【摘 要】隨著GM型污水處理廠用鼓風(fēng)機市場競爭的日益激烈，故需要從設(shè)計上降低成本，又因GM污水風(fēng)機現(xiàn)場流量計安裝直管段長度不夠，造成流量不準(zhǔn)而引發(fā)的售后服務(wù)不斷等諸多問題，因此需考慮GM型鼓風(fēng)機取消流量計的可行性方案，于是新型的控制方案成為實現(xiàn)GM型鼓風(fēng)機取消流量計的關(guān)鍵，本論文基于污水處理廠用GM鼓風(fēng)機無流量計的防喘振控制方式的開發(fā)及介紹。

【關(guān)鍵詞】污水鼓風(fēng)機；無流量計；防喘振

1.污水處理廠用GM鼓風(fēng)機常規(guī)及新型防喘振控制方式對比

常規(guī)機組控制系統(tǒng)采用流量計計算而得的流量及出口壓力雙參數(shù)函數(shù)控制，在機組接近喘振狀態(tài)時通過調(diào)節(jié)防喘振閥，使機組的流量-壓力保證在安全區(qū)運行。但由于流量計通常需要很長的直管段，許多現(xiàn)場都無法實現(xiàn)。

現(xiàn)對于現(xiàn)場安裝空間受限的情況，開發(fā)了取消流量計的機組運行控制方案，機組取消流量計后，使機組避免了流量計安裝直管段的安裝條件限制。常規(guī)及新型機組防喘振控制方式如下圖所示。

2.取消流量計后利用出口壓力及入口溫度參數(shù)判斷機組喘振的方法

此類新型控制方案的機組在取消流量計的情況下，依據(jù)的是鼓風(fēng)機出口壓力跳躍程度，通過監(jiān)測一定時間內(nèi)機組出口壓力跳躍次數(shù)判斷機組是否發(fā)生喘振。

機組出口壓力突波△P可以是正突波，也可以是負(fù)突波，同時記錄出現(xiàn)兩次突波的波峰間隔的時間t2，t3為可設(shè)定的判斷機組喘振的計次周期時間，當(dāng)兩次突波的波峰間隔時間t2大于等于計次周期時間t3時，則計數(shù)器清零，重新計次，當(dāng)兩次突波的波峰間隔時間t2小于計次周期時間t3時，則計次1次，在t3時間內(nèi)計次次數(shù)做累積計算，當(dāng)計次周期時間t3內(nèi)計次達(dá)到3次時，則機組控制系統(tǒng)判斷為喘振報警，同時控制系統(tǒng)采用4～20mA信號通過閥門定位器對防喘振閥門進(jìn)行防喘振調(diào)節(jié)，通過控制該閥門的開度，使機組的工作點向安全區(qū)移動，遠(yuǎn)離喘振區(qū)以避免機組發(fā)生喘振；當(dāng)計次周期時間t3內(nèi)計次達(dá)到5次，則機組控制系統(tǒng)判斷為喘振停機，通過控制防喘振閥門全開泄壓實現(xiàn)機組保護(hù)，同時機組做聯(lián)鎖停機處理。其中出口壓力變化率初始設(shè)定值為±100mbar/100ms，而壓差突波數(shù)值和計次周期時間t3均可以根據(jù)現(xiàn)場實際情況另行設(shè)定。監(jiān)測出口壓力變化的機組喘振保護(hù)報警聯(lián)鎖邏輯圖如下圖所示。

另外，如果機組發(fā)生喘振，壓縮到出口的介質(zhì)會逆流回到鼓風(fēng)機的入口，造成鼓風(fēng)機入口溫度在短時間內(nèi)迅速上升，因此，利用這一特點可在鼓風(fēng)機入口設(shè)置溫度檢測點，通過判斷鼓風(fēng)機入口介質(zhì)溫度在一定時間的迅速上升判斷機組是否發(fā)生喘振，亦可通過此參數(shù)控制防喘振閥全開保護(hù)機組，判斷溫升的時間可在現(xiàn)場調(diào)試時根據(jù)機組實測性能確定。

此種方案判斷機組運行點是否已靠近喘振線，保證機組安全運行。既節(jié)省流量計及變送器成本，又無直管段要求。因此，以上兩個參數(shù)，可以作為污水處理廠用GM鼓風(fēng)機在無流量計的情況下判斷機組是否發(fā)生喘振的新型控制方式。

3.取消流量計后可以達(dá)到的技術(shù)效果

（1）取消入口流量計，可節(jié)省流量計、流量計用差壓變送器及相應(yīng)的安裝施工的人力及物力。

（2）由于流量計的安裝需要在工藝管線上預(yù)留安裝直管段，取消流量計就無此安裝約束，既節(jié)省了一部分管線，又減小了風(fēng)機所需的布置空間。

（3）消除由于流量計安裝不當(dāng)?shù)仍蛟斐蓽y得的流量參數(shù)不準(zhǔn)導(dǎo)致的機組運行問題。

（4）取消流量計及其差壓變送器減少了相應(yīng)的故障點。

（5）節(jié)省了流量計后期維護(hù)及差壓變送器更換維修等費用。

4.總結(jié)

本文對污水處理廠用GM鼓風(fēng)機無流量計的防喘振控制方式做了簡略介紹，對今后其他工藝用鼓風(fēng)機取消流量計的可靠控制、安全使用提供重要指導(dǎo)及參照，通過實施本文的控制方案，可以實現(xiàn)機組在無流量計測點的情況下有效的自動控制，安全可靠運行。

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