【摘 要】本文針對(duì)泵送混凝土容易出現(xiàn)裂縫的問題，從塑性收縮裂縫、沉降裂縫、施工荷載引起的裂縫等方面闡述了泵送混凝土現(xiàn)澆樓板裂縫的預(yù)防措施，以積累泵送混凝土施工經(jīng)驗(yàn)，從而提高建筑工程的質(zhì)量。

【關(guān)鍵詞】泵送混凝土；樓板；裂縫；塑性收縮

泵送混凝土十分普及的應(yīng)用在現(xiàn)今的各種建筑工程中，取代了傳統(tǒng)的建筑工程現(xiàn)場(chǎng)分散自行拌制混凝土澆筑的歷史，在混凝土施工中產(chǎn)生了變革性的施工方式。雖然集中攪拌和泵送加快了工程進(jìn)度和降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，但隨即出現(xiàn)了樓板開裂的現(xiàn)實(shí)問題，自集中預(yù)拌泵送混凝土開始至今一直引起各方面的關(guān)注。至于混凝土樓板開裂的原因比較復(fù)雜，存在設(shè)計(jì)，材料選擇，施工尤其是集中預(yù)拌混凝土自身的原因，就泵送混凝土的一些問題認(rèn)識(shí)不到位，處理措施不力也會(huì)成為現(xiàn)澆樓板裂縫的誘發(fā)因素，加上設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)不足，考慮不周及施工工藝過程的不當(dāng)，必然會(huì)加重樓板裂縫開裂，以下淺要分析泵送混凝土的早期裂縫及預(yù)防。

混凝土塑性裂縫包括塑性收縮裂縫和塑性沉降裂縫兩種，均出現(xiàn)在泵送混凝土澆筑成型的初期階段，塑性階段發(fā)現(xiàn)開裂完全可以進(jìn)行處理，措施及時(shí)完全可以有效防范，達(dá)到質(zhì)量不受影響。若是不采取正確處理，任其自由發(fā)展，有可能形成貫穿性開裂，嚴(yán)重影響到結(jié)構(gòu)的整體耐久性能。

1.沉降裂縫的防治

首先在確?？杀眯缘那疤嵯逻m度減小水灰比和坍落度，使流動(dòng)性適中，避免在澆筑振搗過程中粗骨料顆粒因大小密度不同而造成的差異性沉降。若是施工條件允許可以適量加入緩凝劑，以延緩因溫度過高而有足夠的操作時(shí)間，適應(yīng)模板及支撐下沉引起的開裂。澆筑時(shí)要注意因高低差較大，截面變化處沉降量的變化，如澆筑速度過快也容易出現(xiàn)沉降裂縫。坡屋面屋頂較陡，對(duì)大流動(dòng)性的泵送混凝土來說，在重力和摩阻力作用下更容易向下流淌。造成集中攪拌泵送混凝土大顆粒流動(dòng)快，表面層流動(dòng)快于底層而產(chǎn)生離析現(xiàn)象，出現(xiàn)沉降不勻的差異性開裂。重點(diǎn)是坡屋頂屋脊兩側(cè)嚴(yán)重。施工時(shí)要注意屋頂?shù)奶厥庑裕刹扇》怕俣扔媚灸ㄗ訉⒁碌幕炷料蛏夏▔?，適宜拍打使下滑放慢且下沉就位，減少離析防止開裂。防止蒸發(fā)過快保水的措施是在表面立即蓋塑料薄膜，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)是最好的方法之一，不要認(rèn)為防水卷材可以達(dá)到完全防裂和防水。正常的澆水養(yǎng)護(hù)是保證混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)質(zhì)量，防止開裂必不可少的，由于混凝土中可參與水泥水化的用水量?jī)H是水泥重量的不足25%，多余的水被吸附在膠凝孔中不參與水化。當(dāng)混凝土的濕度低于80%左右時(shí)，水化即停止，從而阻止了強(qiáng)度的提高而增加了收縮量，使開裂現(xiàn)象加重，同時(shí)由于化學(xué)收縮，干縮及碳化收縮，裂縫會(huì)更進(jìn)一步加重。

2.施工荷載引起裂縫的防治

施工荷載及操作振動(dòng)產(chǎn)生的混凝土樓板裂縫是一種常見的弊病，而且危害性比較大，多產(chǎn)生在混凝土開始凝結(jié)及終凝時(shí)期，此時(shí)的混凝土尚無任何強(qiáng)度，對(duì)結(jié)構(gòu)的質(zhì)量影響是不可忽視的。但是當(dāng)施工技術(shù)措施正確，工藝合理時(shí)是可以防止的。磚混結(jié)構(gòu)上午澆筑樓板下午即放線，吊磚，開始砌墻。另外由于模板數(shù)量不足，正常應(yīng)該有3層～4層的準(zhǔn)備量，若是6d澆筑1層，拆模時(shí)間在15d是完全可以達(dá)到要求的，如果只有1層～2層的模板無法連續(xù)施工，若是8d就要拆除模板，混凝土的強(qiáng)度增長(zhǎng)就會(huì)受到影響。應(yīng)該采取的正確措施如下：

（1）吊裝材料必須輕放在下部墊板上，當(dāng)?shù)鯍觳牧纤俣瓤鞎r(shí)其沖擊力要增大幾倍。吊裝在屋面板上的材料要分散擺放，決不能集中放在板中。磚的吊裝能滿足使用即可，距離墻邊1m有腳手架位靠墻壁堆放。

（2）支模板材料的吊運(yùn)，模板支設(shè)用材料主要是鋼管，方圓木規(guī)格60mm×100mm，底模為鋼模板或竹木膠合板，組合后的重量在1t左右。要切實(shí)掌握好輕放這一環(huán)節(jié)，即使輕放在混凝土表面的瞬間壓力也達(dá)到70kN以上，比正常壓力大7倍，澆筑時(shí)間短的混凝土難以承受。

（3）鋼筋的吊裝要求，現(xiàn)在的住宅工程框架剪力墻結(jié)構(gòu)較多，由于澆筑混凝土用泵輸送方便快捷，施工速度5d～7d一層不是快的。施工順序安排是澆筑完一個(gè)流水段，緊接著彈線，綁扎和連接柱或剪力墻鋼筋，柱模板在2d內(nèi)即可支設(shè)加固好，接著深底模，梁筋，側(cè)模也完成。上部的工作是在很短時(shí)間內(nèi)完成，而此時(shí)樓板的強(qiáng)度尚未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。上部柱梁的鋼筋模板及混凝土全部壓在下層強(qiáng)度不高的樓板上，吊裝要特別小心以防止沖擊使板開裂。

3.塑性收縮裂縫的防治

在確保泵送混凝土質(zhì)量的同時(shí)，入模前要對(duì)混凝土的坍落度損失進(jìn)行抽查，保證坍落度在設(shè)計(jì)允許范圍以內(nèi)，在運(yùn)輸過程中絕對(duì)不允許向混凝土內(nèi)加水，尤其是對(duì)摻有粉煤灰和火山灰水泥拌和的混凝土，因?yàn)閷?duì)坍落度損失極其敏感。不得使用泌水嚴(yán)重產(chǎn)生分層離析的混凝土，還應(yīng)控制對(duì)促凝劑的使用，預(yù)防由于凝結(jié)過快產(chǎn)生的沉降裂縫。夏季溫度，高氣候干燥，遇到大風(fēng)氣候時(shí)澆筑混凝土要避開高溫時(shí)段，一般選擇早晚溫度較低時(shí)施工。風(fēng)力較大時(shí)要采取遮攔措施，降低表面過快的蒸發(fā)速度。在澆筑過程中要隨時(shí)檢查有無塑性裂縫出現(xiàn)，一旦出現(xiàn)要立即對(duì)裂縫部位進(jìn)行二次抹壓或振搗，但不要過振防止分層，抹壓也不要來回次數(shù)過多，防止表面蒸發(fā)因過于密實(shí)而加重。結(jié)構(gòu)振搗時(shí)間不要過短，應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)，以充分排出多余游離水和空氣，減少內(nèi)部空隙以達(dá)到最小的收縮量。澆筑完成后必須對(duì)混凝土表面進(jìn)行防止水分蒸發(fā)的覆蓋處理，常用的材料是塑料薄膜，其作用較好，但周邊固定很關(guān)鍵，因?yàn)楹苋菀妆伙L(fēng)揭開失去保濕效果。而直接澆水養(yǎng)護(hù)幾十年來最有效，防止蒸發(fā)和補(bǔ)充水分，也可采用噴水或噴養(yǎng)護(hù)液對(duì)表面保濕。

4.其他原因造成裂縫的防治

（1）樓板外角產(chǎn)生的45°斜裂縫，這種裂縫是諸多引起混凝土樓板開裂原因中最常見也是危害較大的板角45°裂縫，其縫寬度多在0.3mm以上，多數(shù)是上下貫穿開裂。由于出現(xiàn)時(shí)間正是在驗(yàn)收階段，也是引起爭(zhēng)論較大的一類裂縫。究其原因此類裂縫為溫度應(yīng)力所致，收縮作用的結(jié)果。因目前對(duì)板的角裂設(shè)計(jì)采取的措施是增加放射筋，以加強(qiáng)角部的抗裂。當(dāng)設(shè)計(jì)無放射筋或雖設(shè)但數(shù)量不夠或長(zhǎng)度不足時(shí)，這種裂縫是難以避免的。

（2）模板剛度及穩(wěn)定性差引起的開裂，上述主要是泵送混凝土澆筑前后混凝土尚無強(qiáng)度或強(qiáng)度很低時(shí)出現(xiàn)的裂縫問題，其實(shí)模板的剛度及支撐對(duì)混凝土的質(zhì)量影響是很大的，特別是外觀質(zhì)量尤其重要?，F(xiàn)在支安模板多數(shù)是根據(jù)經(jīng)驗(yàn)支設(shè)，對(duì)于較大面積的板必須要經(jīng)過計(jì)算才能允許支設(shè)。

（3）現(xiàn)代建筑室內(nèi)電氣產(chǎn)品多，板內(nèi)預(yù)埋管也多，常埋在現(xiàn)澆板中的PVC穿線管是板混凝土的薄弱環(huán)節(jié)，因此PVC管必須安置在兩層板筋的中間，還要采取防止移位的固定處理。防止兩層埋管在板中出現(xiàn)交叉位置，當(dāng)遇到管在一處交叉要用接線盒處理，防止該部位混凝土過薄而上下開裂。

（4）穿板管道必須預(yù)埋設(shè)套管，切實(shí)防止鑿穿板開洞，造成對(duì)樓板整體性的破壞。垂直安裝的豎向立管并不多，但預(yù)留時(shí)細(xì)心核對(duì)位置，如在距柱邊60mm處預(yù)留，設(shè)計(jì)對(duì)上部幾層柱截面減小，但仍距柱邊60mm預(yù)留洞，結(jié)果立管穿不下去，留的洞沒用仍要補(bǔ)上再重新鑿洞，造成了對(duì)樓板的損害。

5.結(jié)語

由于泵送混凝土的水灰比，坍落度，外加劑，摻合料容易出現(xiàn)波動(dòng)及不穩(wěn)定因素，重要的是不能放任自然而應(yīng)引起足夠重視，認(rèn)清與傳統(tǒng)的現(xiàn)場(chǎng)自拌混凝土存在著較大差異，避免和減少不必要的開裂，影響混凝土的整體質(zhì)量，造成使用功能及耐久性，抗裂，抗?jié)B漏及碳化性能減小。對(duì)于塑性和沉降裂縫，施工荷載，吊運(yùn)材料沖擊產(chǎn)生的裂縫是可以減少和預(yù)防的，關(guān)鍵在于能夠在各方重視下將這種質(zhì)量通病徹底消除。

【參考文獻(xiàn)】

[1]楊國(guó)強(qiáng).泵送混凝土常見的兩個(gè)問題[J].建筑工人，2000（06）.

[2]劉欣，夏凌.泵送混凝土應(yīng)用中出現(xiàn)技術(shù)問題探討[J].新疆石油科技，2000（04）.

[3]趙彥華，葉英.高強(qiáng)泵送混凝土施工技術(shù)[J].山西建筑，2007（02）.