李果

摘 要：隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和社會(huì)的進(jìn)步，對(duì)石油能源的需求量呈現(xiàn)出逐漸上升的趨勢(shì)，這使得我國(guó)的石油開(kāi)采事業(yè)迅速發(fā)展，成為了促進(jìn)我國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重要組成因素。然而，目前我國(guó)的石油開(kāi)采工作仍然存在很多問(wèn)題阻礙其發(fā)展，其中油田的井況惡化就是非常嚴(yán)重的問(wèn)題之一，嚴(yán)重阻礙了油氣生產(chǎn)的發(fā)展。本文旨在針對(duì)小井眼側(cè)鉆的技術(shù)難點(diǎn)及與側(cè)鉆鉆具組合的優(yōu)化應(yīng)用進(jìn)行分析。

關(guān)鍵詞：小井鉆；具石油；

中圖分類號(hào)：TE92 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1674-3520（2015）-01-00-01

自從我國(guó)的油田開(kāi)發(fā)事業(yè)進(jìn)入開(kāi)發(fā)期的中后期，油水井套管損壞的情況越來(lái)越嚴(yán)重，尤其是小斷塊油藏失去了井網(wǎng)對(duì)其的控制，導(dǎo)致儲(chǔ)油量下降，這也加重了油田的運(yùn)行成本。套損井和落物井的數(shù)量越來(lái)越多，其中有很多事無(wú)法用常規(guī)辦法進(jìn)行維修的，這對(duì)油田儲(chǔ)量有嚴(yán)重的影響。要想解決這一系列的問(wèn)題就必須要采取小井眼鉆井的方法，這種方法不僅鉆井費(fèi)用低，還可以減少環(huán)保壓力，是一種非常有前途的油氣開(kāi)采技術(shù)。近些年，我國(guó)的綜合實(shí)力不斷增強(qiáng)，國(guó)際地位也不斷提升，各項(xiàng)事業(yè)都在逐漸與國(guó)際接軌，油氣開(kāi)采事業(yè)也不例外，近十年來(lái)我國(guó)石油井下作業(yè)中的小井眼側(cè)鉆工藝得到了很大的進(jìn)步，并且隨著現(xiàn)場(chǎng)施工經(jīng)驗(yàn)的不斷積累及機(jī)器設(shè)備水平的不斷提高，已經(jīng)自主研發(fā)出一套適合小井眼高效開(kāi)窗側(cè)鉆鉆具組合的模式，該技術(shù)能夠在最大程度上保護(hù)油氣層、提高鉆井工作的速度、解決了因?yàn)樾【坶_(kāi)窗側(cè)鉆井操作空間小的問(wèn)題。有數(shù)據(jù)顯示，高效側(cè)鉆鉆具組合模式與以往的機(jī)械側(cè)鉆工作的效率相比，提高了百分之十二左右，側(cè)鉆周期減少了百分之十，運(yùn)營(yíng)成本也顯著降低，生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)效益有明顯的提高。

一、解析小井眼鉆井技術(shù)的難點(diǎn)

小井眼鉆井技術(shù)，以其井眼小而著名，因此井眼直徑小就是該項(xiàng)技術(shù)的一個(gè)難點(diǎn)，井眼直徑小，在施工的過(guò)程中就會(huì)困難重重；其次就是小井眼鉆井容易造成地層暴露、出水、收縮的情況；再次就是小井眼鉆井技術(shù)會(huì)給堵漏工作帶來(lái)的一定的難度，堵漏工作周期長(zhǎng)，且需要花費(fèi)較高的成本。在四分之一的環(huán)空間內(nèi)縫隙較窄，反砂的難度較大，在二分之一的環(huán)空間內(nèi)反復(fù)處理泥沙漿容易破壞油井的結(jié)構(gòu)，出現(xiàn)井頸上窄下寬或者是葫蘆狀的情況；最后就是小井眼鉆井容易對(duì)地層造成破壞，出現(xiàn)固井質(zhì)量不過(guò)關(guān)的情況。

二、解析小井眼高效側(cè)鉆鉆具組合模式的優(yōu)化應(yīng)用

小井眼鉆井的技術(shù)難點(diǎn)并不是憑空猜測(cè)的，是在鉆井現(xiàn)場(chǎng)對(duì)每項(xiàng)工作的技術(shù)環(huán)節(jié)進(jìn)行實(shí)踐和探索論證得到的，因此，要想解決小井眼鉆井技術(shù)的難點(diǎn)問(wèn)題就要對(duì)每個(gè)小井眼側(cè)鉆步驟的鉆具組合選擇進(jìn)行優(yōu)化。

（一）φ139.7套管開(kāi)窗鉆具組合的優(yōu)化。優(yōu)化之前，開(kāi)窗鉆具的組合是：復(fù)合銑錐的尺寸是φ118mm復(fù)合銑錐+12根φ88.9mm的HWDP+φ88.9mm鉆桿，而優(yōu)化之后的鉆具組合是118mm的復(fù)合銑錐，兩根88mm的HWDP和33mm的鉆桿。套管開(kāi)窗的參數(shù)中鉆壓是十到四十千牛頓，轉(zhuǎn)盤的速度為四十轉(zhuǎn)到六十轉(zhuǎn)每分鐘，排量為七升到八升每秒。鉆具優(yōu)化后的組合在套管開(kāi)窗效果方面基本一致，但是優(yōu)化后的組合更加簡(jiǎn)便，便于操作，可以有效的降低工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，減少租賃鉆具的成本費(fèi)用。優(yōu)化后的鉆具組合有一定的技術(shù)要求，在開(kāi)窗時(shí)，每二十到三十厘米將活動(dòng)鉆具上提，要一邊開(kāi)窗一邊修窗，必須要確保窗口的圓滑，此外，還要注意開(kāi)窗時(shí)間要控制在三小時(shí)到六小時(shí)之間。

（二）導(dǎo)眼鉆進(jìn)鉆具的優(yōu)化組合。在一般的小井眼鉆井的過(guò)程中，導(dǎo)眼鉆進(jìn)三十米左右就要進(jìn)行定向鉆進(jìn)，為了能夠降低起下鉆的頻率，在施工過(guò)程中的小井眼井中直接進(jìn)行定向鉆，這樣可以在一趟鉆的過(guò)程中同時(shí)完成導(dǎo)眼鉆進(jìn)和定向鉆進(jìn)工作，這就需要對(duì)原有的鉆具組合進(jìn)行優(yōu)化。原先的鉆具組合是118毫米的牙輪鉆頭、1.25度的帶墊塊單彎螺桿、一根89毫米的無(wú)磁承壓鉆桿、十二根89毫米的HWDP以及一根73毫米的鉆桿，鉆具組合優(yōu)化之后將原有的十二根89毫米的HWDP減少為兩根。鉆機(jī)的參數(shù)為鉆壓二十到四十千牛頓、轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速為六十轉(zhuǎn)每秒，排氣量為七到八升每秒。

（三）定向鉆進(jìn)鉆具的優(yōu)化組合。優(yōu)化之前的鉆具組合是：φ118mm的牙輪鉆頭+1.25度的帶墊塊單彎螺桿+1根φ89mm的無(wú)磁承壓鉆桿+12根φ89mm的HWDP以及73mm的鉆桿。將定向鉆進(jìn)鉆具進(jìn)行優(yōu)化組合后，將十二跟φ89mm的HWDP減少為兩根，鉆進(jìn)的參數(shù)為二十到四十千牛頓的鉆壓、螺桿的轉(zhuǎn)速為一百二十轉(zhuǎn)每秒。這種優(yōu)化組合在定向鉆進(jìn)方面的作用進(jìn)本相同，但是可以在一定程度上降低鉆具磨阻，減少粘掛現(xiàn)象，且定向平均機(jī)械鉆率也提高了。

（四）穩(wěn)斜鉆進(jìn)鉆具的優(yōu)化組合。穩(wěn)斜鉆進(jìn)鉆具優(yōu)化之前的組合是：φ118mm的牙輪鉆頭+1.25度的帶墊塊單彎螺桿+1根89mm的無(wú)磁承壓鉆桿+2根89mm的HWDP以+2根73mm的鉆桿。優(yōu)化之后的組合是減少了一根φ89mm的HWDP。鉆進(jìn)參數(shù)是三十到五十千牛頓的鉆壓，螺桿轉(zhuǎn)速是一百三十轉(zhuǎn)每秒。這種鉆具的組合優(yōu)化可以提高機(jī)械鉆速，使其達(dá)到原先的兩倍左右，滿足了井眼軌跡控制的需要，在一定程度上減少了井壁縮頸的機(jī)率，能夠很好的保護(hù)油氣層，縮短了側(cè)鉆鉆井周期。

三、小結(jié)

通過(guò)上文的論述，我們可以清晰的認(rèn)識(shí)到當(dāng)前我國(guó)油氣開(kāi)發(fā)中小井眼鉆井工作遇到的困難以及對(duì)小井眼高效側(cè)鉆鉆具結(jié)合的優(yōu)化與應(yīng)用技術(shù)進(jìn)行分析的重要性。目前我國(guó)的油田開(kāi)發(fā)事業(yè)已經(jīng)進(jìn)入了中后期，很多問(wèn)題都逐漸浮出水面，油井井套管的損壞、油井使用率低等情況都是嚴(yán)重制約我國(guó)油氣事業(yè)發(fā)展的重要因素。實(shí)踐證明，小井眼鉆井可以比常規(guī)的鉆井方法減少百分之四十左右的成本，不僅如此，小井眼鉆井技術(shù)還可以有效的保護(hù)環(huán)境，這一系列的優(yōu)勢(shì)都表明小井眼開(kāi)窗側(cè)鉆將會(huì)成為今后油田鉆井發(fā)展的重要方向，對(duì)小井眼高效側(cè)鉆鉆井結(jié)合的優(yōu)化及應(yīng)用技術(shù)分析就顯的十分重要，意義重大。我們廣大油田工作者任重而道遠(yuǎn)，我堅(jiān)信，天道酬勤，只要我們愛(ài)崗敬業(yè)、恪盡職守，無(wú)私奉獻(xiàn)，對(duì)小井眼高校側(cè)鉆鉆具結(jié)合的優(yōu)化方式及應(yīng)用情況進(jìn)行學(xué)習(xí)和探析，就一定能夠在最大程度上提升小井眼鉆井的質(zhì)量和效率，節(jié)約成本，縮短工期，為我國(guó)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和社會(huì)的進(jìn)步獻(xiàn)出自己的微薄之力。

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