【摘 要】近些年來(lái)，隨著人們對(duì)于高層建筑需求的不斷增加，間接促進(jìn)了高層建筑的快速發(fā)展，使得我國(guó)建筑行業(yè)迅速興起，而大體積混凝土施工質(zhì)量的好壞對(duì)于高層建筑基礎(chǔ)的安全穩(wěn)定性有著重要的影響，這也對(duì)大體積混凝土施工技術(shù)提出了新的要求。然而，目前大體積混凝土施工過(guò)程中仍舊存在很多的不足和問(wèn)題，嚴(yán)重影響了高層建筑整體的使用質(zhì)量。因此，針對(duì)大體積施工技術(shù)在高層建筑基礎(chǔ)中的應(yīng)用進(jìn)行研究探討，結(jié)合目前我國(guó)大體積混凝土施工技術(shù)現(xiàn)狀作出分析，提出一些自身看法與改善措施。

【關(guān)鍵詞】大體積混凝土；施工技術(shù)；高層建筑基礎(chǔ)

高層建筑基礎(chǔ)施工對(duì)于高層建筑結(jié)構(gòu)的穩(wěn)固性起到了重要的作用，而大體積混凝土作為高層建筑基礎(chǔ)施工中重要的環(huán)節(jié)之一，其施工技術(shù)對(duì)于高層建筑基礎(chǔ)整體的施工質(zhì)量有著重要的影響。然而，目前我國(guó)大體積混凝土施工技術(shù)水平仍舊處于滯后階段，與其他發(fā)達(dá)國(guó)家相比，還存在一定的距離，這也對(duì)我國(guó)高層建筑的發(fā)展產(chǎn)生了較大的制約。因此，以大體積混凝土施工技術(shù)在高層建筑基礎(chǔ)中的應(yīng)用為主要內(nèi)容，具體介紹了大體積混凝土的施工特點(diǎn)，并對(duì)施工過(guò)程中所存在的問(wèn)題進(jìn)行分析，總結(jié)出相關(guān)有效的解決對(duì)策。

1.高層建筑基礎(chǔ)大體積混凝±的特點(diǎn)

現(xiàn)代高層建筑基礎(chǔ)大多是采用箱形基礎(chǔ)形式，這種基礎(chǔ)形式需要大體積的混凝士底板。因此，本文就具體歸納了箱形基礎(chǔ)和筏式底板的特點(diǎn)：

a.這兩者均適應(yīng)于地下或半地下的建筑物中，對(duì)防水性能有著較高的要求，不會(huì)出現(xiàn)承載負(fù)荷的情況。b.一般情況下，通常會(huì)采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土超靜定結(jié)構(gòu)，而且，溫度的變化會(huì)對(duì)其收縮形態(tài)產(chǎn)生一定的影響。c.超靜定結(jié)構(gòu)本身具有較強(qiáng)的承載能力，安全性能較高，能夠有效的防止裂縫的發(fā)生。d.高層建筑是一個(gè)規(guī)模龐大的工程項(xiàng)目，所需的水泥用量較多，收縮形態(tài)變化非常明顯。常常會(huì)在收縮過(guò)程中，產(chǎn)生裂縫。e.為了避免裂縫的發(fā)生，施工單位要采取有效的解決對(duì)策，對(duì)裂縫原因進(jìn)行分析調(diào)查，并及時(shí)對(duì)其作出相應(yīng)的調(diào)整.從而增強(qiáng)高層建筑的抗裂能力。

2.鋼筋工程施工

大體積混凝土結(jié)構(gòu)的鋼筋具有數(shù)量多、直徑大、分布密、上下層鋼筋高差大等特點(diǎn)。為保證上層鋼筋的標(biāo)高和位置準(zhǔn)確無(wú)誤，應(yīng)設(shè)立鋼筋支架支撐上層鋼筋。鋼筋支架可由粗鋼筋或型鋼制作，每隔一定距離設(shè)置一個(gè)，相互間有一定的拉結(jié)，保持穩(wěn)定。如支架除去支撐上層鋼筋外，亦傳遞操作層的施工荷載，若鋼筋支架的強(qiáng)度和穩(wěn)定性不足，宜改用型鋼支架，并計(jì)算確定。粗鋼筋的連接，可用氣壓焊、對(duì)接焊、錐螺紋和套筒擠壓連接，目前直螺紋連接也已經(jīng)經(jīng)被廣泛采用。有一部分粗鋼筋要在基坑內(nèi)底板處進(jìn)行連接，故多用錐螺紋或套筒擠壓連接。

2.1鋼筋擠壓連接

鋼筋擠壓連接亦稱鋼筋套筒冷壓連接。它是將需連接的變形的鋼筋插入特制鋼套筒內(nèi)，利用擠壓機(jī)使鋼套筒產(chǎn)生塑性變形，使它緊緊咬住變形鋼筋以實(shí)現(xiàn)連接。目前廣泛應(yīng)用的鋼筋擠壓連接技術(shù)，有鋼筋徑向擠壓和鋼筋軸向擠壓兩種。

2.1.1鋼筋徑向擠壓連接

鋼筋徑向擠壓連接是利用擠壓機(jī)徑向擠壓鋼套筒，使套簡(jiǎn)產(chǎn)生塑性變形。套筒內(nèi)壁變形嵌入鋼筋變形處，由此產(chǎn)生抗剪力來(lái)傳遞鋼筋連接處的軸向力。徑向擠壓連接適用于直徑20～40mm的帶肋鋼筋的連接。徑向引齊壓接頭的檢驗(yàn)，首先外觀質(zhì)量在自檢基礎(chǔ)上每批隨機(jī)抽取10%的接頭作外觀檢驗(yàn)。鋼套筒必須要有原材料試驗(yàn)單，其力學(xué)、化學(xué)性能要符合要求；鋼筋伸入套筒必須在規(guī)定范圍內(nèi)；接頭不得有裂縫、凹坑、劈裂；壓接道數(shù)和壓痕分布符合要求。然后分批取樣進(jìn)行機(jī)械性能檢驗(yàn)。

2.1.2鋼筋軸向擠壓連接

軸向擠壓連接是用擠壓和壓模對(duì)鋼套筒和插入的兩根鋼筋沿其軸線方向進(jìn)行擠壓，使鋼套筒產(chǎn)生塑性變形與變形鋼筋咬合而進(jìn)行連接。它用于同直徑或相差一個(gè)型號(hào)直徑的鋼筋連接。鋼套筒材質(zhì)應(yīng)符合GB53lO-85標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)要求，與鋼筋直徑要配套。擠壓用設(shè)備，有擠壓機(jī)、超高壓泵站等。鋼筋軸向擠壓連接，一般采用預(yù)先接半個(gè)鋼筋接頭，運(yùn)往作業(yè)地點(diǎn)后再擠壓連接另半個(gè)鋼筋接頭。

2.2鋼筋錐螺紋套管連接

鋼筋錐螺紋套管連接的鋼套管內(nèi)壁在工廠專用機(jī)床上加工有錐螺紋，有用于連接H、Ⅲ級(jí)鋼直徑16～40mm同徑、異徑鋼筋連接用的鋼套管。鋼筋的對(duì)接端頭也在鋼筋套絲機(jī)上加工有與套管匹配的錐螺紋。鋼筋連接時(shí)，經(jīng)對(duì)螺紋檢查無(wú)油污和損傷后，先用手旋入鋼筋，然后用扭矩板手緊固至規(guī)定的扭矩后即完成。這種鋼筋連接全靠機(jī)械力保證，無(wú)明火作業(yè)，無(wú)焊接接頭存在的受材料可焊性影響、氣孔、裂紋、對(duì)中性差、質(zhì)量不穩(wěn)定等缺點(diǎn)，而且施工速度快。

3.模板工程施工

模板工程施工時(shí)高層建筑施工過(guò)程中重要的施工環(huán)節(jié)之一，對(duì)于建筑物外觀效果有著重要的影響，其中，模板實(shí)際的使用尺寸是根據(jù)混凝土對(duì)模板的側(cè)壓力而決定的。通常情況下，大體積混凝土施工都是采用泵送工藝，這是因?yàn)槠洳粌H能夠大大提高大體積混凝土的施工效率，還可以使混凝土表面均勻澆筑，從而保證了大體積混凝士施工的質(zhì)量。因此，存采用泵送工藝時(shí)，要根據(jù)模板實(shí)際的受力情況，來(lái)對(duì)模板各方面進(jìn)行準(zhǔn)確的計(jì)算，確保模板工程整體的施工質(zhì)量。

4.混凝土工程施工

因?yàn)樵趯?shí)際的高層建筑基礎(chǔ)施工中，需要用到大量的大體積混凝土，所以，要盡可能選擇商品混凝土，并且，可以利用專門的混凝土泵車來(lái)進(jìn)行混凝土澆筑的施工作業(yè)，而混凝土所使用的型號(hào)要根據(jù)實(shí)際的需求量以及澆筑時(shí)間來(lái)決定。如果高層建筑基礎(chǔ)規(guī)模較小，就可以直接采用布料桿對(duì)混凝土進(jìn)行澆筑，反之，就需要采用邊角邊拆的方法來(lái)進(jìn)行高層建筑基礎(chǔ)的施工操作。

如果混凝土坡面與頂端模板接近時(shí)，施工人員必須改變混凝土的澆筑方向，從模板頂端向下進(jìn)行混凝土的澆筑，并逐漸形成一個(gè)集水坑，還需要對(duì)模板兩側(cè)的混凝土強(qiáng)度進(jìn)行有效的控制，這時(shí)集水坑就會(huì)慢慢的縮小，再用抽水泵將其排除，這樣做的目的是為了防止積水的發(fā)生。

5.結(jié)束語(yǔ)

綜上所述，可以得知，大體積混凝土施工技術(shù)對(duì)于高層建筑的基礎(chǔ)建設(shè)有著重要的影響，大體積混凝土施工質(zhì)量的好壞會(huì)直接影響到高層建筑整體的安全穩(wěn)定性，更是高層建筑使用質(zhì)量的有效保障。因此，旅工單位要高度高層建筑基礎(chǔ)施工質(zhì)量，不斷加強(qiáng)和提高大體積混凝士施工技術(shù)水平。加大對(duì)施工過(guò)程的監(jiān)管力度.對(duì)大體積混凝土質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格的篩選把關(guān).確保高層建筑基礎(chǔ)施工的質(zhì)量與效率，從而促進(jìn)我國(guó)大體積混凝土施工技術(shù)的可持續(xù)發(fā)展。

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