摘 要 工民建中的民用住宅、辦公樓（梁、板、拄、基礎(chǔ)），水工建筑中的廠(chǎng)房（基礎(chǔ)、梁、板、柱）。大壩、橋梁等工程建筑物的結(jié)構(gòu)安全和防滲等絕大多數(shù)由混凝土和鋼筋混凝土承擔(dān)，因此混凝土的質(zhì)量在工程建筑物中顯得尤其重要?；炷潦┕さ墓に囁?、施工隊(duì)伍的素質(zhì)、原材料的質(zhì)量等因素給混凝土施工的質(zhì)量控制帶來(lái)一定困難。

關(guān)鍵詞 工民建 混凝土 施工 質(zhì)量控制 控制要點(diǎn)

一、鋼筋混凝土出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題的主要原因

（一）建筑材料質(zhì)量控制不嚴(yán)

1、砂、石子： （1）含泥量控制不嚴(yán)。骨料表面附著的粘上、淤泥、有機(jī)質(zhì)、硫化物及硫酸鹽、石粉等，影響和水泥的粘結(jié)，使混凝土強(qiáng)度降低，增加混凝土用水量、增大混凝土的收縮。（2）石子表面特征及顆粒形狀不符合要求。含有過(guò)多的針狀顆粒（顆粒長(zhǎng)度大于該顆粒所屬粒級(jí)的平均粒徑的2. 4倍）及片狀顆粒（厚度小于平均粒徑的 4倍）。針、片狀顆粒易折斷，影響混凝土強(qiáng)度，增加骨料的空隙率并影響混凝土拌合物的工作性能。

2、水泥：（1）水泥品種與標(biāo)號(hào)未按工程性質(zhì)及所處環(huán)境進(jìn)行選擇。水泥標(biāo)號(hào)過(guò)高或過(guò)低，會(huì)導(dǎo)致混凝土水泥用量過(guò)少或過(guò)多，對(duì)混凝土的技術(shù)性能及經(jīng)濟(jì)效果帶來(lái)不利影響。（2）對(duì)進(jìn)場(chǎng)水泥不復(fù)試。尤其是立窯水泥質(zhì)量不穩(wěn)定，使混凝土容易出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題。有的施工企業(yè)將超過(guò) 3個(gè)月（快硬水泥超過(guò)1個(gè)月）并未進(jìn)行復(fù)檢的水泥繼續(xù)使用。（3）不同品種、不同標(biāo)號(hào)的水泥混用，導(dǎo)致質(zhì)量事故。按照施工要求，水泥應(yīng)按不同生產(chǎn)廠(chǎng)、不同品種、標(biāo)號(hào)、批號(hào)分別存放，并做到先存先用，嚴(yán)禁混雜使用。

（二）模板部分

1、底層支撐的地基夯實(shí)不夠，混凝上澆筑時(shí)，立底模的垂直支撐常在混凝土澆筑時(shí)，被水淋濕，地基軟化，使受力的支撐隨之沉降，造成梁、板彎曲變形或裂紋等缺陷。

2、支撐系統(tǒng)失穩(wěn)，使鋼筋混凝土出現(xiàn)塌落。

3、不進(jìn)行模板設(shè)計(jì)，導(dǎo)致模板強(qiáng)度、剛度不足。

4、模板安裝不符合要求，導(dǎo)致鋼筋混凝土構(gòu)件尺寸超差。有的模板接縫不平順，甚至大縫隙、孔洞也不修補(bǔ)就澆灌混凝土，因跑漿而出現(xiàn)蜂窩、麻面等缺陷。

（三）鋼筋部分

1、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋材質(zhì)與實(shí)驗(yàn)單不符；施工時(shí)鋼筋綁扎不牢固，出現(xiàn)松動(dòng)和位移，綁扎間距及保護(hù)層不符合要求；還有鋼筋接頭的形式不符合規(guī)定，搭接長(zhǎng)度小于規(guī)定值等。2、焊接的質(zhì)量差，使用的焊條品種、規(guī)格和質(zhì)量不符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定；施工管理不善，粗心大意。有的操作人員不懂結(jié)構(gòu)，盲目施工。例如，在懸挑梁施工中，錯(cuò)將受力主筋倒放到下部或人為的踩到下部，現(xiàn)澆使鋼筋不能起到其應(yīng)起的作用；有的偷工減料，縱向受力鋼筋的錨固長(zhǎng)度不符合規(guī)范規(guī)定，人為的縮小直徑和根數(shù)等，造成梁和支座處斷裂、塌落事故。

（四）混凝土部分

1、支模時(shí)，由于底層支撐的地基土夯的不密實(shí)，澆注混凝土就使受力的支撐發(fā)生沉降，造成結(jié)構(gòu)件彎曲變形而產(chǎn)生裂縫。支模時(shí)的幾何尺寸掌握的不好，造成梁、板的尺寸不符合設(shè)計(jì)要求，支的模板縫隙過(guò)大、孔洞不修補(bǔ)，振搗不密實(shí)、骨料配合比不準(zhǔn)等原因，使混凝土出現(xiàn)蜂窩、麻面、露筋、孔洞等缺陷。

2、混凝土配合比不準(zhǔn)、攪拌不均勻、模板內(nèi)雜物清理不干凈、木模板不澆水濕潤(rùn)，造成混凝土強(qiáng)度不足，拌制混凝土前不試配，攪拌混凝土不計(jì)量，使用的外加劑不經(jīng)試驗(yàn)。隨意使用，甚至使用偽劣產(chǎn)品，摻用后起不到應(yīng)起的作用，嚴(yán)重影響了混凝土的強(qiáng)度。

3、混凝土澆注后，沒(méi)有進(jìn)行很好的養(yǎng)護(hù) （冬季保溫、夏季澆水濕潤(rùn)），致使混凝土受凍或水分蒸發(fā)過(guò)快，造成混凝土的強(qiáng)度不足或出現(xiàn)裂縫。

二、預(yù)防措施

1、模塊面清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物；

2、木模板在澆筑混凝土前，應(yīng)用清水充分濕潤(rùn)，清洗干凈，不留積水，模板縫拼接嚴(yán)密，如有縫隙，應(yīng)用油氈條、塑料條、纖維板或水泥砂漿等堵嚴(yán)， 防止漏漿；

3、鋼模板脫模劑要涂刷均勻，不得漏刷；

4、混凝土必須按操作規(guī)程分層均勻振搗密實(shí)，嚴(yán)防漏振，每層混凝土均應(yīng)振搗至氣泡排除為止；

5、麻面主要影響混凝土外觀(guān)，對(duì)于表面不再裝飾的部位應(yīng)加以修補(bǔ)。即將麻面部位用清水刷洗，充分濕潤(rùn)后用水泥漿或1：2水泥砂漿抹平

三、混凝土澆筑振搗過(guò)程是混凝土質(zhì)量控制的主要環(huán)節(jié)

混凝土配合比設(shè)計(jì)、原材料的質(zhì)量、配料準(zhǔn)確、攪拌均勻運(yùn)輸，澆筑振實(shí)成型，養(yǎng)護(hù)等整個(gè)施工環(huán)節(jié)中，澆筑振實(shí)成型是主要的環(huán)節(jié)。

在混凝土澆筑成型時(shí)，由于沒(méi)有振實(shí)所產(chǎn)生的外觀(guān)上的氣孔、麻面、蜂窩、孔洞、裂隙等質(zhì)量問(wèn)題，易引起重視，但由于振搗不良，所產(chǎn)生的內(nèi)部蜂窩、孔洞所導(dǎo)致的內(nèi)在質(zhì)量問(wèn)題，人們?nèi)菀缀鲆暋６炷羶?nèi)在質(zhì)量缺陷，同樣引起混凝土結(jié)構(gòu)物的破壞。所以，混凝土振搗應(yīng)引起施工人員足夠重視，質(zhì)檢員應(yīng)采取相應(yīng)的有效措施，使混凝土振搗良好。

四、混凝土受各種因素影響而產(chǎn)生變形也要引起足夠重視。

混凝土的變形主要有硬化過(guò)程的自生體積變形，濕脹干縮變形，溫度變形和在荷載作用下的變形?；炷恋臐衩浉煽s是由于混凝土中水分的變形而引起的，干縮裂縫產(chǎn)生的原因是：混凝土成形后，養(yǎng)護(hù)不良，受到風(fēng)吹日曬，表面水分蒸發(fā)快、體積收縮受到內(nèi)部混凝土的約束，出現(xiàn)拉應(yīng)力，引起混凝土表面開(kāi)裂；或者構(gòu)件水分蒸發(fā)，產(chǎn)生的體積收縮受到地基或墊層的約束，而出現(xiàn)干縮裂縫；混凝土構(gòu)件長(zhǎng)期露天堆放，表面濕度經(jīng)常發(fā)生劇烈變化；采用含泥量多的粉砂配制混凝土；混凝土受到過(guò)度振搗，表面形成水泥含量較多的砂漿層；后張法預(yù)應(yīng)力構(gòu)件露天生產(chǎn)后長(zhǎng)期不張拉等。

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作者簡(jiǎn)介：康葆楠，性別男，民族漢