【摘要】隨著經(jīng)濟(jì)高速發(fā)展，人民生活水平不斷提高，房產(chǎn)市場(chǎng)面臨越來越大的挑戰(zhàn)：如何保證施工中的成本、質(zhì)量和進(jìn)度達(dá)到均好。此時(shí)鋁合金模板逐漸走入房產(chǎn)公司、施工企業(yè)視線中，并得到應(yīng)用和發(fā)展。

【關(guān)鍵詞】鋁合金模板；勞動(dòng)力；進(jìn)度；質(zhì)量；環(huán)保；費(fèi)用對(duì)比

一、鋁合金模板的前期準(zhǔn)備工作

1、鋁合金模板對(duì)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的要求.結(jié)構(gòu)截面尺寸以50mm為模數(shù)，墻、柱截面寬度與梁相同（相關(guān)要求須在聯(lián)合審圖的結(jié)構(gòu)圖方案階段向設(shè)計(jì)師提出，減少后期的變更）。

2、鋁合金模板的生產(chǎn)周期.從圖紙會(huì)審起計(jì)至鋁模板運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)總工期80天，各階段工期如下（按每層展開面積5000平方米計(jì)算）：全套施工圖（包括建筑、結(jié)構(gòu)、水、電圖紙）圖紙會(huì)審8天鋁模專項(xiàng)圖紙會(huì)審7天深化鋁模加工圖紙時(shí)間10天鋁模生產(chǎn)時(shí)間40天工廠試拼裝、項(xiàng)目部和監(jiān)理驗(yàn)收及編號(hào)、包裝、貨到現(xiàn)場(chǎng)時(shí)間共15天

3、鋁合金模板標(biāo)準(zhǔn)層的配模標(biāo)準(zhǔn)。（1）剪力墻、柱模板1套（2）梁模板1套（3）樓面模板1套（4）早拆頭3套（5）獨(dú)立鋼支撐3套

二、鋁合金模板的體系

1、鋁合金模板安裝順序。墻柱模安裝——墻柱模調(diào)垂直并臨時(shí)固定——從中心向外圍安裝梁底?！旱啄３叽珧?yàn)收——安裝梁側(cè)模和板?！喊迥ｒ?yàn)收——墻柱加固及驗(yàn)收

2、配件介紹。（1）采用整體型材模，最薄處≥3.5mm（模板表面推薦采用金屬粉噴涂處理。（2）樓背楞用兩條60X30矩形鋼管焊接而成，矩管壁厚≥2mm。轉(zhuǎn)角背楞必須一體化。（3）墻柱模采用雙向可調(diào)支撐，直徑48mm、壁厚≥2mm。（4）樓板模采用可調(diào)獨(dú)立鋼支撐，外管直徑60mm、壁厚≥2mm，內(nèi)管直徑48mm、壁厚≥2mm。（5）可拆卸帶內(nèi)撐對(duì)拉螺桿。（6）帶定位膠塞對(duì)拉螺桿（膠塞可重復(fù)利用）。（7）銷釘和弧形銷片。（8）邊梁斜撐。（9）早拆頭。（10）斜撐固定預(yù)埋件。

3、鋁合金模板的加固

（1）墻柱梁加固。a.墻柱側(cè)模采用背楞和對(duì)拉螺桿加固，最底一層背楞距板面間距≤300，兩道背楞間距≤700。層高2.8-3m的墻柱：外墻柱必須設(shè)不少于5道背楞，內(nèi)墻柱必須設(shè)不少于4道背楞。b.柱、墻體模板兩側(cè)安裝斜支撐，斜支撐間距不大于2000mm，寬度≥2000mm的墻體須設(shè)置不少于兩根斜撐，寬度<1200mm的墻體或剪力墻短肢設(shè)置不少于一根斜撐），樓板上預(yù)留斜撐固定預(yù)埋件。c.墻柱模板下口100mm范圍內(nèi)在澆砼時(shí)須進(jìn)行精確找平，砼平整及標(biāo)高偏差≤5mm，柱子測(cè)量放線完成后釘壓腳板（膠合板厚≥18mm），焊定位鋼筋定位。（2）板加固。a.樓板支撐配用早拆獨(dú)立鋼支撐，支撐間距≤1300mm×1300mm。b.二次結(jié)構(gòu)飄板鋼筋預(yù)留：兩鋁模板用螺栓固定，中間夾膠合板墊片控制間距。

4、鋁合金模板水電安裝

水電預(yù)埋通過控制線精確定位，鉆孔后用膠塞螺釘固定。底盒和止水節(jié)用膠帶紙封閉。

5、布料機(jī)選擇

為減少砼泵管抖動(dòng)對(duì)支撐的不利影響，推薦使用“塔吊型布料機(jī)”。如果使用普通布料機(jī)，水平管必須墊輪胎減震。

三、鋁合金模板的可視化管理

1、模板安裝完成后，采用激光掃平儀對(duì)樓板平整度、墻柱模板平整度及垂直度進(jìn)行復(fù)核，將實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)標(biāo)注在模板和平面圖上，鋁模工人跟蹤調(diào)整。

2、混凝土澆筑完成后在實(shí)體上原位標(biāo)注，總包、監(jiān)理、項(xiàng)目部分別實(shí)測(cè)，并在平面圖上記錄存檔。

四、鋁合金模板的優(yōu)點(diǎn)

1、質(zhì)量

混凝土結(jié)構(gòu)實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)成績(jī)穩(wěn)定，墻柱垂直度、平整度可控制在5mm水平，尺寸類合格率達(dá)到100%，實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)明顯優(yōu)于木模，且體系可控，可操作性好。

2、進(jìn)度

鋁合金建筑模板系統(tǒng)為早拆模板系統(tǒng)，標(biāo)準(zhǔn)層正常施工工期五天一層，快速施工可達(dá)到四天一層。合理的工期不僅可以確保結(jié)構(gòu)的安全、質(zhì)量目標(biāo)；也大大降低了施工方的管理成本。

3、安全文明

（1）鋁合金模板拼裝完成后，形成一個(gè)整體框架，穩(wěn)定性十分好，安全可靠，承載力可達(dá)60KN/m2。（2）標(biāo)準(zhǔn)層模板采用人工從預(yù)留上料孔進(jìn)行傳遞。（3）所有周轉(zhuǎn)料均無需落地。（4）早拆體系使結(jié)構(gòu)層無凌亂材料。（5）鋁合金模板拼裝，無木屑、碎模板等垃圾產(chǎn)生，場(chǎng)地較整潔，易清掃。（6）不燃材料，有利于現(xiàn)場(chǎng)防火。

4、勞動(dòng)力

（1）鋁模工人平均工效17M2/人/天，平均工資200元/天，標(biāo)準(zhǔn)層模板工期平均2.5天/層。（2）鋁模工人不需要太多專業(yè)技術(shù)，可由普工經(jīng)10～15天培訓(xùn)即可上崗操作，待遇也有普工120元/天增長到鋁模工200元/天，工人工作熱情普遍較高；也可由木工直接拼裝鋁模。（3）施工現(xiàn)場(chǎng)較為整潔，工人統(tǒng)一服裝，提升了工人的認(rèn)同感，使工人在施工時(shí)保持愉悅的心情。

5、垂直運(yùn)輸

（1）除第一次模板使用塔吊吊上樓面外，后續(xù)全部采用人工從預(yù)留上料孔進(jìn)行傳遞，不占用塔吊時(shí)間。（2）鋁合金建筑模板重量輕，每塊不超過20KG。

6、混凝土成品觀感好

鋁合金模板采用水性脫模劑進(jìn)行表面處理，脫模容易；脫模后，混凝土表面質(zhì)量平整光潔。

7、綠色環(huán)保、殘值高

（1）鋁合金模板為可再生材料，符合國家對(duì)建筑項(xiàng)目節(jié)能、環(huán)保、低碳、減排的規(guī)定，且全部配件均可重復(fù)使用，拆模后，現(xiàn)場(chǎng)不產(chǎn)生垃圾，施工環(huán)境安全、干凈、整潔。（2）鋁合金模板報(bào)廢后，廢料處理殘值可達(dá)30%，報(bào)廢后即可全部回收。

8、鋁合金模板和木模板費(fèi)用對(duì)比

鋁模板周轉(zhuǎn)60次后的攤銷費(fèi)用小于等于木模板的攤銷費(fèi)用，且鋁模板殘值高、木模板幾乎無殘值。

結(jié)語

鋁合金模板具有眾多優(yōu)點(diǎn)，國內(nèi)房地產(chǎn)公司和施工企業(yè)也開始使用鋁合金模板替代木模板。未來，鋁合金模板的應(yīng)用將更加廣泛。

作者簡(jiǎn)介

李延嶺（1985-），男（漢族），廣州，碧桂園集團(tuán)運(yùn)營中心運(yùn)營經(jīng)理，本科，華南理工大學(xué)畢業(yè)，主要從事房地產(chǎn)開發(fā)工作。.