【摘 要】傳統(tǒng)斗輪堆取料機(jī)中心落料斗具有沖擊帶式輸送機(jī)力大、料斗易阻塞、落料易偏移等短板，這些短板對于提升斗輪堆取料機(jī)工作效率起到了嚴(yán)重的阻礙作用，因此，設(shè)計(jì)一款截面可變化的中心料斗就顯得尤為重要。筆者就斗輪堆取料機(jī)中心落料斗的設(shè)計(jì)作出以下的論述。

【關(guān)鍵詞】斗輪堆取料機(jī)；可變截面；中心落料斗

斗輪堆取料機(jī)根據(jù)作用的不同可以分成斗輪堆取料機(jī)、斗輪取料機(jī)、斗輪堆料機(jī)，它們由于優(yōu)良的散料運(yùn)輸能力而被大量應(yīng)用在各行各業(yè)中。與斗輪堆料機(jī)和斗輪取料機(jī)只具有單一功能不同，斗輪堆取料機(jī)能夠進(jìn)行取料和堆料的同步工作，它通過斗輪的旋轉(zhuǎn)挖取作用將物料置于溜料板上，再利用前臂架帶式輸送機(jī)將物料傳到門座中心落料斗，之后經(jīng)地面的帶式輸送機(jī)的傳輸作用將物料傳到最終目的地。由此可見，門座中心物料斗的設(shè)計(jì)對整個物料運(yùn)輸起著關(guān)鍵作用，筆者就當(dāng)前中心落料斗的使用現(xiàn)狀及改良設(shè)計(jì)，提出了一定的見解。

1.傳統(tǒng)斗輪堆取料機(jī)中心落料斗特點(diǎn)

傳統(tǒng)斗輪堆取料機(jī)的中心落料斗主要有緩沖式與喇叭狀斜溜式兩種，它們均被大量的應(yīng)用在斗輪堆取料機(jī)的工作當(dāng)中。

1.1喇叭狀斜溜式

該類中心落料斗主要是兩個組成部分，即標(biāo)準(zhǔn)圓柱筒形狀的下料口和倒圓錐形狀的入料口。喇叭狀斜溜式中心落料斗工作的時候，物料經(jīng)上部料斗（或帶式輸送機(jī)）進(jìn)入落料斗，通過其斜溜鋼板的導(dǎo)向?qū)⑵鋫鞯狡渌妮斔蜋C(jī)上。該類落料斗的缺陷包括以下幾點(diǎn)。

第一，在來料不夠勻稱的情況下物料達(dá)到輸送機(jī)皮帶時易發(fā)生偏離，即物料不能位于皮帶中心，從而造成物理的拋灑和偏移；第二，料場功能的全面化要求物料運(yùn)輸機(jī)必須滿足不同物料的運(yùn)輸，由于濕度、密度、粒徑等物料屬性能夠極大影響物料輸送截面，而傳統(tǒng)落料斗下料口的面積一定，此時就會造成相應(yīng)的堆料問題，有時甚至帶來阻塞等情況的發(fā)生；第三，地面輸送機(jī)皮帶的使用期限以及輸送機(jī)的功率和效率，會很大程度上受到中心料斗設(shè)計(jì)的影響，在實(shí)際物料運(yùn)輸?shù)倪^程中，當(dāng)塊度較大額物料經(jīng)斜溜鋼板以高速下滑到下部運(yùn)輸機(jī)皮帶上時，就會產(chǎn)生強(qiáng)烈額沖擊作用，這就使得皮帶的損耗更加嚴(yán)重。

1.2緩沖式

該類落料斗是在對前一類落料斗進(jìn)行優(yōu)化后得到的，主要增加了緩沖裝置的設(shè)計(jì)。當(dāng)物料經(jīng)中心落料斗下落時，經(jīng)過緩沖輥及其支架組成的緩沖裝置的緩沖作用，物料對皮帶的沖擊力就會有所減少。但該類都也具有以下短板。

首先雖然緩沖裝置能夠一定程度上減少物料對皮帶的沖擊力，但經(jīng)緩沖裝置落到皮帶上的物料會發(fā)生嚴(yán)重的位置偏移，從而引起撒料等問題。還有就是物料進(jìn)入緩沖裝置時，會對其緩沖托輥產(chǎn)生沖擊作用并造成托輥受損，這就使得托輥不得不進(jìn)行定時的更換。

2.中心落料斗的優(yōu)化設(shè)計(jì)

傳統(tǒng)緩沖式與喇叭狀斜溜式中心落料斗均存在著一定的局限性，根據(jù)其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)可以將其優(yōu)化為截面可變中心落料斗。

2.1截面可變中心落料斗設(shè)計(jì)

截面可變中心落料斗上部入料口設(shè)計(jì)為斜溜狀鋼板，下部下料口則優(yōu)化為截面可變形式。截面可變下料口通過電動推桿及其支座、鉸軸和可活動翻板構(gòu)成，翻板設(shè)置為左右對稱的兩個，其上部和入料口連接，下部利用支座和電動推桿連接。電動推桿推程的大小能夠決定翻板的作用位置，并改變截面的大小，這樣就可以控制物料有效進(jìn)入下層皮帶。

這種通過電動推桿來改變出料口截面大小的設(shè)計(jì)，能夠很好地克服傳統(tǒng)落料都的缺點(diǎn)，翻板位置的變動可以很好地控制物料到達(dá)運(yùn)輸機(jī)皮帶中心。此外，由于新型中心落料斗的下部下料口與上部入料口分別由翻板鉸接和斜溜鋼板構(gòu)成，所以物料在進(jìn)入帶式輸送機(jī)皮帶時候的沖擊力大小就可以得到很好地調(diào)整和控制，通常情況下落料斗會分別設(shè)置四到八個緩沖托輥，并與水平位置呈30到45度角布置，在沉頭螺釘?shù)淖饔孟峦休伡庸淘谛绷镤摪鍖?yīng)槽中，托輥與托輥之間的距離一般設(shè)置為三到六厘米。

2.2截面可變中心落料斗特點(diǎn)

將中心落料斗的下料口設(shè)計(jì)為翻板的截面可變式，是新落料斗的最大特色之一，它能有效解決傳統(tǒng)落料斗存在的諸多問題，使得準(zhǔn)確的落到帶式輸送機(jī)皮帶的中心，減少了撒料、堆料、偏移，以及對帶式輸送機(jī)皮帶的沖擊損耗等。此外，電動推桿能夠在各種特殊環(huán)境下工作，這也克服了絲桿調(diào)節(jié)的缺點(diǎn)，電動推桿可以在電氣系統(tǒng)的控制性自動操作，這會極大的有利于企業(yè)技術(shù)含量的提升。

3.結(jié)束語

傳統(tǒng)斗輪堆取料機(jī)中緩沖式與喇叭狀斜溜式的中心落料斗形式存在著一定的缺點(diǎn)，它對于物料安全經(jīng)濟(jì)的運(yùn)輸有著一定的負(fù)面作用。文中分析了傳統(tǒng)中心落料斗的特點(diǎn)所在，又此基礎(chǔ)上想出了一定的解決方案，最終設(shè)計(jì)提出一種新的優(yōu)化設(shè)計(jì)方案，新的設(shè)計(jì)能夠很好的解決物料運(yùn)輸中的諸多弊病，值得在實(shí)際生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用。

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