[摘 要]這些年來，我國石油的煉制數(shù)量在逐年增多;然而，石油中的一些腐蝕介質(zhì)會(huì)破壞石油煉制設(shè)備;因此，石油煉制設(shè)備的腐蝕問題越來越突出，每年因?yàn)樵O(shè)備腐蝕給我國造成的經(jīng)濟(jì)損失或者非常巨大。本文主要石油中腐蝕介質(zhì)對(duì)煉制設(shè)備的腐蝕問題進(jìn)行了深入的探討和分析，并提出了一些合理的防治對(duì)策和建議。

[關(guān)鍵詞]石油煉制設(shè)備;腐蝕;防治措施

如今，我們?cè)陂_采與煉制石油時(shí)會(huì)經(jīng)常用到多種機(jī)械加工設(shè)備，然而，因設(shè)備長期處于非常惡劣的環(huán)境中或者是缺乏一定的保養(yǎng)等因素，常常會(huì)在使用過程中出現(xiàn)設(shè)備被腐蝕的現(xiàn)象，此現(xiàn)象既破壞了石油煉制設(shè)備，又使石油的生產(chǎn)率大大降低，甚至還會(huì)污染附近的環(huán)境。本文主要對(duì)石油煉制過程石油化工設(shè)備的腐蝕問題進(jìn)行了深入的探討和分析，從未為石油的煉制與生產(chǎn)提供一定的參考借鑒，有效避免此類問題的出現(xiàn)。

一、石油中腐蝕介質(zhì)對(duì)煉制設(shè)備的腐蝕

1.無機(jī)鹽腐蝕。在石油開采過程中，盡管已經(jīng)進(jìn)行了脫水處理，但是，在石油中還會(huì)存在一定水分，進(jìn)而和石油相結(jié)合，產(chǎn)生乳化現(xiàn)象。由于水分中還含有少量的無機(jī)鹽，如：氯化鎂、氯化鈉等，因而，在煉油時(shí)，水分中的無機(jī)鹽會(huì)受熱分解為腐蝕性極高的氯化氫與硫化氫氣體，然而，這兩種酸性氣體會(huì)隨著水蒸氣共同從塔頂溢出，進(jìn)而在冷卻時(shí)，就會(huì)形成ph值較低的酸性溶液，此時(shí)酸性溶液會(huì)腐蝕塔頂?shù)睦淠鋮s系統(tǒng)。

2.硫化物腐蝕。在石油中，必然會(huì)存在一些硫化物，如：硫化氫、硫醇等，在常溫常壓下，硫化物對(duì)石油煉制設(shè)備的腐蝕情況并不是非常的明顯，然而，當(dāng)溫度在350攝氏度時(shí)，硫化氫對(duì)石油煉制設(shè)備的電化學(xué)腐蝕比較嚴(yán)重，如果溫度繼續(xù)升高，硫化物活性越來越強(qiáng)，其腐蝕破壞性也越來越強(qiáng)，此現(xiàn)象通常發(fā)生在減壓、熱裂化等裝置中。

3.氮化物腐蝕。在石油中還含有一定量的氮化物，通常都是以吡咯或者是衍生物的形式存在石油中，在石油加工過程中，氮化物會(huì)發(fā)生一定的化學(xué)反應(yīng)，從而生產(chǎn)氨氣和氰化物。這兩種物質(zhì)在第二次加工裝置的蒸餾塔頂和水相混合，生產(chǎn)了具有陰陽離子的電解液，這樣一來，使石油煉制設(shè)備容易出現(xiàn)電化學(xué)腐蝕，除此之外，硫化氫和氨反應(yīng)會(huì)加劇對(duì)煉制設(shè)備的腐蝕性。

4.水分腐蝕。石油在加工過程中，會(huì)引入大量水分，如在分餾塔、冷卻系統(tǒng)等都會(huì)引入很大水分。水分是設(shè)備腐蝕的主要環(huán)境，同時(shí)，誰也是電化學(xué)反應(yīng)的主要成分，因電化學(xué)腐蝕，常會(huì)使系統(tǒng)和設(shè)備發(fā)生破壞。除此之外，水分還會(huì)使冷卻系統(tǒng)的水管生銹，造成不穩(wěn)定的腐蝕形態(tài)。

二、外界環(huán)境對(duì)煉制設(shè)備的腐蝕

1.水蒸氣腐蝕。在自然界的空氣中會(huì)含有一定量的水蒸氣，通常情況下，不會(huì)腐蝕石油煉制設(shè)備，然而，如果周圍環(huán)境的濕度增高時(shí)，水蒸氣在設(shè)備表面冷卻為液態(tài)水，進(jìn)而產(chǎn)生一層水膜，尤其是在煉制設(shè)備的低凹處容易形成水膜。此水膜會(huì)溶解空氣中的酸性氣體，進(jìn)而發(fā)生電化學(xué)腐蝕，腐蝕煉制設(shè)備。

2.氧氣等活性氣體的腐蝕。金屬有較強(qiáng)的化學(xué)性，因此，長期暴露在空氣中，和空氣中的氧氣等活性氣體反應(yīng)形成一層金屬氧化膜，雖然可以起到保護(hù)金屬的作用，但是，在化工生產(chǎn)環(huán)境中，周圍空氣中的酸性其它較多，然而，這些酸性氣體又會(huì)破壞金屬氧化膜，和金屬接觸發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，進(jìn)而腐蝕石油煉制設(shè)備。

三、石油煉制設(shè)備腐蝕的防治措施

1.設(shè)計(jì)煉制設(shè)備時(shí)要充分考慮防腐蝕性。防腐蝕措施要在石油設(shè)備的設(shè)計(jì)階段就要充分考慮到這一點(diǎn)。在設(shè)計(jì)階段，重點(diǎn)研究源于設(shè)備腐蝕與腐蝕控制的問題，只有這樣，才能設(shè)計(jì)出性能較好的石油煉制設(shè)備。其中，防腐設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)石油化工設(shè)備的選擇、布局，腐蝕保護(hù)措施等，這些都取決于設(shè)計(jì)師的設(shè)計(jì)水平。除此之外，在石油煉制設(shè)備的安裝過程中，也要重點(diǎn)考慮腐蝕性問題。

2.合理、科學(xué)的選擇設(shè)備制造材料。制造材料的物理和化學(xué)特性直接關(guān)系到石油裝置的可靠性與使用周期，因此，正確選擇制造材料對(duì)石油加工和生產(chǎn)至關(guān)重要。在石油生產(chǎn)中，最常用到的金屬材料就是合金鋼與不銹鋼，我們都比較了解這些材料的特性。然而，經(jīng)過大量實(shí)踐證明，非金屬材料的耐腐蝕性要比金屬材料的高很多，由于市場中的非金屬材料較多，因此，在石油生產(chǎn)過程中常選用耐腐蝕性較強(qiáng)的有機(jī)非金屬材料，例如：玻璃鋼，這是目前應(yīng)該最廣泛的一種材料。近年來，隨著技術(shù)的不斷發(fā)展，還會(huì)出現(xiàn)很多種新材料。

3. 對(duì)金屬材料的防護(hù)。防護(hù)措施主要是在石油加工設(shè)備的表面加以覆蓋層，這樣一來，可以有效避免金屬和腐蝕介質(zhì)相互接觸，進(jìn)而產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，可以說，這是最常用的防腐蝕性措施，具體做法是：在金屬表面涂一層非金屬涂層，經(jīng)過證實(shí)，此覆蓋層可以防止金屬一半以上的腐蝕，然而，我們需要根據(jù)設(shè)備表面的物質(zhì)進(jìn)行合理的選擇，才能有效避免腐蝕現(xiàn)象的發(fā)生。

四、結(jié)語

總體來說，我國經(jīng)濟(jì)和工業(yè)的得到了快速發(fā)展，特別是在石油生產(chǎn)過程中，因設(shè)備腐蝕現(xiàn)象而損壞設(shè)備或者是出現(xiàn)安全事故已經(jīng)屢見不鮮，本文分析的腐蝕問題都是在石油煉制過程中最常見的一些腐蝕現(xiàn)象。然而，在實(shí)際生活中，我們還會(huì)遇到更多的設(shè)備腐蝕問題。近年來，我國加工劣質(zhì)石油的數(shù)量逐漸增加，我國對(duì)環(huán)境保護(hù)的要求越來越高，因此，對(duì)腐蝕防護(hù)技術(shù)的要求也在逐漸增高。所以，我們想要扭轉(zhuǎn)當(dāng)前這種被動(dòng)局面，一定要克服腐蝕防護(hù)認(rèn)識(shí)的落后性。近幾年，我國加大了對(duì)石油煉制設(shè)備防腐的研究投入，科研工作者正在開發(fā)新技術(shù)與設(shè)備，提高防腐的技術(shù)水平。由此可見，我們必須依據(jù)實(shí)際的情況，根據(jù)所遇到的問題，及時(shí)制定有效的解決方案，將設(shè)備腐蝕問題帶來的影響降低到最低，從而滿足企業(yè)不斷發(fā)生的需求。

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