透水的，所以軟土的結(jié)構定型比一般土質(zhì)要慢得多。軟土的土質(zhì)不勻，如果承載的壓力相對不勻，會造成結(jié)構的傾斜。軟土地基繼承了軟土所有的性質(zhì)特點，其本身水含量較多、空隙比較大，內(nèi)部的鏈接結(jié)構是土粒之間的松散連接，這些特性造就了軟土地基的高壓縮性以及低抗剪性，這樣一來土層一旦受到震動，外力就會極速地降低軟土地基原有的抗震強度。此外，軟土地基的除水固形完成的時間過長，而且易變形。對軟土地基的施工技術的應用目的就是防止房建工程施工中的軟土地基出現(xiàn)整體或局部的破壞，以及防止工程完成后使用房屋時出現(xiàn)較大的不均勻房體沉降。嚴格按照軟土地基的施工技術標準，才能保證房屋在使用時的安全性。

二、房屋建設工程中軟土地基的施工技術

1.深層石灰攪拌樁。深層石灰攪拌樁的工作方法是在軟土地基中對石灰和地基土實施強制攪拌且混合，利用地基土和石灰之間的化學反應，對地基土進行穩(wěn)定加固，從而達到提高強度的目的。一是材料要求。石灰應該是細磨的，攪拌過程中要避免樁體中出現(xiàn)石灰聚集，石灰最大粒徑不得大于 2 mm。盡量選取純凈無雜質(zhì)的石灰，石灰中氧化鈣和氧化鎂的含量在 8.5%以上，氧化鈣含量最好達到80%。石灰的儲存期控制在 3 個月以內(nèi)，石灰的液性指數(shù)在 70%。二是施工準備。若施工場地表層硬殼較薄，應該采取鋪填砂、礫石墊層的措施，方便機械的移動和施鉆；對鉆機、粉體發(fā)送器、空氣壓縮機、攪拌鉆頭等合理配置；進行試驗和測試得出地基土、灰土的物理力學或化學指標，以最佳含灰量當成設計摻灰量；選擇攪拌范圍、樁長、截面及根數(shù)。三是施工重點。粉體攪拌法按照以下順序進行：樁體對位、下鉆、鉆進、提升、結(jié)束提升。樁間距的初步選定要根據(jù)結(jié)構要求的承載力判斷，最終得出加固范圍內(nèi)攪拌樁的數(shù)量以及攪拌樁所占的面積。攪拌樁的排列為等邊三角形或四方形，樁徑在 0.5m～1.5m 之間，樁距為 1m?？諌簷C的壓力不宜過高，風量不宜過大。

2.深層水泥攪拌樁。一是試樁。試樁的主要目的是為了確定最合適的施工參數(shù)，例如：泵送壓力、泵送時間、攪拌次數(shù)、下鉆速度以、水泥漿的配置、攪拌機提升速度、復攪深度等等，等這些參數(shù)被有效確定后就能夠在下一步水泥攪拌樁的大規(guī)模施工中發(fā)揮重要的指導作用。二是施工準備。在建筑工程中做好相應的施工準備能夠為下面的工程帶來方便，對于深層攪拌樁施工場地需要做的準備工作具有：事先整平場地；清除樁位處的障礙物或者廢棄物，包括地上、地下；若場地存在低洼，需要回填粘土，切勿用雜土回填；對于水泥攪拌樁的選擇最好是選用合格的 32.5 級普通硅酸鹽袋裝水泥，這樣可以方便計量；所用的水泥攪拌樁施工機械的性能必須良好且穩(wěn)定，監(jiān)理工程師和項目經(jīng)理部門在鉆機開鉆之前需進行審查和驗收。三是施工重點。工藝流程：放樣樁位；定位鉆機；檢查鉆機；正循環(huán)鉆進，達到設計深度；將高壓注漿泵打開；反循環(huán)提鉆，同時噴水泥漿；至基準面 0.3m 以下；在重復攪拌同時，噴水泥漿直至設計深度；反循環(huán)提鉆至地表；結(jié)束成樁；對新樁施工。檢驗堵塞：在水泥攪拌樁開鉆前期，施工人員需要對整個管道用水清洗，檢查管道中有無堵塞現(xiàn)象，待確定水排盡后繼續(xù)下鉆。懸掛吊錘：為了使水泥攪拌樁樁體的垂直度能夠達到施工的要求，可將吊錘懸掛在主機上，按照吊錘與鉆桿上、下、左、右距離相等這一原則實施控制。質(zhì)量檢查：這主要是針對成型的攪拌樁而言，質(zhì)量檢查的主要方面是水泥用量、水泥漿罐數(shù)、斷漿現(xiàn)象、噴漿攪拌上升時間、及復攪次數(shù)等等。攪拌配合比：水泥配置時要對相關參數(shù)有效計算，按照建筑材料的標準進行，具體為水灰比 0.45-0.50、水泥摻量 12%、每米摻灰量 46kg-25kg、高效減水劑 0.5%。

3.砂墊層和砂石墊層換填。一是材料要求。對于砂墊層和砂石墊層的材料，最好選擇級配良好、質(zhì)地堅硬的中砂、粗砂、礫砂、碎石、石屑。對于中、粗砂和礫砂地區(qū)不足的地方，可選擇細砂，但要摻入一定數(shù)量的碎石或卵石，按設計規(guī)定確定其摻量大小。需要注意的是所選砂石材料，不得含有有機雜質(zhì)。二是施工準備。在施工前需要對槽檢驗，先清除浮土，穩(wěn)定基槽（坑）的邊坡，填實草地和兩側(cè)的孔洞、溝、井等。若地下水位高于基槽地面時，可進行排水或降低地下水讓基槽處無積水狀態(tài)。對于人工級配的砂、石材料，需拌合均勻，鋪填搗實。三是施工要點。調(diào)整砂墊層和砂石墊層的底面在同一標高上，若深度不同，應按先深后淺的順序施工；分段施工需要將接頭處作成斜坡，每層錯開 0.5～1.0m，并充分搗實。采用碎石墊層應當防止基坑底面的表層軟土出現(xiàn)局部破壞，可在基坑底部鋪一層砂，用鋪碎石墊層；采用平振法、插振法、水撼法、夯實法、碾壓法等鋪設方法。平振法是用平板式振搗器來回振搗，振搗次數(shù)根據(jù)相關要求而定。鋪設厚度在 200～250mm，施工時含水量最好控制在 15%～20%。插振法的插入間距是用插入式振搗器參照機械的振幅大小決定，不能插入下臥粘性土層，用砂填實插入振搗后留的孔洞。夯實法適用木夯或機械夯，一夯壓半夯后全面夯實。鋪設厚度為 150mm～200mm，施工時最優(yōu)含水量為 8%～12%。

總之，軟土地基在房建工程中是十分常見的建筑施工問題，若在施工時出現(xiàn)軟弱地基，需要及時采取相關的措施進行處理解決，避免給建筑造成破壞。通過嚴格的技術要求及施工規(guī)定進行操作，這樣才能保證較高的施工質(zhì)量。

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