【摘 要】在橋梁的拼接施工中廣泛應用植筋技術，它具有粘結強度高、施工方便、操作簡單，同時能夠較好的節(jié)約資金和時間。本文筆者將結合具體的橋梁拼接工程施工實例，簡要探討筋技術在橋梁拼接施工中的應用，主要對植筋施工中的主要環(huán)節(jié)進行介紹。

【關鍵詞】植筋技術；橋梁拼接施工；質量驗收

0.工程概況

本工程為某市一個高速公路擴建工程，主要采用的是“兩側直接拼寬為主、局部分離為輔”的方法，對于橋梁的拼接則采用的方法為：上部構造連接，下部構造不連接的方式。在拼接施工中，首先需要對老結構進行植筋施工，當植筋膠固化后滿足規(guī)范要求即可進行新老結構鋼筋綁扎施工。在橋梁和構建物之間進行拼裝施工中，最重要的一個施工工序為植筋施工。植筋施工的質量直接關系到整體的施工質量，因此需要對施工技術和質量提出很高的要求。

1.植筋技術原理簡介

植筋的技術是指在設計部位按設計孔徑進行鉆孔，直至達到設計深度，清孔之后進行植筋膠的注入，并插入鋼筋，這樣混凝土與鋼筋就可以通過植筋膠緊密的結合在一起，從而起到錨固的作用，這樣就可以滿足結構受力傳遞的要求。

2.植筋前的施工準備

（1）對于需要進行植筋施工的部位先進行鑿毛處理，所依據(jù)的要求為施工縫要求。植筋部位的鑿毛處理應安排在現(xiàn)澆層鑿槽施工結束之后。鑿毛完成之后應對作業(yè)面的浮渣進行清理，并用水進行沖洗。

（2）對作業(yè)面進行檢查，如果存在缺陷應進行處理，同時對切割面以及板、梁頂面進行檢查，如果存在裂縫應及時采取措施進行修補和加固。

3.施工方案

3.1工藝流程

準備→鉆孔→清孔→孔除塵→孔干燥→鋼筋處理→配膠→插筋→固化。

3.2準備

在進行植筋之前應對混凝土面進行檢查，確保其完好。接著采用鋼筋探測儀對混凝土內的鋼筋分布情況進行測量，并與設計圖紙的位置進行核對，然后在混凝土面上在鋼筋的實際位置標示出來，從而在進行鉆孔時可以避開鋼筋。

3.3鉆孔

（1）根據(jù)設計圖紙對鉆孔的實際位置進行確定，并在混凝土面上標示出來，在進行標示時應確保鉆孔與設計位置的偏差控制在2mm以內。在鉆孔施工中，如果不小心遇到鋼筋時，應調整鉆孔的位置，在附近移動一些，通常移動距離應控制在20mm以內。在鉆孔施工過程中，應確?；炷恋耐旰?，避免出現(xiàn)局部疏散以及開裂的問題，如果對混凝土產(chǎn)生損壞時，應重新選擇鉆孔機具，同時采取措施對損壞的部位進行處理。

（2）在進行鉆孔施工之前，應根據(jù)設計圖紙的具體要求對孔徑進行選擇，如表2所示為孔徑的選定。

表1 孔徑的選定

（3）對于鉆孔深度的確定也應依據(jù)設計的具體要求，同時植筋膠的相關配套資料。通常情況下，鉆孔的深度應滿足不少于10倍鋼筋直徑的要求。在進行實際鉆孔時，應嚴格根據(jù)已確定好的孔徑和孔深進行施工。鉆孔完成之后應對孔徑和孔深進行檢查，符合要求才可認為完工。植筋深度的確定應扣除混凝土表面松散層和含裂縫層。

3.4清理孔洞（除塵、干燥）

鉆孔施工完成之后，應進行孔洞的清理工作。首先采用硬毛刷對孔壁進行刷理，接著采用干凈無油的壓縮空氣對孔內的雜物和灰塵進行清理，此清理過程應反復進行至少三次以上，最終確?？變鹊母蓛粽麧?。

3.5鋼筋處理

首先應根據(jù)設計圖紙的尺寸要求對鋼筋進行加工處理，配料時應注意相鄰的左右、上下的鋼筋應錯位處理。采用酒精對鋼筋的表面進行清理，確保干凈無雜物，這樣可以確保鋼筋與植筋膠之間的粘結效果。同時對于鋼筋還應進行除銹處理，并在鋼筋表面標示出埋深。

3.6配膠和注膠

在進行植筋膠的配置時，應嚴格根據(jù)使用說明和工程的具體要求進行。同時確保注膠施工能一次完成。

在進行注膠施工時，應先在膠槍中放入植筋膠材料，同時對攪拌頭進行旋轉，將其旋轉到膠的頭部，扣動膠槍直到流出植筋膠為止。對于先流出的植筋膠不進行使用，只有流出的植筋膠呈現(xiàn)均勻的灰色時才可進行使用。在進行注漿時，應將攪拌頭插入孔的底部，接著扣動膠槍開始進行注膠。每個孔內的注膠量應達到孔體積的2/3左右即可。相鄰兩次扣動膠槍之間應有適當?shù)耐ｎD時間，通常應將時間控制在5～6秒。當一個孔注膠完成之后，應按下膠槍后面的舌頭，這是因為注膠所采用的膠槍是自動加壓的方式，按下舌頭可以防止植筋膠繼續(xù)流出而造成浪費。在進行植筋膠的更換時，同樣應先按下膠槍后面的舌頭，接著將拉桿拉出，并將膠槍取出。

3.7插筋

當注膠施工完成之后，應立即進行插進施工。將加工好的鋼筋插入孔內，插筋的速度應緩慢均勻的進行，直至設計的埋值深度為止。接著對鋼筋進行適當?shù)霓D動，從而確保鋼筋、植筋膠以及孔壁之間的緊密粘結。在施工中如有必要，可采用錘子將鋼筋錘擊進入。插進施工應控制在一定的時間，避免因插進時間過長而導致插進困難，這樣會影響插進的施工質量。同時在插筋中，對于從孔內被鋼筋擠壓出來的植筋膠應及時進行清理，將其刮除干凈，這樣可以確保鋼筋與孔壁之間緊密接觸，不存在空隙。膠層是否飽滿直接影響到錨固力的大小。

3.8固化

插筋施工完之后，應在室溫下進行自然養(yǎng)護。通常情況下自然養(yǎng)護時間應超過24h，如表1所示為植筋的固化時間表。如果室外溫度低于5℃，應改用耐低溫的改性結構膠。在養(yǎng)護期間應保護好鋼筋，避免對鋼筋產(chǎn)生擾動從而影響?zhàn)B護效果。

表2 植筋的固化時間表

4.施工注意事項

（1）在進行鉆孔施工時，應確保孔的位置、孔距、孔徑以及孔深等能夠滿足要求。同時在進行鉆孔的清孔時，應確保趕干凈整潔，同時應保持孔內的干燥。

（2）根據(jù)設計要求，植筋采用的鋼筋應采用Ⅱ級鋼筋，同時在進行鋼筋切割時，應嚴格按照要求進行，不得采用氧割的方式。鋼筋植入的深度應扣除混凝土表面剝落層以及裂縫層。

（3）在進行膠結劑的注射時，應從鉆孔的底部開始，并且應確保膠結劑均勻的注射到鉆孔內，同時膠結劑注射量的大小應以鋼筋插入后有少量膠結劑溢出為準。

（4）對于插筋施工的時間，最好應將其安排在連接部位施工之前進行。插入的鋼筋應避免出現(xiàn)長期暴露銹蝕的問題，因此應采用防銹措施對鋼筋暴露段進行處理。在進行新結構部位與插筋的連接時，應確保焊接施工的質量。

（5）施工中如果遇到結構尺寸較小的情況時，如果采用電錘進行鉆孔施工，會對混凝土的工作面造成較大的振動影響，因此應采用沖擊鉆進行鉆孔施工。

（6）當在夏季進行植筋施工時，施工作業(yè)面的表面溫度可能達到60-70℃，高溫會對施工造成較大的影響，因此應在日溫差較低的情況下進行施工。如果施工時間較長的話，可以適當?shù)脑谑┕すぷ髅鏋⑺?，以及采用孔內灌水降溫的措施，但是在進行植筋膠的灌入時，還應將孔內水吹干。

5.結語

文章通過結合某橋梁拼接施工實例，對其采取植筋施工技術，系統(tǒng)探討該施工工藝的具體實施過程。從工程實施效果表明，對橋梁拼接采取植筋施工，具有對原結構的破損小，錨固后結構整體性好等優(yōu)勢，可為同類工程提供參考借鑒。

【參考文獻】

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