【摘 要】軸承作為電動機(jī)中不可或缺的一部分，尤其是電動機(jī)中的滾動軸承，其性能的好壞對于整個(gè)電動機(jī)組的安全運(yùn)行有著至關(guān)重要的影響與作用。但是，就我國目前軸承應(yīng)用現(xiàn)狀來看，普遍存在軸承故障問題，這不僅嚴(yán)重影響了電動機(jī)設(shè)備的正常使用，甚至某些故障還會導(dǎo)致鍋爐無法運(yùn)行。因此，很多技術(shù)人員通過對電動機(jī)滾動軸承故障的原因進(jìn)行了深入研究以后，已經(jīng)總結(jié)出了相關(guān)有效的預(yù)防措施，并提出了幾種高效的檢測方法。

【關(guān)鍵詞】電動機(jī)；軸承故障；原因；檢測

現(xiàn)如今，電動機(jī)軸承損壞問題越來越嚴(yán)重，逐漸受到了人們的高度關(guān)注?？梢哉f，一旦軸承發(fā)生故障，將會嚴(yán)重影響設(shè)備的出力效果，甚至還會對鍋爐的安全性構(gòu)成極大的威脅，很容易引發(fā)安全事故，造成人員的傷亡。因此，加強(qiáng)對電動機(jī)軸承的日常管理是非常有必要的。工作人員要定期對軸承進(jìn)行維護(hù)檢修，并對及時(shí)更換掉陳舊的軸承，尤其是在安裝新軸承以前，安裝人員要對其進(jìn)行認(rèn)真全面的檢查，徹底將故障隱患控制在源。以下本文就對電動機(jī)滾動軸承故障的原因及檢測進(jìn)行了簡要的分析論述，并表明了一些自身的觀點(diǎn)。

1.軸承故障的原因及防范措施

在實(shí)踐中可以發(fā)現(xiàn)，導(dǎo)致軸承發(fā)生嚴(yán)重?fù)p害的因素有很多，尤其是在受到綜合作用的影響下，再加之運(yùn)行條件較差，形成惡性循環(huán)，從而加大了導(dǎo)線線軸的受損程度。所以，當(dāng)故障事故發(fā)生之后，檢修人員也很難準(zhǔn)確判斷出具體的故障原因，這就給后續(xù)的檢修工作帶來了大不小的麻煩。為此，筆者就具體歸納了影響電動機(jī)滾動軸正常運(yùn)行的主要原因以及相關(guān)防范措施。

1.1非正常磨耗

故障原因分析：通常情況下，當(dāng)電動機(jī)滾動軸承在運(yùn)行一段時(shí)間后，其內(nèi)部保持架、軸承內(nèi)圈、滾道等相關(guān)構(gòu)件將會出現(xiàn)一定的磨損和缺陷，這就大大降低了軸承的滑動能力，很容易導(dǎo)致抽成發(fā)熱，而如果長時(shí)間運(yùn)行下去，軸承潤滑油將會迅速被稀釋掉，從而加快了材質(zhì)的疲勞速度，使其強(qiáng)度受到極大的損壞。而這些全部環(huán)節(jié)形成的惡性循環(huán)也勢必會使軸承熱度快速升高，最終出現(xiàn)燒損的現(xiàn)象，很容易燒毀掉整個(gè)電動機(jī)。

預(yù)防措施：通過上文迅速，我們已經(jīng)可以得知非正常磨耗是引起電動機(jī)滾動軸承故障的典型之一，想要有效解決這一問題，就必須充分做好軸承的給油保養(yǎng)工作，尤其是在軸承正常運(yùn)行的情況下，工作人員應(yīng)該定時(shí)軸承加大適量的潤滑油，以此來保證軸承的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。其次，工作人員還要對軸承室內(nèi)的油量進(jìn)行嚴(yán)格的控制，不然油量過多，就會導(dǎo)致軸承滾動體發(fā)生打滑，從而產(chǎn)生更嚴(yán)重的磨損。其次，如果發(fā)現(xiàn)軸承發(fā)生嚴(yán)重的發(fā)熱情況時(shí)，必須及時(shí)停止運(yùn)行，避免軸承出現(xiàn)卡塞，致使電動機(jī)電流值增大。另外，還要盡最大限度為軸承創(chuàng)造良好的潤滑條件，這樣有利于延長軸承的使用壽命。

1.2安裝

故障原因分析：在對軸承進(jìn)行安裝的過程中，如果安裝人員選擇的方法不當(dāng)，將很容易 導(dǎo)致軸承與軸向產(chǎn)生不同的受力，致使保持架發(fā)生變形。這樣一來，當(dāng)軸承滾動體受損嚴(yán)重，軸承組裝的游隙將會迅速增大，最終引發(fā)軸承故障事故。其次，當(dāng)軸承的過盈量較大時(shí)，軸承內(nèi)圈將會產(chǎn)生較大的張應(yīng)力而崩裂。當(dāng)過盈量腳較小時(shí)，也會造成軸承內(nèi)圈出現(xiàn)弛緩的現(xiàn)象。另外，軸承組裝游隙配合不當(dāng)也是導(dǎo)致電動機(jī)滾動軸承發(fā)生故障的重點(diǎn)因素之一，這是由于保持架、端蓋、軸承內(nèi)圈等構(gòu)件的溫度存在較大的差異，產(chǎn)生的膨脹量也各不相同，使得軸承的配合間隙逐漸變小，加快了軸承的生熱速度。

預(yù)防措施：安裝人員在對軸承進(jìn)行安裝時(shí)，應(yīng)該事先做好一切檢查工作，尤其是要對舊軸承進(jìn)行認(rèn)真全面的檢查，觀察其滾珠表面是否存在磨損問題，確保舊軸承軸向游隙、徑向間隙等各方面真正符合國家使用標(biāo)準(zhǔn)要求。而對于新安裝的軸承來說，安裝人員主要是對軸承的規(guī)格、型號進(jìn)行檢查，同時(shí)采用專業(yè)的安裝拆卸工具，避免軸承在安裝過程中受到損傷。

1.3 運(yùn)行條件

故障原因分析：排除中心不對正、電機(jī)底腳不平、基礎(chǔ)不實(shí)、轉(zhuǎn)子不平衡、負(fù)荷異常等故障，這些故障的作用結(jié)果多體現(xiàn)在電機(jī)的異常振動上。理想工況下的電機(jī)軸承，可運(yùn)行100000h以上，但實(shí)際運(yùn)行壽命10000h左右。其基礎(chǔ)為剛性基礎(chǔ)，無預(yù)埋件，直接通過膨脹螺絲將基礎(chǔ)固定在樓板上。運(yùn)行中常出現(xiàn)振動大、軸承過溫問題。

預(yù)防措施：首先控制軸承溫度。對一些直接影響到機(jī)組負(fù)荷及安全的重要電機(jī)軸承，如送風(fēng)機(jī)電機(jī)、一次風(fēng)機(jī)電機(jī)、引風(fēng)機(jī)電機(jī)等，修改軸承溫度定值，將溫度報(bào)警值由90℃下調(diào)至70℃，以便在出現(xiàn)溫度異常升高時(shí)，有足夠的時(shí)間采取相應(yīng)措施，確保機(jī)組安全運(yùn)行。在天氣炎熱時(shí)，可投運(yùn)臨時(shí)風(fēng)扇，降低軸承溫度，保證潤滑油有足夠的赫度，改善軸承的潤滑條件。

2.軸承故障的識別及檢測

2.1軸承故障的識別

不通過解體檢查，即可識別或預(yù)測運(yùn)轉(zhuǎn)中的軸承有無故障，對提高生產(chǎn)率和經(jīng)濟(jì)性是十分重要的。滾動軸承的故障現(xiàn)象一般表現(xiàn)為3種，一是軸承安裝部位溫度過高，二是軸承運(yùn)轉(zhuǎn)中有噪音，三是軸承振動損傷。

2.1.1軸承安裝部位溫度過高

在電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)用手撫摸軸承外殼時(shí)，應(yīng)以不感覺燙手為正常（45℃），反之則表明軸承溫度過高。軸承溫度過高的原因有：潤滑油質(zhì)量不符合要求或變質(zhì)，潤滑油粘度過高；機(jī)構(gòu)裝配過緊（間隙不足）；軸承裝配過緊；軸承座圈在軸上或殼內(nèi)轉(zhuǎn)動；負(fù)荷過大；軸承保持架或滾動體碎裂等。

2.1.2軸承運(yùn)轉(zhuǎn)中有噪音

滾動軸承在工作中允許有輕微的運(yùn)轉(zhuǎn)響聲，如果響聲過大或有不正常的噪音或撞擊聲，則表明軸承有故障。滾動軸承產(chǎn)生噪音的原因比較復(fù)雜，其一是軸承內(nèi)、外圈配合表面磨損。由于這種磨損，破壞了軸承與殼體、軸承與軸的配合關(guān)系，導(dǎo)致軸線偏離了正確的位置，高速運(yùn)動時(shí)產(chǎn)生異響。當(dāng)軸承疲勞時(shí)，其表面金屬剝落，也會使軸承徑向間隙增大產(chǎn)生異響。此外，軸承潤滑不足，形成干摩擦，以及軸承破碎等都會產(chǎn)生異常的聲響。軸承磨損松曠后，保持架松動損壞，也會產(chǎn)生異響。

2.1.3軸承振動損傷

軸承振動損傷原因有機(jī)械原因、異物侵入、軸承斷裂和安裝不良。若是機(jī)械原因，則重新找正，檢查機(jī)械部件；若是異物侵入，則更換軸承，改善密封裝置；若是軸承斷裂，則更換軸承；若是安裝不良，則檢查軸、外殼與軸承配合面的過盈量。

2.2軸承故障的檢測

正常情況下，軸承的使用壽命遵循典型的浴盆曲線規(guī)律，但運(yùn)行中，仍應(yīng)按照正常的監(jiān)測周期進(jìn)行跟蹤監(jiān)測。目前國內(nèi)采用檢測軸承故障的手段大致有測量溫度、噪聲及振動參數(shù)的方法。

2.2.1通過聲音診斷

通過聲音進(jìn)行識別需要有豐富現(xiàn)場經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)人員能夠識別軸承聲音與非軸承聲音。為此，應(yīng)盡量由專人來從事這項(xiàng)工作。用聽音器或聽音棒貼在外殼上可清楚地聽到軸承的聲音，判斷軸承運(yùn)行是否正常。

2.2.2通過工作溫度診斷

該方法屬比較識別法，僅限于用在運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)不太變化的場合。為此，必須進(jìn)行溫度的連續(xù)記錄。出現(xiàn)故障時(shí)，不僅溫度升高，還會出現(xiàn)不規(guī)則變化。電動機(jī)軸承無銘牌規(guī)定參考如下允許溫度數(shù)據(jù)運(yùn)行。

3.結(jié)束語

綜上所述，可以得知，只有對電動機(jī)滾動軸承各方面的運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行全面的調(diào)查掌握，通過采用科學(xué)的檢測方法來對軸承故障進(jìn)行識別，才能具體了解到軸承的故障原因，通過尋找到準(zhǔn)確的故障部位，才能有效的采取檢修對策，從而將電動機(jī)軸承損壞程度降到最低，確保整個(gè)鍋爐機(jī)組的安全、高效運(yùn)行。

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