【摘 要】灌注樁是當(dāng)前建設(shè)基礎(chǔ)加固處理工程中應(yīng)用較為廣泛的一種樁基形式，尤其是在一些基礎(chǔ)地質(zhì)條件較為復(fù)雜的基礎(chǔ)工程施工中，更是有著很大的應(yīng)用優(yōu)越性。現(xiàn)就針對復(fù)雜地層下灌注樁的施工技術(shù)進(jìn)行分析研究，探討其具體的應(yīng)用方法。

【關(guān)鍵詞】復(fù)雜地層；灌注樁；施工技術(shù)

某地水電站下游引航道隔流堤灌注樁施工區(qū)域主要為河床深槽段，地質(zhì)結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，槽段水流湍急，在實(shí)施回填施工平臺施工時(shí)由于水流作用大量細(xì)料被沖走，同時(shí)該區(qū)域大塊石架空較嚴(yán)重，因此在成孔過程中容易產(chǎn)生塌孔等現(xiàn)象，成孔難度很大。經(jīng)技術(shù)論證與實(shí)際分析，工程決定采用在造孔施工前先對孔位周圍灌注膏漿進(jìn)行加固處理，防止水流沖刷細(xì)料，由此解決了成孔困難的問題。以下就來詳細(xì)分析在如此復(fù)雜的地層條件下，灌注樁施工技術(shù)的具體應(yīng)用方法。

0.概述

灌注樁主要指的是在工程施工的過程中按照設(shè)計(jì)好的樁位直接挖孔，然后在其中放置筒狀的鋼筋籠，并且在其中按照設(shè)計(jì)比例和施工要求灌入混凝土，使得混凝土在開挖的同時(shí)就凝結(jié)和振搗，從而形成一種不同于土質(zhì)結(jié)構(gòu)的混凝土樁，這種樁體結(jié)構(gòu)對于整個(gè)工程施工而言極為有效，是提高施工質(zhì)量和效益的核心環(huán)節(jié)，也是工程項(xiàng)目中改變原有土質(zhì)問題的主要技術(shù)手段。在目前的施工中，在不同的地質(zhì)條件下，我們所采用的樁體結(jié)構(gòu)也不盡相同，因此在施工的過程中需要我們結(jié)合土質(zhì)要求進(jìn)行施工，以免造成周圍環(huán)境影響以及施工質(zhì)量的不足問題。尤其是在市區(qū)工程施工中，由于周圍建筑物較多，一般情況下，在施工中難免會造成周圍土質(zhì)的振動(dòng)影響，甚至是出現(xiàn)噪音，給人們生活作息造成一定的隱患，因此在施工中采用灌注樁施工技術(shù)不但免去了傳統(tǒng)工程項(xiàng)目中產(chǎn)生的土質(zhì)振動(dòng)影響，還避免了由于噪音帶來的居民生活影響。

1.護(hù)筒埋設(shè)

護(hù)筒埋設(shè)前進(jìn)行樁基放樣及復(fù)核，埋設(shè)鋼制護(hù)筒，護(hù)筒采用5mm厚鋼板卷制，其內(nèi)徑比樁徑大300mm，護(hù)筒下入孔口以下1.5m左右，護(hù)筒頂面均外露20～30cm。埋設(shè)前根據(jù)測量放樣的樁位中心點(diǎn)，以樁位為圓心，開挖一直徑2.0m、深1.5m左右的圓坑，再以樁位為中心安放護(hù)筒，護(hù)筒外圍用粘性土夯實(shí)，護(hù)筒中心線應(yīng)與樁位中心線重合，平面允許誤差為50mm，豎直線傾斜率不大于1%。

2.護(hù)壁

為了能夠保證鉆頭平穩(wěn)的鉆入土層，要在造孔前先用一定的黏土放置在孔內(nèi)，并在造孔的過程中合理加入一些黏土作為泥漿護(hù)壁，若施工中有需要，也可以再加入適量的膨潤土或分散劑、增粘劑等物質(zhì)，用來改善原有的泥漿性能。并在鉆孔施工中將孔內(nèi)泥漿的標(biāo)高保持在河水位的1.5m之上，護(hù)筒的0.3m之下，以保證泥漿更好的形成護(hù)壁而不會溢出。

在本次鉆孔施工中，我們使用了將泥漿池與沉淀池合二為一的方法，以增大泥漿的利用率。造孔進(jìn)行中，不對孔內(nèi)注入清水，并在停鉆的時(shí)候均勻攪拌泥漿，且保證孔內(nèi)的泥漿面標(biāo)高符合技術(shù)要求，確保泥漿的密度與黏度達(dá)到設(shè)計(jì)參數(shù)。若在施工中因?yàn)楦鞣N因素的影響而導(dǎo)致泥漿的性能出現(xiàn)惡化使，就應(yīng)當(dāng)將孔內(nèi)的泥漿全部清除或凈化處理，再補(bǔ)予新的符合質(zhì)量要求的泥漿。

3.造孔及孔斜控制

孔位偏差不得大于10mm。鉆孔過程中，每進(jìn)尺1m左右必須檢測孔斜一次，如有偏差及時(shí)糾偏，孔斜控制標(biāo)準(zhǔn)為1%。造孔過程中，根據(jù)循環(huán)泵抽出的巖樣及進(jìn)尺情況，詳細(xì)記錄各孔深的地質(zhì)情況，進(jìn)入基巖后每1m至少取巖樣一次，達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，應(yīng)復(fù)核地質(zhì)情況是否與設(shè)計(jì)相符，并請地質(zhì)工程師進(jìn)行巖樣鑒定。如有異常情況，及時(shí)上報(bào)監(jiān)理、設(shè)計(jì)予以處理。各孔經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)孔深之后，方可終孔。

在具體的造孔過程中，可能會因?yàn)槠渌鞣N因素的影響而發(fā)生一些意外狀況，影響到造孔施工的正常進(jìn)行。針對這一情況我們應(yīng)當(dāng)采取一定的應(yīng)對措施來將其所帶來的影響降低到最小，以保證造孔施工順利合格的完成作業(yè)。另外無論樁孔因?yàn)楹畏N原因發(fā)生傾斜，且傾斜超過技術(shù)要求的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，都要利用回填等方法對做出相應(yīng)處理。若受外界影響或施工人員操作失誤，即將導(dǎo)致孔內(nèi)崩塌時(shí)，應(yīng)當(dāng)立即提升鉆頭，使鉆機(jī)脫離孔內(nèi)，并用土石混合料投入孔內(nèi)進(jìn)行回填，并進(jìn)行重新造孔。

4.終孔和清孔驗(yàn)收

經(jīng)監(jiān)理工程師鑒定確認(rèn)其樁基以至設(shè)計(jì)要求的深度后，即可進(jìn)行樁基的定位、孔深、孔徑及垂直度、偏差值的檢查測量工作，施工完成后經(jīng)自檢達(dá)到要求后將檢測報(bào)告報(bào)送監(jiān)理工程師鑒定簽收，驗(yàn)收合格標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量按照設(shè)計(jì)文件的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。終孔驗(yàn)收合格后進(jìn)行清孔換漿，采用正循環(huán)并結(jié)合抽漿法清孔，清孔過程中不斷置換泥漿，并注意保持孔內(nèi)泥漿的姜維，以防止塌孔。并且在鋼筋籠和導(dǎo)管吊放安裝完成后、澆筑混凝土前，在此檢查孔底沉渣厚度，確保不超過設(shè)計(jì)規(guī)定或規(guī)范要求的厚度，如果檢查超標(biāo)，重新進(jìn)行清孔驗(yàn)收。

5.鋼筋籠制作與吊裝

在完成鉆孔施工作業(yè)后，經(jīng)過質(zhì)量驗(yàn)收合格，就可以根據(jù)樁基施工要求進(jìn)行鋼筋籠下放工作。鋼筋籠是由一定規(guī)格的鋼筋在相應(yīng)的工藝標(biāo)準(zhǔn)下制作完成的一種預(yù)制鋼筋籠，在灌注樁施工中起到“筋骨”的作用，是保證樁基整體性的重要構(gòu)件。在鋼筋籠的預(yù)制與施工中，需要注意的施工技術(shù)要點(diǎn)有以下幾方面：

（1）在預(yù)制鋼筋籠時(shí)，需要嚴(yán)格按照預(yù)定設(shè)計(jì)要求中的尺寸規(guī)格進(jìn)行預(yù)制加工，確保所加工的鋼筋籠能夠滿足灌注樁的施工需要。在本工程中，是采用的分段制作的方式來進(jìn)行加工制作，每段的長度大約在6～9m之間。為了保證鋼筋籠的施工質(zhì)量，在將每段制作好的鋼筋籠搬運(yùn)在一起時(shí)要注意不能扭轉(zhuǎn)或者彎曲鋼筋籠。

（2）為保證鋼筋骨架的保護(hù)層滿足設(shè)計(jì)要求，采用了在鋼筋籠上焊接定位扁鐵，晚期高度為保護(hù)層厚度的每個(gè)2m沿鋼筋籠梅花狀設(shè)置，并在埋設(shè)鋼筋籠前于孔中對稱設(shè)置4根導(dǎo)向鋼管，確保保護(hù)層厚度。

（3）為了避免鋼筋在下放的過程中出現(xiàn)扭曲變形的現(xiàn)象，需要在起吊鋼筋籠時(shí)通過木桿綁定來提高鋼筋籠的整體剛度，當(dāng)鋼筋籠放置在樁孔內(nèi)后，再將綁在每個(gè)節(jié)點(diǎn)處的木桿去掉。在下放過程中，必須要對準(zhǔn)孔位，平穩(wěn)垂直下沉，不得使鋼筋籠觸碰到樁孔內(nèi)部，以免破壞孔壁。在鋼筋籠下放到一定深度時(shí)，其骨架的標(biāo)高與設(shè)計(jì)要求持平后，要對鋼筋籠進(jìn)行及時(shí)的固定，以免骨架受漿液影響而出現(xiàn)浮起或者位移的現(xiàn)象。

6.混凝土的澆筑

當(dāng)鋼筋籠吊放施工完畢后，經(jīng)過監(jiān)理人員驗(yàn)收，做好技術(shù)交底工作之后，就可以開始進(jìn)行混凝土的澆筑施工，來完成樁基的最后一道工序。本工程中采取了泥漿下直升導(dǎo)管的混凝土澆筑方式進(jìn)行樁基施工。要求混凝土的澆筑要保持連貫，在樁身澆筑未完成之前不能出現(xiàn)澆筑中斷的現(xiàn)象，以免出現(xiàn)斷樁。為此，在澆筑施工前首先要對混凝土的輸送澆筑導(dǎo)管進(jìn)行壓力試驗(yàn)來確定其密封性是否達(dá)到技術(shù)要求；并選擇合適的導(dǎo)管尺寸，以把握混凝土澆筑時(shí)導(dǎo)管能夠很好的提升。一般導(dǎo)管的長度為伸入孔內(nèi)后管口與孔底之間的距離為30～40cm時(shí)為最佳的導(dǎo)管長度。

7.結(jié)語

在對于一些地質(zhì)條件較為復(fù)雜的建筑工程基礎(chǔ)施工中，可以采用灌注樁的樁基施工方式來對基礎(chǔ)進(jìn)行加固，以提高基礎(chǔ)的強(qiáng)度和荷載能力。在灌注樁的具體施工中，需要設(shè)計(jì)人員根據(jù)實(shí)際地質(zhì)條件設(shè)計(jì)合理可行的施工方案，并做好護(hù)壁、造孔、鋼筋籠制作、混凝土澆筑等每個(gè)施工環(huán)節(jié)的施工質(zhì)量控制，確保灌注樁的是成樁質(zhì)量。 [科]

【參考文獻(xiàn)】

[1]吳興修.淺談工程實(shí)踐中灌注樁的特點(diǎn)[J].民營科技，2008（08）.

[2]包勤躍.灌注樁施工測量中的一些問題[J].江西測繪，2005（02）.

[3]馮奎良.灌注樁施工堵管的主要原因及處理方法分析[J].黑龍江科技信息，2012（05）.