【摘 要】為了避免反包條煙直接流入消費(fèi)者市場(chǎng),消除條煙反包質(zhì)量問題,利用具有光潔度(粗糙度)識(shí)別的檢測(cè)器對(duì)ZB25型軟盒硬條包裝機(jī)和ZB45型硬盒硬條包裝機(jī)原有的檢測(cè)系統(tǒng)進(jìn)行完善改造。介紹了光潔度(粗糙度)檢測(cè)器的工作原理以及條盒反包檢測(cè)的電路設(shè)計(jì)。增加條盒反包檢測(cè)后,在生產(chǎn)過程中反包條煙能自動(dòng)識(shí)別并被剔除,消除了條煙反包質(zhì)量問題,取得了很好的效果。
【關(guān)鍵詞】光潔度(粗糙度)檢測(cè)器;條盒反包檢測(cè)器
0.前言
目前,我廠所使用的包裝機(jī)為ZB25型軟盒硬條包裝機(jī)和ZB45型硬盒硬條包裝機(jī),它是中國(guó)煙草總公司在20世紀(jì)90年代初從意大利GD公司引進(jìn)全套技術(shù),通過上海煙草工業(yè)機(jī)械廠進(jìn)行吸收消化后國(guó)產(chǎn)化的卷煙包裝設(shè)備,是當(dāng)前我國(guó)煙草行業(yè)包裝機(jī)的主力機(jī)型。其電控系統(tǒng)是在早期FZ系統(tǒng)的基礎(chǔ)上發(fā)展而來的,稱為MICROⅡ系統(tǒng),它以GD公司自行設(shè)計(jì)的微機(jī)系統(tǒng)為核心,采用GD語(yǔ)言進(jìn)行軟件設(shè)計(jì),其中央處理器為intel公司386/486芯片。但是當(dāng)前ZB25/ZB45包裝機(jī)檢測(cè)系統(tǒng)本身并不具備條盒反包識(shí)別功能,一旦材料供應(yīng)廠家的條盒堆疊反向放置或操作工加料時(shí)不小心反向放置,就會(huì)出現(xiàn)條煙反包現(xiàn)象,反包煙條直接流入消費(fèi)者市場(chǎng),對(duì)產(chǎn)品信譽(yù)造成極其惡劣影響。因此要消除條煙反包質(zhì)量問題,就必須對(duì)原有的檢測(cè)系統(tǒng)進(jìn)行完善改造,使其在生產(chǎn)過程中能自動(dòng)被識(shí)別出來并被剔除。
1.方案設(shè)計(jì)
1.1選擇適合的傳感器
目前,用于包裝紙商標(biāo)印刷檢測(cè)的傳感器大多是光電傳感器,其工作類型有兩種,一是色標(biāo)傳感器,它通過將被檢測(cè)物的圖像區(qū)分為由黑到白的不同等級(jí)(灰度值),并以此來鑒別物體;二是RGB(紅綠藍(lán))顏色傳感器,它檢測(cè)目標(biāo)物體對(duì)三基色的反射比率。這兩種類型都不是直接測(cè)量顏色,其靈敏度有限,受外界環(huán)境影響大,會(huì)導(dǎo)致誤檢、漏檢,嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量,同時(shí),每次更換卷煙牌號(hào)時(shí),由于條盒包裝紙商標(biāo)印刷不同,就必須對(duì)檢測(cè)器重新對(duì)位、調(diào)試,從而耽誤生產(chǎn)。相比之下,光潔度(粗糙度)檢測(cè)方式更能準(zhǔn)確鑒別商標(biāo)條盒的正反面,采用激光聚焦法以一個(gè)聚光帶(約20X4mm)入射到被檢測(cè)表面,模擬機(jī)械觸針進(jìn)行測(cè)量,由于表面粗糙度的存在,光電探測(cè)器上的接收信號(hào)會(huì)發(fā)生變化,通過測(cè)量信號(hào)的變化量可計(jì)算出表面粗糙度。條盒商標(biāo)紙的正反面粗糙度有很明顯的區(qū)別(條盒反面無商標(biāo)印刷),可以用光潔度(粗糙度)檢測(cè)器檢測(cè)出正反面。使用光潔度(粗糙度)檢測(cè),更換卷煙牌號(hào)時(shí)無需重新對(duì)位、調(diào)試,節(jié)省換牌時(shí)間,提高生產(chǎn)效率。
據(jù)此,我們選擇了光潔度(粗糙度)檢測(cè)器(檢測(cè)器型號(hào):RGM24PVS12G1),當(dāng)檢測(cè)到商標(biāo)紙正面時(shí),指示燈亮,檢測(cè)到商標(biāo)紙反面時(shí)指示燈滅。
1.2“條盒反包”信號(hào)的同步處理
傳感器的輸出信號(hào)是實(shí)時(shí)的,使得在檢測(cè)過程中其輸出信號(hào)必定會(huì)隨著條盒移動(dòng)而改變,因此必須采取同步的方式來讀取傳感器的輸出信號(hào),否則就會(huì)造成誤檢。同時(shí),如果要將“反包”煙條剔除的話,還必須跟蹤“反包”煙條,待其運(yùn)動(dòng)到機(jī)器的剔除口后再觸發(fā)設(shè)備執(zhí)行剔除動(dòng)作。
“條盒反包”同步信號(hào)的獲取,可以依靠機(jī)器本身軸編碼器的相位信號(hào)獲取。在選擇條盒反包檢測(cè)器的安裝位置時(shí),我們發(fā)現(xiàn)在ZB25/ZB45包裝機(jī)原有的缺包檢測(cè)旁有足夠的空間,安裝在缺包檢測(cè)同一位置,就可以利用原有的“缺包檢測(cè)”同步信號(hào),作為“條盒反包”的同步信號(hào),不需要再另外安裝傳感器獲取同步信號(hào)。此外,“條盒反包”的移位和剔除,也可與原有的缺包檢測(cè)器共用。
1.3利用原有“缺包檢測(cè)”剔除信號(hào)實(shí)現(xiàn)反條盒的剔除
ZB25/ZB45包裝機(jī)原有的缺包檢測(cè)是由五個(gè)電容式傳感器組成,分別對(duì)應(yīng)于硬條煙盒里的五堆煙包。在正常情況下,五個(gè)傳感器均檢測(cè)到煙包存在時(shí),同時(shí)輸出高電平信號(hào)+24V給缺包信號(hào)處理板,再由缺包信號(hào)處理板經(jīng)過邏輯運(yùn)算后輸出+24V送給電柜PLC,PLC的N9板19點(diǎn)常亮表示條盒不缺包。當(dāng)五個(gè)電容式傳感器中任何一個(gè)檢測(cè)到缺包時(shí),缺包信號(hào)處理板無+24V輸出,PLC的N9板19點(diǎn)燈滅表示條盒缺包,當(dāng)該缺包條盒移動(dòng)時(shí)經(jīng)過位移檢測(cè)在CT剔除口將其剔除。利用五個(gè)電容式傳感器只要有一個(gè)無+24V輸出就會(huì)剔除的特點(diǎn),將條盒反包檢測(cè)器的輸出信號(hào)+24V作為缺包檢測(cè)器的電容式傳感器電源輸入,沒有缺包時(shí)反包檢測(cè)器輸出+24V,電容式傳感器正常工作,缺包檢測(cè)器輸出+24V;當(dāng)檢測(cè)到反包時(shí),反包檢測(cè)器無+24V輸出,電容式傳感器無電源不能正常工作,缺包檢測(cè)亦無+24V輸出,此時(shí)PLC“認(rèn)為缺包”,經(jīng)過位移檢測(cè)作出條盒剔除,從而實(shí)現(xiàn)反條盒的剔除。相關(guān)控制原理如下圖。
將條盒反包檢測(cè)與原有的缺包檢測(cè)安裝在同一機(jī)器相位,使用原有條盒缺包同步信號(hào),并將條盒反包的輸出信號(hào)作為缺包檢測(cè)的輸入信號(hào),不需要作機(jī)器程序的改動(dòng),只需增加一個(gè)光潔度(粗糙度)檢測(cè)器,便實(shí)現(xiàn)了條盒反包的檢測(cè)和剔除。
2.使用效果
根據(jù)以上所述設(shè)計(jì)方案,在經(jīng)過可行性試驗(yàn)后,我廠已于2014年8月份對(duì)ZB25/ZB45包裝機(jī)上的“條盒缺包”檢測(cè)器進(jìn)行了改進(jìn),使其同時(shí)具備“條盒缺包”和“條煙反包”兩項(xiàng)檢測(cè)功能,現(xiàn)經(jīng)過5個(gè)月的運(yùn)行,取得了很好的效果。
【參考文獻(xiàn)】
[1]ZB25型軟盒硬條包裝機(jī)電氣原理圖.
[2]ZB45型硬盒硬條包裝機(jī)電氣原理圖.