【摘 要】鉆孔灌注樁施工具有不少優(yōu)點(diǎn)，例如施工時(shí)低噪聲、對環(huán)境的影響較小、承載性能好，因此在高樓、公路、橋梁等建設(shè)中作為承載力結(jié)構(gòu)被廣泛應(yīng)用。但因?yàn)殂@孔灌柱樁的施工過程基本上都在泥水中進(jìn)行，屬于隱蔽施工，在施工過程中難以觀察。施工完成后，除了進(jìn)行抽芯、小應(yīng)變檢測以外，難以進(jìn)行其他直觀質(zhì)量檢查。所以，要在施工過程中就做好質(zhì)量控制。本文結(jié)合鉆孔灌注樁施工各階段的特點(diǎn)，分別闡述了其質(zhì)量控制方法，著重對鉆孔灌注樁施工中的準(zhǔn)備階段、成孔階段、鋼筋籠制作與吊裝階段、灌注混凝土階段的質(zhì)量控制要點(diǎn)進(jìn)行了探討。

【關(guān)鍵詞】房屋；建筑；鉆孔；灌注樁；施工技術(shù)

1.鉆孔灌注樁施工準(zhǔn)備階段施工及質(zhì)量控制

1.1做好測量定位放樣工作

在正式打樁前，要先進(jìn)行施工現(xiàn)場清理，對鉆孔灌注樁成樁位進(jìn)行定點(diǎn)放樣。設(shè)置的臨時(shí)控制點(diǎn)應(yīng)保證不受施工影響，樁位的測量定位按設(shè)計(jì)順序進(jìn)行，確保樁位穩(wěn)固可靠，要做樁中心的偏差值在10mm以內(nèi)。定位測量完成后注意做好記錄，在樁基正式動工前監(jiān)理方需要對測量點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核。

1.2做好施工技術(shù)交底工作

在進(jìn)行樁基的施工前，要先做好技術(shù)交底工作，使施工人員對施工特點(diǎn)、技術(shù)要求、施工步驟和安全要點(diǎn)等方面進(jìn)行詳盡的了解，以便對鉆孔灌注樁施工質(zhì)量的控制打好基礎(chǔ)。鉆孔灌注樁施工技術(shù)交底工作，包括以下幾個(gè)方面：（1）工程概況交底，組織施工人員熟悉施工圖紙，掌握施工安全規(guī)范和地質(zhì)概況；（2）施工方案交底，包括施工前測量、成孔、鋼筋籠制作與吊裝、灌注混凝土、成樁保護(hù)等；（3）工程記錄交底，包括成孔、鋼筋籠制作與吊裝、灌注混凝土的記錄。

1.3樁基施工工序

鉆孔灌注樁大面積施工時(shí)要使用隔孔工序，由于鉆孔灌注樁是通過往成孔中灌注混凝土成樁，在這過程中樁四周的土壤受到向外的側(cè)向壓力，相鄰樁孔的孔壁可能坍塌或縮頸。當(dāng)壓力失穩(wěn)后，自身樁孔也可能會發(fā)生坍塌或縮頸。經(jīng)現(xiàn)場檢驗(yàn)，安全距離在4d以上的隔孔工序施工，基本能防止樁孔縮頸和坍孔。

1.4做好試成孔工作

在大面積施工前，為了更真實(shí)地掌握施工場地情況，為后期全面施工提供指導(dǎo)意見，應(yīng)進(jìn)行試成孔工作。在這過程中，要做好詳盡的試成孔記錄，并與設(shè)計(jì)方案作對比。對設(shè)計(jì)方案中的成孔時(shí)間、清孔時(shí)間和次數(shù)、泥漿密度及其配比、鋼筋籠制作時(shí)間和吊裝時(shí)間、灌注混凝土?xí)r間等因素進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，提高施工的效率和合理性。

2.成孔階段施工及質(zhì)量控制

2.1成孔垂直度控制

成孔垂直度精度滿足設(shè)計(jì)要求是保證鉆孔樁施工質(zhì)量的重要前提，否則將難以進(jìn)行鋼筋籠和導(dǎo)管的沉放。要使成孔垂直精度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，主要是在鉆孔施工時(shí)，加大打樁機(jī)支承面積，使樁機(jī)保持穩(wěn)定，定期檢測鉆桿、鋼絲繩和其他鉆具的垂直度，確保鉆桿、鉆孔中心和樁位成一直線。在成孔的過程中，每向下鉆挖2～4m就需要對鉆桿垂直度進(jìn)行復(fù)核，以做到及時(shí)發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)做出糾正，要把成孔垂直度控制在1%之內(nèi)。

2.2鉆孔深度控制

在鉆孔的過程中，地面標(biāo)高會受鉆孔施工的影響，因此要保持地面的穩(wěn)定。在鉆孔時(shí)，對鉆孔深度進(jìn)行準(zhǔn)確控制。在建立樁架后，應(yīng)對樁底標(biāo)高、臨時(shí)測量點(diǎn)標(biāo)高以及鉆具總長度進(jìn)行記錄，通過鉆桿留出的長度進(jìn)行觀察以測量鉆孔深度。在鉆具抽離鉆孔后，使用測繩對成孔深度進(jìn)行復(fù)測。

2.3泥漿質(zhì)量控制

泥漿的質(zhì)量是成孔以及成樁質(zhì)量重要影響因素之一。在成孔過程中，如果泥漿稠度過小，就難以形成有效的孔內(nèi)護(hù)壁，孔壁可能坍塌，孔碴不能有效地?cái)y帶出孔；而若稠度過大時(shí)，則會使泥漿的相對密度過大，含砂量增多，降低成孔工效。因此，要保證泥漿質(zhì)量就要控制好泥漿的相對密度和稠度。另外，在成樁過程中如果泥漿相對密度和稠度過大，混凝土灌注時(shí)泥漿可能混入，造成樁身有夾層，會降低樁身混凝土與鋼筋的握裹力、樁底沉碴降低樁與持力層間的粘結(jié)力，所以要對泥漿質(zhì)量進(jìn)行控制。

2.4做好成孔底部清理工作

在成孔后，樁孔底部會積聚一定厚度的沉碴，而沉碴厚度是影響樁承載力的重要因素之一。為了確保樁的承載力符合設(shè)計(jì)要求，必須將成孔底部的沉碴清除干凈。在一次鉆孔灌注樁施工中，清孔工作通常分成兩個(gè)階段。第一階段是成孔后，第二階段是鋼筋籠吊裝完成后。一般的測量沉碴厚度方式為吊鐘測量法，原理是通過對吊鐘的反復(fù)提放，對成孔底部的持力層進(jìn)行敲打，通過聲音判斷沉碴厚度是否合乎標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)成樁條件的不同，對沉碴厚度的要求也不同。一般來說，端承樁應(yīng)小于50mm，摩擦樁應(yīng)小于150mm。減少沉碴和清除沉碴主要是通過提高泥漿質(zhì)量和增長清孔時(shí)間來實(shí)現(xiàn)。清孔過程中使用的泥漿應(yīng)該定期更換，以保證泥漿相對密度不會太高，以1.15～1.2g/cm3為宜。在鋼筋籠吊放完成后，為了減少懸浮的沉碴從泥漿中再次沉淀到成孔底部，第二階段的清孔應(yīng)在灌注混凝土前通過導(dǎo)管進(jìn)行。當(dāng)確定清孔后的沉碴厚度滿足設(shè)計(jì)要求后，方可進(jìn)行水下混凝土灌注。

3.鋼筋籠制作與吊裝階段施工及質(zhì)量控制

在制作鋼筋籠前，要對施工用的鋼筋、焊條等材料進(jìn)行全面審核，包括材料的型號、規(guī)格和數(shù)量都要跟設(shè)計(jì)方案保持一致，確保所有材料滿足設(shè)計(jì)要求，并要先檢后用。制作過程中要按照操作規(guī)范和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，鋼筋籠的長度、直徑和制作質(zhì)量都要符合要求。在進(jìn)行鋼筋焊接時(shí)，要保證鋼筋搭接長度，還要注意焊縫的質(zhì)量。焊接完成后應(yīng)該對焊縫進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)漏焊、夾渣、氣孔、裂縫等問題，則要進(jìn)行處理。安放鋼筋籠到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，為了防止鋼筋籠發(fā)生上浮，應(yīng)固定好鋼筋籠的位置。在鋼筋籠的吊裝過程中，應(yīng)注意避免鋼筋籠與孔壁發(fā)生碰撞，以免鋼筋籠變形或孔壁發(fā)生坍塌。

4.灌注混凝土階段施工及質(zhì)量控制

灌注混凝土是鉆孔灌注樁成樁的最后步驟，同時(shí)也是最關(guān)鍵的一步。若混凝土灌注完成后才發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，則難以進(jìn)行補(bǔ)救。因此，在灌注成樁的過程中要確?；炷临|(zhì)量和樁的成型符合設(shè)計(jì)要求。要保證鉆孔灌注樁的成樁質(zhì)量，就要在混凝土灌注階段應(yīng)該注意對以下幾個(gè)方面的控制。（1）控制混凝土質(zhì)量，按照規(guī)定的程序提前進(jìn)行試配、檢測，采用合格的添加劑?；炷恋拇止橇蠎?yīng)該采用直徑在 40mm 以下、含泥量小于 2%的級配碎石，而細(xì)集料應(yīng)選取40%～45%含砂率的中粗砂，加入含砂率小于20%的活性砂粉，提高混凝土的流動性，有效防止堵管現(xiàn)象。（2）縮短成孔與混凝土灌注之間的時(shí)間，如果相隔的時(shí)間大于4h，則不能確定成孔底部沉碴厚度是否達(dá)到要求，需要重新測量和進(jìn)行清孔。（3）混凝土灌注中使用到的導(dǎo)管需要先經(jīng)過水密性測試，檢查合格后方可使用，避免導(dǎo)管接口在混凝土灌注時(shí)進(jìn)水，而導(dǎo)致混凝土出現(xiàn)離析或夾泥層甚至出現(xiàn)斷樁現(xiàn)象。（4）由于首盤混凝土與隔水栓的使用效果密切相關(guān)，所以首盤混凝土應(yīng)具備足夠的量，以滿足混凝土埋沒導(dǎo)管底口1m以上，在保證樁質(zhì)量的同時(shí)保證隔水栓的正常運(yùn)作。

5.結(jié)語

鉆孔灌注樁施工時(shí)應(yīng)該按照設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范進(jìn)行。影響鉆孔灌注樁成樁的質(zhì)量的因素比較復(fù)雜，施工中的任何一環(huán)出問題，都會對工程整體質(zhì)量造成影響。為了保證鉆孔灌注樁施工質(zhì)量，應(yīng)做好鉆孔灌注樁施工的質(zhì)量管理。 [科]

【參考文獻(xiàn)】

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