摘 要：在混凝土工程的施工過(guò)程中，工后養(yǎng)護(hù)作為施工的最后一個(gè)環(huán)節(jié)，管理上常常重視不足，本文結(jié)合施工環(huán)境、養(yǎng)護(hù)方法、現(xiàn)場(chǎng)管理等因素，介紹分析了混凝土工程養(yǎng)護(hù)工作中經(jīng)常出現(xiàn)的質(zhì)量通病及其防治措施。

關(guān)鍵詞：混凝土;養(yǎng)護(hù);防治

前言

混凝土澆筑后，水泥在水化作用下逐漸硬化，而水化作用則需要適當(dāng)?shù)臏囟群蜐穸拳h(huán)境，為了保證混凝土有適宜的硬化條件，確保其強(qiáng)度不斷增長(zhǎng)，就必須對(duì)混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。但在工程實(shí)際的施工過(guò)程中，因工期、進(jìn)度、投入等因素的干擾，混凝土養(yǎng)護(hù)工作往往得不到應(yīng)有的重視，從而出現(xiàn)不正常的干縮裂縫、表層脫落等質(zhì)量缺陷，影響到混凝土工程的外觀甚至實(shí)體質(zhì)量。因此為確保混凝土工程工序的完整、質(zhì)量的完美，養(yǎng)護(hù)工作的嚴(yán)格管理也是不可或缺的。

一、混凝土養(yǎng)護(hù)的基本要求

（一）為混凝土水泥充分水化提供適宜的溫度和濕度，保證混凝土齡期的加速硬化。

（二）防止混凝土成型后因暴曬、風(fēng)吹、寒冷等條件影響，出現(xiàn)不正常的收縮、裂縫等破損現(xiàn)象。

（三）還應(yīng)加強(qiáng)工后管理，避免混凝土齡期內(nèi)受到外界振動(dòng)、沖擊和施加荷載而造成損害。

二、混凝土養(yǎng)護(hù)方法

混凝土的養(yǎng)護(hù)根據(jù)施工環(huán)境及工程要求通常分為自然養(yǎng)護(hù)和蒸汽養(yǎng)護(hù)，但近年來(lái)隨著新材料、新技術(shù)的應(yīng)用，還可采用節(jié)水保濕養(yǎng)護(hù)膜、噴涂薄膜養(yǎng)生液養(yǎng)護(hù)以及滿水法養(yǎng)護(hù)等新方法，根據(jù)工程實(shí)際情況不一而足。本文僅對(duì)工程中實(shí)際常用的自然養(yǎng)護(hù)和蒸汽養(yǎng)護(hù)進(jìn)行探討與論述。

（一）自然養(yǎng)護(hù)

在當(dāng)前工程中，現(xiàn)澆混凝土正常條件下都會(huì)采用自然養(yǎng)護(hù)，澆筑完成后的12小時(shí)以內(nèi)及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，并在強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度以前，嚴(yán)禁任何人在上面行走、安裝模板支架或施加荷載，更不得受到外力的振動(dòng)或沖擊。同時(shí)在外露面保護(hù)層混凝土初凝前，再對(duì)表面進(jìn)行二次搓壓抹平，使之平整后再次覆蓋。為避免影響混凝土外觀質(zhì)量，應(yīng)注意覆蓋物不要直接接觸混凝土表面，直至混凝土終凝為止。

（二）蒸汽養(yǎng)護(hù)

混凝土構(gòu)件特別是橋涵預(yù)制梁板的養(yǎng)護(hù)，多采用蒸汽養(yǎng)護(hù)的方法，混凝土澆注完畢后采用養(yǎng)護(hù)罩封閉梁體，并輸入蒸汽控制梁體周圍的濕度和溫度。其養(yǎng)護(hù)過(guò)程為靜停、升溫、恒溫、降溫四個(gè)階段。進(jìn)行養(yǎng)護(hù)時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)：

1.構(gòu)件靜停期間應(yīng)確保外界環(huán)境溫度不低于5℃，灌筑施工結(jié)束4～6小時(shí)后，待混凝土開(kāi)始終凝時(shí)方可升溫。

2.蒸汽養(yǎng)護(hù)的升溫速度不宜大于10℃/h。

3.恒溫期間應(yīng)注意控制混凝土內(nèi)部溫度不宜超過(guò)60℃，最大不得超過(guò)65℃，恒溫養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)根據(jù)構(gòu)件脫模強(qiáng)度要求、混凝土配合比情況以及環(huán)境條件等通過(guò)試驗(yàn)確定。

三、養(yǎng)護(hù)常見(jiàn)質(zhì)量通?。?/p>

（一）炎熱季節(jié)養(yǎng)護(hù)失當(dāng)

夏季施工應(yīng)特別重視澆筑混凝土的養(yǎng)護(hù)管理，如養(yǎng)護(hù)不當(dāng)，會(huì)造成混凝土整體強(qiáng)度降低或表面出現(xiàn)塑性收縮裂縫等質(zhì)量缺陷，其主要現(xiàn)象和危害表現(xiàn)為炎熱季節(jié)混凝土拌合物易早凝，硬化后水分易過(guò)分損失，造成表面起砂。

原因分析：

1.炎熱季節(jié)，蔭涼處氣溫達(dá)35℃以上時(shí)，仍進(jìn)行混凝土澆注而未采用任何降溫措施。

2.使用早強(qiáng)水泥等水化熱較大的水泥，造成混凝土溫度升高產(chǎn)生早凝。

3.暴露面較大的部位及構(gòu)件，剛澆注完的混凝土就擺放在日曬和高溫下，使得水分大量蒸發(fā)，造成混凝土失水過(guò)多，表層干燥。

（二）寒冷季節(jié)養(yǎng)護(hù)事故

低溫環(huán)境混凝土工后如養(yǎng)護(hù)不當(dāng)極易造成構(gòu)件出現(xiàn)凍害，其主要現(xiàn)象和危害表現(xiàn)為：混凝土表層受凍變松散，減少了構(gòu)件有效截面積;裸露混凝土受凍，使混凝土強(qiáng)度損失;大體積混凝土或大型構(gòu)件出現(xiàn)裂紋。

原因分析

1.模板保溫措施失效。

2.混凝土覆蓋措施不利。

3.大體積混凝土模板保溫不良，拆模后覆蓋不好，或大型構(gòu)件預(yù)制時(shí)蒸養(yǎng)方法失當(dāng)，均易使混凝土產(chǎn)生裂紋。

四、養(yǎng)護(hù)預(yù)防措施

（一）炎熱季節(jié)預(yù)防措施

1.炎熱季節(jié)混凝土施工，盡量選擇在溫度較低的時(shí)段進(jìn)行澆注，使混凝土灌注溫度低于32℃，并多做坍落度試驗(yàn)，及時(shí)調(diào)整配合比。

2.在表面修整作業(yè)完成或混凝土初凝后立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。

3.優(yōu)先采用蓄水養(yǎng)護(hù)方法進(jìn)行連續(xù)養(yǎng)護(hù)，在混凝土澆筑后的1-2天，應(yīng)保證混凝土處于充分濕潤(rùn)狀態(tài)，并應(yīng)嚴(yán)格遵守設(shè)計(jì)、施工標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的養(yǎng)護(hù)齡期。

4.采用多種措施降低溫度：

（1）防止骨料或水等受陽(yáng)光直射，采用加冰水降低集料溫度;

（2）為減小構(gòu)件截面的內(nèi)外溫差，可用土工布、苫布覆蓋構(gòu)件，隔斷外界氣溫，避免陽(yáng)光直射。

（3）對(duì)于暴露面較大的部位及構(gòu)件，對(duì)剛澆注的混凝土，可邊用噴霧器補(bǔ)充水分，邊同時(shí)進(jìn)行施工，來(lái)加強(qiáng)濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)的效果。

（4）對(duì)于大面積的板類混凝土工程體，采用養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)是較為實(shí)用方便的，同時(shí)建議在養(yǎng)護(hù)劑中可摻些白色顏料，因?yàn)榘咨B(yǎng)護(hù)劑所形成的薄膜能反射太陽(yáng)光，降低混凝土構(gòu)件對(duì)外界熱量的吸收，從而抑制混凝土的升溫。

（5）使用噴灑塑料養(yǎng)護(hù)劑覆蓋，或采用噴水、蓄水等方法保持混凝土始終潮濕。當(dāng)完成規(guī)定的養(yǎng)護(hù)時(shí)間后進(jìn)行拆模時(shí)，最好為其表面提供潮濕的覆蓋層。

（二）寒冷季節(jié)預(yù)防措施

1.模板，特別是鋼模板外面應(yīng)纏繞、覆蓋草墊、草簾或在雙層模板中填鋸末等進(jìn)行蓄熱;結(jié)構(gòu)物迎風(fēng)面，搭設(shè)防風(fēng)設(shè)施;混凝土澆注后應(yīng)立即保溫防寒，為防止污染表面，可先覆蓋一層塑料膜，然后再施作保溫層。

2.新澆注混凝土與早已硬化部分的接合處1.5m范圍內(nèi)及外露粗鋼筋或其他預(yù)埋件在1m左右范圍都應(yīng)有保溫措施，有條件時(shí)，可采用電熱毯法;同時(shí)應(yīng)注意混凝土澆注時(shí)間宜避開(kāi)溫度較低的早、晚時(shí)段。

3.大體積混凝土，雖然水泥水化熱較高，但只是中心附近溫度很高，混凝土表面必須注意模板保溫及拆模后及時(shí)覆蓋，避免混凝土表層因溫度低、體積膨脹小而產(chǎn)生拉應(yīng)力，導(dǎo)致出現(xiàn)開(kāi)裂;也得防止內(nèi)外溫差過(guò)大，避免拆模后表面混凝土很快干縮，出現(xiàn)拉應(yīng)力裂紋。

4.大型預(yù)制構(gòu)件的蒸汽養(yǎng)護(hù)，要掌握好升、降溫的變化梯度及冷養(yǎng)護(hù)時(shí)間，防止溫度急劇變化形成裂紋。

五、結(jié)束語(yǔ)

混凝土工程的養(yǎng)護(hù)質(zhì)量除卻外界環(huán)境的影響，人的因素至關(guān)重要，所以必須要完善混凝土工程的管養(yǎng)管理制度，加強(qiáng)成品工程的保護(hù)，避免因養(yǎng)護(hù)工作的失誤對(duì)混凝土工程造成難以恢復(fù)的永久性缺陷。因此需要我們從技術(shù)管理、制度管理兩方面都應(yīng)充分重視起來(lái)，這樣才能真正的做出滿意合格的工程。