【摘 要】隨著我國市場經(jīng)濟體制改革的不斷深入，機電產(chǎn)品制造企業(yè)所面臨的市場競爭也越來越激烈。成本控制作為提高企業(yè)市場競爭力的一個重要途徑，近年來得到了機電產(chǎn)品制造企業(yè)的高度重視。鑒于此，本文主要從三個方面出發(fā)，探討如何對機電產(chǎn)品制造成本進行控制，以此來進一步促進機電產(chǎn)品制造企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

【關(guān)鍵詞】機電產(chǎn)品；制造；成本控制

目前，成本控制已經(jīng)成為了機電產(chǎn)品制造企業(yè)發(fā)展中的一項重要工作，其不僅直接影響著企業(yè)經(jīng)濟效益的提升，提高企業(yè)市場競爭力，而且對促進企業(yè)長遠發(fā)展也具有重要意義。就目前機電產(chǎn)品制造所涉及的成本來看，大致可以分為三個部分，即直接材料成本、人工成本和能源成本。企業(yè)如果想要從根本上做好產(chǎn)品制造成本的控制工作，必須從以上三個方面著手。

1.直接材料成本控制

一般來說，直接材料成本主要取決于材料的價格和消耗量。因此，在對直接材料成本進行控制的時候，重點應(yīng)該放在價格和消耗量上。

1.1材料價格的控制

一般來說，材料價格主要體現(xiàn)在采購階段，由于該階段的材料價格會受到諸多因素的影響，因此，當一些影響因素無法進行人為控制的時候，企業(yè)就應(yīng)該發(fā)揮自身的主觀能動性，通過改變采購方法的方式來降低材料價格。企業(yè)聯(lián)合采購是目前在中小企業(yè)中應(yīng)用十分廣泛的一種采購方法，這種采購方式的優(yōu)點在于，不僅可以在一定程度上降低材料價格，節(jié)約采購環(huán)節(jié)成本，而且還能夠提高市場透明度，降低采購風險。但是，由于聯(lián)合采購是新興的一種采購模式，因此，仍然存在一些不足之處，比如說采購前期的信息整體工作量大，有可能會導(dǎo)致部分信息技術(shù)外泄等。

1.2材料消耗量的控制

在機電產(chǎn)品制造過程中，對于材料的消耗量主要包括兩個方面，即材料凈用量和額外損耗。材料消耗量的控制也應(yīng)該從以上兩個方面著手，首先，要根據(jù)產(chǎn)品制作的實際需求，本著客觀、不浪費的原則，對材料的消耗定額進行合理制定。其次，要建立科學完善的材料管理制度，制度中應(yīng)該包括每月、每季度、年度的材料使用量、各類材料的領(lǐng)用制度以及材料的節(jié)約使用制度等，以此來進一步提升材料的利用率，降低材料使用成本。最后，要積極推進材料的回收利用。在機電產(chǎn)品制造過程中，很多材料都可以實現(xiàn)回收利用，比如說潤滑油等。如果能將這些材料重復(fù)利用，那么必然會大大降低產(chǎn)品制造成本。

2.人工成本的控制

2.1定崗定員管理

科學的定崗定員管理是降低人工成本的主要手段，機電產(chǎn)品制造企業(yè)應(yīng)該結(jié)合自身生產(chǎn)任務(wù)的實際情況，對崗位數(shù)量和職能進行充分明確，并在此基礎(chǔ)上對各個崗位所需的人員和數(shù)量進行合理設(shè)置，最大限度的將員工的工作潛力挖掘出來，將人力資源做到有效利用，從而實現(xiàn)勞動生產(chǎn)率的逐步提升和勞動成本的有效控制。

2.2工時定額管理

工時的定額管理也是人工成本控制的一個重要組成部分，其不僅是成本核算的重要依據(jù)，而且也是企業(yè)組織生產(chǎn)和管理的重要手段。因此，成本控制人員在對工時額定管理進行制定的時候，應(yīng)該充分結(jié)合企業(yè)生產(chǎn)的任務(wù)情況和人員設(shè)置情況來實施管理工作。同時，還要發(fā)現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)中的弊端，從而采取針對性的措施將其解決，以此來改善企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營情況，提高勞動生產(chǎn)率，降低人工成本。

2.3預(yù)測預(yù)警制度

人工成本預(yù)測預(yù)警制度是企業(yè)對制造成本控制的一種方式。通過對企業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)經(jīng)營情況研究，分析企業(yè)人工成本費用，與行業(yè)中平均人工成本進行比對，使得企業(yè)人工成本占總成本比例、勞動分配率、人均工資等各項指標控制在合理的人工成本范圍內(nèi)。根據(jù)同行業(yè)人工成本水平，制定公司自己的控制界限，對于超出界限的及時發(fā)出預(yù)警，形成良性人工成本管控制度。

3.節(jié)約能源成本

隨著我國機電產(chǎn)品制造行業(yè)發(fā)展的飛速發(fā)展，對各類能源的需求量也越來越大。因此，科學合理的對能源進行利用，最大限度提高能源利用率，降低能源成本也成為了企業(yè)發(fā)展中的一項重要工作。在對能源成本進行管理和控制的時候，為了對能源的使用情況是否規(guī)范進一步了解，管理人員應(yīng)該對產(chǎn)品制造過程中實際發(fā)生的能源成本進行核算，并將核算結(jié)果與標準能源成本進行對比，以此來判斷能源的使用是否規(guī)范，一旦核算結(jié)果與標準能源成本相差較大，那么就應(yīng)該采取措施對作業(yè)進行核查，找出浪費的環(huán)節(jié)和可以節(jié)約的環(huán)節(jié)，對其進行制度約束，實現(xiàn)能源成本的節(jié)約。只有這樣，才能夠?qū)崿F(xiàn)節(jié)能能源成本的目的，提高企業(yè)經(jīng)濟效益。

4.結(jié)語

綜上所述，在機電產(chǎn)品制造過程中，有效控制產(chǎn)品制造成本，不僅能夠提高企業(yè)的經(jīng)濟效益，而且還能夠進一步促進企業(yè)的長遠發(fā)展。從本文的分析我們能夠看出，對于機電產(chǎn)品制造成本的控制，應(yīng)該從直接材料成本、人工成本和能源成本三個方面著手。只有這樣，才能夠有效提升企業(yè)的經(jīng)濟效益，促進企業(yè)的良性發(fā)展。

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