【摘 要】壓力容器在制造和安裝的過程中會受到很多因素的影響，這些影響也會使得其在實際的應(yīng)用中無法正常的發(fā)揮其應(yīng)有的性能，所以也會出現(xiàn)一定的問題，而針對這些問題一定要采取有效的措施和方法，只有這樣，才能更好的提升容器制造和安裝的質(zhì)量和水平。本文主要分析了壓力容器制造及安裝過程中的問題與對策，以供參考和借鑒。

【關(guān)鍵詞】壓力容器制造；安裝；問題；措施

當(dāng)前的經(jīng)濟(jì)發(fā)展中，壓力容器制造廠商為了更好的滿足市場的多樣化需求，在制造的過程中也會生產(chǎn)一些非標(biāo)準(zhǔn)的壓力容器，但是廠方對壓力容器制造方面的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和要求都不是非常熟悉，所以在生產(chǎn)和制造的過程中也會出現(xiàn)一些問題，這會給壓力容器制造帶來嚴(yán)重的安全隱患，同時還會影響到容器自身的質(zhì)量，所以必須要對壓力容器制造和安裝過程中存在的問題予以重視，保證其制造和安裝的準(zhǔn)確性和安全性。

1.壓力容器制造和安裝過程中存在的問題

1.1質(zhì)保體系運行不力

通常，非標(biāo)準(zhǔn)壓力容器在制造的過程中對時限的要求比較高，生產(chǎn)廠家和用戶對其在時間上都有著非常嚴(yán)格的要求，雙方一旦達(dá)成協(xié)議，就會使得設(shè)計部門、采購部門和生產(chǎn)部門必須要緊密配合，在圖紙、材料等都沒有驗收合格的情況下就開始生產(chǎn)，同時生產(chǎn)廠家為了加快生產(chǎn)的進(jìn)度還在只有草圖的情況下就開始加工和制作，但是這種生產(chǎn)方式取得的效果卻不是很好，如果正式的設(shè)計圖出來和原來的草圖有很大的差別或者是材料驗收不過關(guān)的時候就會出現(xiàn)返工或者是報廢的現(xiàn)象，這樣不僅耽誤了很長的時間，同時也極大的提高了生產(chǎn)的成本。

1.2材料驗收及代用

壓力容器原料的驗收或者是待用應(yīng)該嚴(yán)格的遵守相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)來執(zhí)行，同時在材料驗收合格之后還必須要有材料的質(zhì)量檢驗證書或者是有相關(guān)部門蓋章的附件。原件的代用嚴(yán)格來講應(yīng)該屬于是設(shè)計變更的范疇，在這樣的情況下，必須要經(jīng)過設(shè)計單位的批準(zhǔn)和認(rèn)可。因為非標(biāo)準(zhǔn)壓力容器原料訂購過程中，規(guī)格和類型越來越多樣化，所以對有些材料的選購也造成了非常大的不便。壓力容器在設(shè)計和制作的過程中所使用的材料必須要有質(zhì)保證書，同時還要符合設(shè)計的要求。但是目前，我國許多的生產(chǎn)廠家還沒有執(zhí)行工廠化的標(biāo)準(zhǔn)，所以采購人員所購買的原材料很有可能是不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求的，還有很多采購人員甚至認(rèn)為只要符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)就是合格產(chǎn)品，這也給容器的制造帶來了不小的隱患。

1.3工藝文件執(zhí)行不嚴(yán)

為了能夠更好的提高壓力容器自身的質(zhì)量，一定要在生產(chǎn)的過程中制定一個相對比較合理的工藝文件，但是在生產(chǎn)的過程中，生產(chǎn)人員對文件執(zhí)行的狀況并不盡如人意，在非標(biāo)準(zhǔn)容器生產(chǎn)和制造的過程中經(jīng)常會出現(xiàn)隨意改動生產(chǎn)工藝的問題，其中，比較常見的就是沒有按照標(biāo)準(zhǔn)的工藝去完成焊接，如果筒體的表面出現(xiàn)了損傷就進(jìn)行探傷，在符合標(biāo)準(zhǔn)之后再對容器進(jìn)行校驗，在焊縫處理的過程中很容易就會出現(xiàn)比較明顯的密封不嚴(yán)的現(xiàn)象，甚至還會出現(xiàn)壓力表量程范圍出現(xiàn)異常卻不對其進(jìn)行校驗的情況。

1.4安裝中存在的問題

壓力容器安裝的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中明確規(guī)定，可以制造壓力容器的廠家在制作和安裝的過程中應(yīng)該可以很好的解決其在運輸和安裝過程中產(chǎn)生的很多方面的問題。受壓元件在這一過程中非常容易受到擠壓而產(chǎn)生損傷或者是變形等問題，安裝的過程中，很多工作人員在安裝要求等方面還是不夠熟悉，對其也沒有十分的把握，所以也經(jīng)常會出現(xiàn)螺栓不齊。漏裝和錯裝等現(xiàn)象，這些問題都會給壓力容器的使用帶來十分不利的影響。

1.5無損檢測

無損檢測是保證壓力容器產(chǎn)品質(zhì)量的一種重要的檢測手段，射線探傷是目前壓力容器焊縫質(zhì)量檢測中應(yīng)用最為廣泛的，為達(dá)到較好的檢測效果必須事先制定符合容器檢測要求的探傷工藝。對于非標(biāo)壓力容器來說，因其產(chǎn)品類型、規(guī)格、結(jié)構(gòu)不一，通用工藝不能完全運用，應(yīng)該制定專用的工藝卡，對此，制造廠家往往不是很重視。單憑經(jīng)驗操作而不制定專用工藝卡，使檢測結(jié)果不能滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。

2.解決壓力容器制作和安裝問題的對策

2.1提高生產(chǎn)者的質(zhì)量意識

在生產(chǎn)和制造的過程中，生產(chǎn)廠家的負(fù)責(zé)人必須要提高自身的質(zhì)量和安全意識，為生產(chǎn)人員定期舉行質(zhì)量和安全方面的培訓(xùn)，學(xué)習(xí)相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定，同時監(jiān)督部門也一定要在這一過程中切實的做好監(jiān)督工作，促進(jìn)企業(yè)嚴(yán)抓質(zhì)量，保證質(zhì)量體系的正常運行。

2.2加強(qiáng)設(shè)計和制作的審核

所有壓力容器必須根據(jù)其類別由具有相應(yīng)設(shè)計資格的設(shè)計單位進(jìn)行設(shè)計審核，由制造廠工藝人員制定相應(yīng)的制造工藝，并經(jīng)工藝責(zé)任工程師審核后方可正式投入生產(chǎn)，對要求期限較緊的一、二類壓力容器，可適當(dāng)放松要求，但必須有設(shè)計人員認(rèn)可的有明確技術(shù)要求的設(shè)計草圖，每一個制造工序?qū)嵤┣皯?yīng)有制造和檢驗工藝卡，且在耐壓試驗前必須提供正式的設(shè)計、制造工藝文件及工藝檢驗記錄。

2.3規(guī)范設(shè)計審批流程

所有受壓元件材料必須有與實物相符合的材料質(zhì)量證明書且符合設(shè)計的要求，若與設(shè)計不符可辦理代用手續(xù)，主要受壓元件的代用應(yīng)事先取得原設(shè)計單位的設(shè)計修改證明書，所有受壓元件材料包括焊接材料經(jīng)制造廠材料責(zé)任工程師審查合格后方可投料生產(chǎn)。

2.4嚴(yán)格執(zhí)行生產(chǎn)工藝文件

生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行已制定的工藝文件，不得擅自改動，確須更改的必要時也應(yīng)事先辦理更改手續(xù)，在取得制定部門的同意后報工藝責(zé)任工程師審核，必要時報工廠技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。為了確保已制定的工藝文件正確執(zhí)行，建議工藝員經(jīng)常到車間檢查工藝執(zhí)行情況，各個工序檢驗員必須嚴(yán)格把關(guān)，加強(qiáng)檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正，同時提高全體操作人員的質(zhì)量意識，自覺執(zhí)行工藝文件并加強(qiáng)自檢。

2.5加強(qiáng)探傷工藝的應(yīng)用和質(zhì)量檢測

對每臺非標(biāo)壓力容器應(yīng)制定專用的探傷工藝，以確保檢測質(zhì)量和檢測結(jié)果的有效性。加強(qiáng)無損檢測人員的技術(shù)培訓(xùn)和認(rèn)真意識，確保無損檢測的真實可靠。

2.6保證檢驗和運輸過程中的安全

加強(qiáng)運輸和安裝過程中的安全，保證壓力容器的外觀，避免劃傷和碰撞引起的變形。安裝過程中避免強(qiáng)力組裝現(xiàn)象，螺栓應(yīng)裝配齊全，避免應(yīng)力集中現(xiàn)象發(fā)生。

3.結(jié)語

通過上述一系列措施的實施和不斷的實踐，使非標(biāo)壓力容器的制造、安裝過程逐步走向正規(guī)化和標(biāo)準(zhǔn)化。制造、安裝水平和制造質(zhì)量得到不斷提升是我們的目的。提升我國壓力容器的制造水平，盡早接軌國際制造先進(jìn)水平還需要全社會各個行業(yè)的人們通力合作，任重而道遠(yuǎn)。 [科]

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