福建石獅鴻山熱電廠位于福建省石獅市鴻山鎮(zhèn)，電廠廠址位于鴻山鎮(zhèn)東南部的海濱。石獅鴻山熱電廠一期工程施工單位為福建省第一電力建設(shè)公司，公司狠抓質(zhì)量管理，取得了較好成效。

一、質(zhì)量管理體系的建立

在施工過程中嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家有關(guān)法律、法規(guī)，電力行業(yè)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的最新版本，以及合同中的規(guī)定，制造廠有關(guān)制造標(biāo)準(zhǔn)，技術(shù)文件，圖紙資料等，并認(rèn)真落實(shí)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文。

質(zhì)量管理體系由班組、工程處、項(xiàng)目質(zhì)管部三級(jí)組成，分別由各班組技術(shù)員，各工程處主任工程師，質(zhì)管部各專業(yè)工程師負(fù)責(zé)。在項(xiàng)目經(jīng)理和總工程師領(lǐng)導(dǎo)下，由質(zhì)管部負(fù)責(zé)日常質(zhì)量管理和質(zhì)量保證工作。確保工程質(zhì)量的全過程有效控制。（見圖1）

項(xiàng)目部采用ISO9001：2008版質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)的要求，以“持續(xù)改進(jìn)，滿足需求，創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程，保顧客滿意”的質(zhì)量方針和“高標(biāo)準(zhǔn)達(dá)標(biāo)投產(chǎn)、高排序電力行業(yè)優(yōu)質(zhì)工程、確保國(guó)家優(yōu)質(zhì)工程銀獎(jiǎng)，爭(zhēng)創(chuàng)國(guó)家優(yōu)質(zhì)工程金獎(jiǎng)”的質(zhì)量目標(biāo)，實(shí)施和持續(xù)改進(jìn)質(zhì)量管理體系。為實(shí)現(xiàn)質(zhì)量方針和目標(biāo)，使每項(xiàng)質(zhì)量活動(dòng)都處于受控狀態(tài)，從入廠檢查，過程控制到最終檢驗(yàn)實(shí)施全過程控制。

在單位工程開工前，對(duì)單位工程開工的條件進(jìn)行了全面的檢查、確認(rèn)，編制相關(guān)的單位工程開工報(bào)告，經(jīng)監(jiān)理審核批準(zhǔn)同意后才開工。編制了269作業(yè)指導(dǎo)書，其中鍋爐25份，汽機(jī)19份，電氣17份，熱控12份，調(diào)試19份，焊接14份，金檢8份，起重21份，綜合15份，建筑專業(yè)29份，BOP鍋爐專業(yè)6份，化學(xué)專業(yè)5份、BOP電氣專業(yè)6份，BOP熱控專業(yè)11份，BOP調(diào)試專業(yè)5份，BOP綜合專業(yè)6份，BOP建筑專業(yè)45份;在開工前對(duì)施工人員進(jìn)行認(rèn)真的技術(shù)交底和安全健康交底。對(duì)特殊作業(yè)人員（如焊工、無損檢驗(yàn)、電工、起重工、架子工、儀表校驗(yàn)等）進(jìn)行資質(zhì)報(bào)審，經(jīng)監(jiān)理同意后才能上崗，確保其在有效期內(nèi)從事合格項(xiàng)目的施工。

對(duì)進(jìn)場(chǎng)設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真檢查，并認(rèn)真做好開箱記錄，對(duì)設(shè)備檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)發(fā)出的設(shè)備缺陷報(bào)告，本工程共發(fā)出《設(shè)備缺陷通知單》68份，其中鍋爐55份，汽機(jī)12份，熱控1份，根據(jù)廠家提出的處理方案，經(jīng)業(yè)主/監(jiān)理批準(zhǔn)后實(shí)施，實(shí)施后報(bào)《設(shè)備缺陷處理報(bào)告單》經(jīng)廠家、監(jiān)理、業(yè)主確認(rèn)后形成閉環(huán)。本工程68份《設(shè)備缺陷通知單》已全部關(guān)閉。

在材料采購(gòu)方面，嚴(yán)格對(duì)供方進(jìn)行評(píng)估，制定合格供方名冊(cè)，采購(gòu)時(shí)貨比三家。根據(jù)公司《物資采購(gòu)控制程序》的規(guī)定對(duì)采購(gòu)物資進(jìn)行驗(yàn)收。設(shè)備與材料發(fā)現(xiàn)不符合，做好標(biāo)識(shí)和記錄，要求廠家反饋處理。

在安裝過程中嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量計(jì)劃及驗(yàn)收制度，上道工序未經(jīng)驗(yàn)收合格的，不得進(jìn)行下一道工序的安裝。檢驗(yàn)過程中所有工序的檢驗(yàn)都使用合格并在有效期內(nèi)的計(jì)量、測(cè)量器具，未經(jīng)校驗(yàn)合格和已過有效期的計(jì)量、測(cè)量器具現(xiàn)場(chǎng)不予使用，以確保各檢驗(yàn)數(shù)據(jù)的真實(shí)、可靠。

在整個(gè)施工過程中，為確保質(zhì)量管理體系運(yùn)作正常，對(duì)有關(guān)過程進(jìn)行了測(cè)量和監(jiān)控，通過內(nèi)部質(zhì)量監(jiān)查活動(dòng)，促使質(zhì)量管理體系有效運(yùn)作，確保質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，向業(yè)主交付優(yōu)質(zhì)工程。

二、質(zhì)量控制過程及效果

建筑專業(yè)。外觀工藝質(zhì)量：建筑地面、溝道、墻體及內(nèi)外裝飾工程整齊、美觀、不裂縫、不空鼓、不脫皮、不起沙、不漏粘、不漏漿、不超標(biāo)、色調(diào)均勻、不缺棱掉角、表面平整。施工質(zhì)量：回填土分層夯實(shí)，基礎(chǔ)無不均勻下沉;建筑基礎(chǔ)、溝道、防水工程無滲漏。屋面及下水系統(tǒng)無滲漏;框架、構(gòu)件、混凝土結(jié)構(gòu)外形、標(biāo)高、尺寸誤差符合規(guī)程要求;溝道蓋板平整、齊全、周邊順直。

鍋爐專業(yè)。鍋爐鋼架整體找正驗(yàn)收合格;鋼架的絕對(duì)和不均勻沉降值在允許范圍內(nèi);高強(qiáng)度螺栓已按圖紙要求和施工程序終緊完畢，并經(jīng)驗(yàn)收簽證;柱底板二次灌漿強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求并驗(yàn)收合格;爐本體所有吊掛裝置已調(diào)整，受力均勻。完成鍋爐整體水壓試驗(yàn)，本體受熱面和各承壓部件嚴(yán)密無泄漏。管子通球、聯(lián)箱內(nèi)部清理檢查合格，鍋爐化學(xué)清洗、過熱及再熱系統(tǒng)沖管效果良好;鍋爐本體各部膨脹間隙符合設(shè)計(jì)規(guī)定。膨脹指示器安裝齊全，位置正確。過熱器、再熱器和汽水分離器的安全門校驗(yàn)合格，蒸汽嚴(yán)密性試驗(yàn)合格。鍋爐轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械包括六大風(fēng)機(jī)、磨煤機(jī)、給煤機(jī)、空預(yù)器等，安裝質(zhì)量良好，運(yùn)轉(zhuǎn)正常，振動(dòng)、溫度等各項(xiàng)主要技術(shù)指標(biāo)符合設(shè)計(jì)要求。

汽機(jī)專業(yè)。汽輪發(fā)電機(jī)組軸系統(tǒng)中心、轉(zhuǎn)子揚(yáng)度符合規(guī)范要求;發(fā)電機(jī)磁力中心和空氣間隙調(diào)整符合技術(shù)要求;機(jī)組運(yùn)行平穩(wěn)，機(jī)組振動(dòng)情況良好，機(jī)組瓦溫正常，保護(hù)可靠;汽動(dòng)給水泵及前置泵、電動(dòng)給水泵、凝結(jié)水泵以及各類泵組設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常;發(fā)電機(jī)氫冷系統(tǒng)密封性能良好;油系統(tǒng)清潔度合格，油質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告齊全。

電氣專業(yè)。電氣一次設(shè)備安裝質(zhì)量?jī)?yōu)良，接地良好，交接試驗(yàn)結(jié)果合格;橋架施工嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和規(guī)程、規(guī)范要求;電纜敷設(shè)排列整齊，二次接線工藝美觀，電纜和設(shè)備的標(biāo)識(shí)牌清晰齊全;廠用電系統(tǒng)于2010年8月12日順利完成受電工作，系統(tǒng)供電正常;各類型電機(jī)試運(yùn)正常。

熱控專業(yè)。熱控裝置安裝工藝美觀，儀表管路敷設(shè)整齊，走向合理，配管美觀，電纜橋架根據(jù)設(shè)計(jì)和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際布置合理，電纜接線正確，工藝規(guī)范，電纜標(biāo)識(shí)牌、一次門標(biāo)識(shí)牌清晰齊全，各類閥門試壓合格無滲漏。各類儀表、執(zhí)行機(jī)構(gòu)、變送器調(diào)試

合格。

管道專業(yè)。管道安裝嚴(yán)格按規(guī)程、規(guī)范施工。閥門經(jīng)嚴(yán)密性試驗(yàn)合格后交付安裝。四大管道、中低壓管道坡口加工、對(duì)口、組合經(jīng)檢查符合規(guī)范和技術(shù)要求后才進(jìn)行焊接。管道能滿足熱膨脹要求，管道排列間距均勻，整個(gè)管線流暢。支吊架安裝位置符合設(shè)計(jì)要求，固定支架生根牢固。高溫管道蠕脹測(cè)點(diǎn)安裝位置正確，并配合業(yè)主完成初始值測(cè)量工作。小徑管道布置美觀整齊。對(duì)大口徑中低壓管道內(nèi)表面進(jìn)行噴砂除銹、小口徑中低壓管道全部通過酸洗除銹，并及時(shí)用塑料布將管口封堵預(yù)防返銹，高標(biāo)準(zhǔn)控制中低壓管道內(nèi)表面清潔度;中低壓管道全部采用氬弧焊打底焊接。

焊接專業(yè)。2010年11月30日?qǐng)A滿完成了廠#2機(jī)組的焊接任務(wù)。其中鍋爐完成44838只焊口，一次合格率99.46%，汽機(jī)完成8554中焊口，一次合格率99.62%，外圍BOP部分完成2856只焊口，一次合格率99.70%，總體焊口一次合格率為99.57%，熱處理完成16023只焊口，熱處理工藝記錄曲線采用自動(dòng)記錄儀同步完成，硬度檢驗(yàn)均合格。焊口表面驗(yàn)評(píng)質(zhì)量總體優(yōu)良。

金屬檢驗(yàn)。嚴(yán)格按電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)安裝焊口進(jìn)行無損檢驗(yàn)，對(duì)廠家焊口也按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行抽查檢驗(yàn)。并一定比例進(jìn)行表面檢測(cè)。對(duì)所有設(shè)備的合金部件進(jìn)行100%光譜分析材質(zhì)復(fù)查，對(duì)合金焊縫按規(guī)定進(jìn)行光譜復(fù)查。同時(shí)，積極配合物供部門加強(qiáng)自購(gòu)合金材料的檢驗(yàn)工作，對(duì)所有合金材料進(jìn)行100%的光譜分析材質(zhì)復(fù)核，材質(zhì)復(fù)查合格后方可用于安裝，以保證本工程不使用不合格品。安裝結(jié)束后，在焊縫光譜復(fù)檢過程中同時(shí)對(duì)母材再次進(jìn)行光譜復(fù)檢，確保合金鋼材不錯(cuò)用。對(duì)金屬監(jiān)督范圍內(nèi)的高溫螺栓進(jìn)行著色檢測(cè)和硬度測(cè)量試驗(yàn)，對(duì)汽機(jī)軸瓦進(jìn)行著色檢驗(yàn)，確保重要部件在無缺陷的情況下安裝，確保整套啟動(dòng)中設(shè)備的安全運(yùn)行。由于光譜分析工作認(rèn)真，工作程序執(zhí)行嚴(yán)謹(jǐn)。在鍋爐受熱面光譜分析中，共發(fā)出15份材質(zhì)不相符單，已告知業(yè)主、監(jiān)理和廠家代表，現(xiàn)已全部處理，處理后的零部件已經(jīng)光譜復(fù)查相符，有效的防止了運(yùn)行事故的發(fā)生。

三、試運(yùn)期間的質(zhì)量控制

在分部試運(yùn)階段，所有與分系統(tǒng)試運(yùn)有關(guān)的電氣、熱工等保護(hù)、控制、連鎖同步投入。認(rèn)真做好安裝移交調(diào)試時(shí)檢查，單體調(diào)試移交分系統(tǒng)調(diào)試時(shí)五方檢查確認(rèn)，安裝、單體調(diào)試、分系統(tǒng)調(diào)試的驗(yàn)收，做到試運(yùn)一個(gè)系統(tǒng)，完善一個(gè)系統(tǒng)，充分保證分系統(tǒng)的調(diào)試質(zhì)量，以分系統(tǒng)試運(yùn)的優(yōu)良質(zhì)量來確保整套啟動(dòng)試運(yùn)行的順利進(jìn)行。同時(shí)在試運(yùn)過程中我們加強(qiáng)了對(duì)缺陷的消除，力爭(zhēng)做到設(shè)備和系統(tǒng)均是零缺陷進(jìn)入整套啟動(dòng)。從2010年8月23日開始試運(yùn)到2010年12月18日，完成全廠各類輔機(jī)試運(yùn)。

在機(jī)組整套啟動(dòng)試運(yùn)期間，我們編制了試運(yùn)組織機(jī)構(gòu)，采取三值二班倒24小時(shí)值班制度。認(rèn)真執(zhí)行“二票三制”（工作票、操作票;交接班制度、巡回檢查制度、設(shè)備定期試驗(yàn)和輪換制度），確保試運(yùn)期間人員和設(shè)備的安全。對(duì)于試運(yùn)期間缺陷處理，在收到缺陷通知單后，根據(jù)處理的緊急情況及重要程度，立即安排有關(guān)人員進(jìn)行處理，處理完畢后及時(shí)反饋監(jiān)理和業(yè)主，經(jīng)確認(rèn)后形成閉環(huán)管理。在機(jī)組整套啟動(dòng)試運(yùn)期間，組織了對(duì)系統(tǒng)熱態(tài)運(yùn)行時(shí)的膨脹間隙檢查、設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)檢查，主要有：

汽輪發(fā)電機(jī)各軸承溫度、振動(dòng)情況檢查;四大管道及其支吊架膨脹位移檢查、受力情況檢查;中低壓管道及其支吊架膨脹位移、受力情況檢查;鍋爐本體膨脹間隙及煙風(fēng)漏風(fēng)檢查;油系統(tǒng)漏油檢查;鍋爐三大風(fēng)機(jī)、各輔機(jī)運(yùn)行情況檢查;機(jī)房?jī)?nèi)各給水泵組及轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械軸承溫度、振動(dòng)情況檢查;

整套啟動(dòng)以來，主要發(fā)現(xiàn)了如下七種類型缺陷：1）管內(nèi)雜物未清理干凈，濾網(wǎng)堵塞，造成差壓過大：如凝結(jié)水泵、給水泵前的濾網(wǎng)差壓過大。2）閥門卡澀，造成無法開啟：如主汽母管疏水閥卡澀、2D、2F給煤機(jī)入口電動(dòng)閥卡澀無法操作;3）法蘭、閥門閥芯泄漏：如B小機(jī)泵本體排汽法蘭漏，主汽PVC閥門門桿漏汽。4）CRT上測(cè)點(diǎn)參數(shù)不準(zhǔn)或壞點(diǎn)。5）廠家設(shè)備的焊口泄漏，如A、B小機(jī)的出口管道。6）接線錯(cuò)誤。7）設(shè)備受損，無法啟用或不準(zhǔn)

上述缺陷我們均按照施工規(guī)范來進(jìn)行完善，并按照驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收，確認(rèn)后關(guān)閉缺陷單。

四、施工質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定情況和質(zhì)量目標(biāo)完成情況

驗(yàn)收評(píng)定情況：均達(dá)到100%。

質(zhì)量目標(biāo)完成情況。機(jī)組滿負(fù)荷試運(yùn)綜合質(zhì)量情況。根據(jù)《火力發(fā)電建設(shè)工程啟動(dòng)試運(yùn)及驗(yàn)收規(guī)程》、《火電工程調(diào)整試運(yùn)質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定，鴻山熱電廠#2機(jī)組完成了《啟規(guī)》規(guī)定的各項(xiàng)調(diào)整試驗(yàn)項(xiàng)目，168小時(shí)滿負(fù)荷試運(yùn)期間各項(xiàng)指標(biāo)符合《驗(yàn)評(píng)》中評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)優(yōu)良等級(jí)。

機(jī)組整體質(zhì)量目標(biāo)完成情況。

建筑工程質(zhì)量驗(yàn)評(píng)情況：（1）分項(xiàng)工程合格率88.96%;（2）分部工程合格率85.11%;（3）單位工程優(yōu)良率96.88%;安裝工程質(zhì)量驗(yàn)評(píng)情況：（1）分項(xiàng)工程合格率100%;（2）分部工程合格率100%;（3）單位工程優(yōu)良率100%;受監(jiān)焊口53392個(gè)，一次合格率99.57%;

鍋爐整體水壓試驗(yàn)、汽機(jī)扣蓋、廠用電受電、鍋爐點(diǎn)火、汽輪機(jī)沖轉(zhuǎn)、首次并網(wǎng)、100%甩負(fù)荷七項(xiàng)一次成功;鍋爐及爐前化學(xué)清洗、汽機(jī)油循環(huán)、過熱及再熱系統(tǒng)沖管效果良好;

汽輪發(fā)電機(jī)組振動(dòng)值小于制造廠規(guī)定;機(jī)組最大軸振66.7μm;汽機(jī)真空嚴(yán)密性小于設(shè)計(jì)值;真空嚴(yán)密性：0.026Kpa/min。168小時(shí)滿負(fù)荷試運(yùn)時(shí)保護(hù)裝置、主要儀表投入率達(dá)100%，熱控自動(dòng)投入率100%;

重大質(zhì)量事故為零;施工技術(shù)資料齊全、規(guī)范、準(zhǔn)確、清晰。

五、工程檔案管理

鴻山熱電廠一期工程土建工程和安裝工程資料統(tǒng)一由資料室管理，本工程中土建工程共有33個(gè)單位工程，213個(gè)分部工程，1301個(gè)分項(xiàng)工程，安裝工程共有60個(gè)單位工程，327個(gè)分部工程，935個(gè)分項(xiàng)工程。本工程由于開工時(shí)項(xiàng)目劃分表未規(guī)定全廠統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，土建驗(yàn)評(píng)表格也未全廠統(tǒng)一，施工到中期時(shí)安裝驗(yàn)收按09版的新驗(yàn)標(biāo)執(zhí)行，由于技術(shù)人員對(duì)新驗(yàn)標(biāo)不熟悉，加上新驗(yàn)標(biāo)的表格需要重新制作，故所有驗(yàn)評(píng)資料均出現(xiàn)大面積返工，工程資料出現(xiàn)不同程度的滯后現(xiàn)象，極大加重技術(shù)人員和檔案管理人員的工作量。

本工程中土建工程資料在形成過程中主要以各專工在過程中對(duì)照有關(guān)要求進(jìn)行整理，這樣各專工能夠根據(jù)工程實(shí)施的實(shí)際情況及時(shí)匯集整理;而安裝工程部的資料整理主要以檔案室管理人員根據(jù)已經(jīng)提交的資料進(jìn)行整理，這樣做的缺點(diǎn)是由于檔案管理人員未能非常了解工程進(jìn)展情況和其間的實(shí)際變化，容易造成有些工程已經(jīng)完工，但有些資料未能及時(shí)提供而無人催要。

在以后的工程實(shí)施過程中，應(yīng)要求監(jiān)理和業(yè)主先統(tǒng)一全廠的檔案資料格式和相應(yīng)的歸檔要求，明確相關(guān)的歸檔整理范圍和順序，檔案資料整理過程中各專工也應(yīng)盡早介入整理，在工程實(shí)施過程中及時(shí)完成有關(guān)資料整理，保證工程與資料同步完成。

對(duì)施工過程中形成的各種資料及時(shí)整理、分類歸檔，竣工時(shí)及時(shí)按單位工程進(jìn)行組卷。認(rèn)真執(zhí)行國(guó)家檔案法的規(guī)定，對(duì)照達(dá)標(biāo)投產(chǎn)考核標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)施資料標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化管理。確保工程資料齊全、規(guī)范、準(zhǔn)確、完整。

公司對(duì)定期組織現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量監(jiān)督檢查，對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題制定整改封閉單，逐一進(jìn)行整改封閉。對(duì)屢教不改者，給予經(jīng)濟(jì)處罰，確保工程質(zhì)量可控、在控。QC小組開展情況。鴻山項(xiàng)目部積極開展QC小組活動(dòng)，共注冊(cè)了10個(gè)QC小組。這些QC小組活動(dòng)，解決施工中碰到難題，提高了工程的質(zhì)量。同時(shí)也為項(xiàng)目部降低成本，增加效益。

作者簡(jiǎn)介：許文（1969-），男，福建霞浦人，現(xiàn)就職于福建省第一電力建設(shè)公司，項(xiàng)目經(jīng)理，碩士研究生。