【摘 要】針對用臺鉗一次裝卡鏜削液壓支架液壓缸通液管座圓弧面數(shù)量較少的問題，設(shè)制了新型的裝卡工裝，重點介紹了該工裝的設(shè)計、制做思路及應(yīng)用辦法。

【關(guān)鍵詞】管座；弧面；內(nèi)卡塊；外卡塊

0.引言

山東能源重型裝備制造集團新汶分公司常年生產(chǎn)各類礦用液壓支架和液壓缸，為確保液壓缸通液管座與缸筒的焊接質(zhì)量，需要加工管座與缸筒貼合的圓弧面。以往加工該弧面采用臺鉗或卡盤裝卡，在加工過程中有較多的空刀行程，生產(chǎn)效率較低。為此，筆者經(jīng)過反復(fù)研究，針對部分大型液壓缸管座的弧面加工設(shè)計了專用裝夾工裝，能夠大大提高加工效率?，F(xiàn)結(jié)合圖1工件所示的管座尺寸論述該型工裝的設(shè)制與應(yīng)用細(xì)節(jié)。

1.裝卡管座工裝的設(shè)計分析

由圖1可知，該管座弧面的圓弧為R162.5mm，并且各平面已經(jīng)加工完成。設(shè)計工裝時，利用cad制圖，首先以R162.5mm為半徑畫圓，并在圓上截取弦長54mm，畫出工件管座的圖樣；同時，測出圓心到工件尺寸54mm兩側(cè)尖端的距離（230.1mm），弦長54夾角為19°；再以R230.1mm為半徑、上述圓心為圓心畫圓，該圓就是定位工件外側(cè)的尺寸；因為360°÷19°=18.947，取整數(shù)為18，所以，該工裝最多可一次裝卡18件管座。以圓心為基點，陣列18件管座圖樣，可以參照圖2進行，此時會發(fā)現(xiàn)每個管座之間有一段空隙，可以把兩個管座之間的“空隙”分別作為定位擋墻和安裝卡緊部件的空間。由于管座的被卡緊側(cè)面不會絕對平行，一塊斜楔不可能貼實兩個管座側(cè)面的前后部分。設(shè)制兩個卡塊，一個卡緊管座的內(nèi)側(cè)，一個卡緊其外側(cè)。綜上所述，裝卡管座的工裝可按圖2所示的內(nèi)容設(shè)制：基座1、定位套2、螺釘3、外卡塊4、內(nèi)卡塊5，其各自尺寸參照上述尺寸分析設(shè)計，全部為45鋼，為提高工裝的使用壽命，基座裝卡工件的部分平面須進行高頻淬火處理。

2.裝卡管座工裝的制做

根據(jù)上述分析，分別設(shè)制裝卡管座工裝的各個零件，圖3基座、圖4定位套、圖5內(nèi)卡塊、圖6外卡塊，螺釘為M16。各件按圖制造完成后，按照圖2所示將基座1和定位套2組焊成一體，并將螺釘3擰入定位套2的螺紋孔中。

3.裝卡管座工裝的應(yīng)用

首先，將工裝擦凈灰塵，通過其9-?12mm的孔緊固在銑床的工作臺上；其次，按照工裝的定位套內(nèi)圓校正，使其圓心與銑床主軸回轉(zhuǎn)中心同軸，鎖緊工作臺左右和前后移動的手柄；然后，將工件按照圖2所示安裝在工裝內(nèi)，并使其靠緊定位套，分別緊固推擠內(nèi)卡塊和外卡塊的螺釘3。最后，調(diào)整刀具加工即可。使用雙頭刀桿可一次加工完成。注意：緊固刀頭的螺釘不可太長，防止與工作臺面頂撞。

當(dāng)然，該工裝亦可在車床和鏜床上使用。

4.結(jié)語

該工裝設(shè)計慎密，簡單實用，能較好地提高加工管座弧面的效率。 [科]

【參考文獻(xiàn)】

[1]李書全.機械工程師手冊.機械工業(yè)出版社，2000，6.

[2]朱耀祥，浦林祥.現(xiàn)代夾具設(shè)計手冊.機械工業(yè)出版社，2009，10.