劉建華
摘 要:如今國內(nèi)帶式輸送機(jī)保護(hù)裝置生產(chǎn)廠家較多,但煤礦井下帶式輸送機(jī)事故仍時有發(fā)生。帶式輸送機(jī)的工作環(huán)境和工作條件相當(dāng)復(fù)雜、惡劣,難免會出現(xiàn)各種各樣的突發(fā)事故。安全保護(hù)裝置是煤礦井下帶式輸送機(jī)的重要組成部分,在帶式輸送機(jī)安全穩(wěn)定運(yùn)行過程中起到了重要的作用,但是,安全保護(hù)裝置使用過程中也存在一些問題。本文對煤礦井下用帶式輸送機(jī)安全保護(hù)裝置中存在的問題進(jìn)行分析,并提出解決辦法。
關(guān)鍵詞:煤礦;井下;帶式輸送機(jī);安全保護(hù)裝置
長距離連續(xù)運(yùn)輸、輸送量大、運(yùn)行可靠安全、效率高的帶式輸送機(jī),已經(jīng)成為我國煤礦井下煤炭運(yùn)輸系統(tǒng)的主要設(shè)備,而且現(xiàn)在都實(shí)現(xiàn)了集中控制和自動化傳輸,正在不斷向集成式的煤炭運(yùn)輸系統(tǒng)發(fā)展。隨著高帶速、長距離帶式輸送機(jī)的不斷發(fā)展,對現(xiàn)在的傳輸系統(tǒng)提出了更高的要求。對于年產(chǎn)量千萬噸級的煤礦運(yùn)輸系統(tǒng),對這種帶式輸送機(jī)的要求更是苛刻。但是帶式輸送機(jī)發(fā)生事故機(jī)會較多,針對帶式輸送機(jī)易出現(xiàn)的一些故障問題,安設(shè)安全保護(hù)裝置可以對帶式輸送機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)測和保護(hù),當(dāng)帶式輸送機(jī)處于不安全運(yùn)行狀態(tài)時,保護(hù)狀態(tài)可以終止其運(yùn)行,確保安全運(yùn)行。所以安全保護(hù)裝置是帶式輸送機(jī)正常運(yùn)行中必不可少的一種安全裝置。
1 煤礦井下帶式輸送機(jī)安設(shè)安全保護(hù)裝置存在的問題
1.1 溫度、煙霧保護(hù)與自動灑水裝置
滾筒驅(qū)動帶式輸送機(jī)在運(yùn)行過程中,由于各種原因,可能會出現(xiàn)輸送帶與驅(qū)動輪的打滑現(xiàn)象,導(dǎo)致輸送帶與驅(qū)動滾筒摩擦,且將驅(qū)動滾筒與輸送帶之間產(chǎn)生高溫,產(chǎn)生煙霧(有毒、有害氣體),且易引發(fā)火災(zāi)。根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》、MT820-2006《煤礦用帶式輸送機(jī)技術(shù)條件》和MT654-1997《煤礦用帶式輸送機(jī)安全規(guī)范》規(guī)定,滾筒驅(qū)動帶式輸送機(jī)應(yīng)該安裝溫度保護(hù)、煙霧保護(hù)、和自動灑水裝置。主滾筒溫度一旦超過所設(shè)定的值時,溫度保護(hù)裝置應(yīng)報警,同時啟動自動灑水裝置來降低溫度。目前,帶式輸送機(jī)的溫度保護(hù)裝置所使用的是熱敏元件、易熔合金棒和溫控發(fā)射機(jī)三種溫度傳感元件。其中,熱敏元件和易熔合金棒主要是通過空氣的熱輻射進(jìn)行傳遞,受煤塵、煤渣等雜質(zhì)的污染,使得溫度誤差較大。同時,熱敏元件的參數(shù)不穩(wěn)定,疲勞期短,試驗(yàn)要耗費(fèi)大量的人力及勞力,執(zhí)行電磁閥較長時間閑置下容易出現(xiàn)銹蝕、堵塞等情況;而易熔合金棒的缺點(diǎn)主要是響應(yīng)的時間較長,封閉式機(jī)頭難安裝,但是執(zhí)行機(jī)構(gòu)重錘帶快開閘門是其一個優(yōu)勢。溫度傳感元件之間的不同是:溫度發(fā)射機(jī)的安裝位置是在滾筒內(nèi)部,不容易沾染煤塵等,且不會輕易被銹蝕、堵塞,但安裝起來比較麻煩,尤其在井下進(jìn)行操作非常困難,對于封閉式機(jī)頭部的安裝幾乎是不可能完成的,在實(shí)際使用過程中,難以進(jìn)行設(shè)備維護(hù)。同時,自動灑水的裝置大多為人工操作,不能與溫度保護(hù)裝置有效的銜接起來。
1.2 縱向防撕裂保護(hù)裝置
防撕裂保護(hù)裝置要求裝設(shè)在主要運(yùn)輸巷道內(nèi)安設(shè)的帶式輸送機(jī)上,當(dāng)帶式輸送機(jī)運(yùn)行過程中發(fā)生撕裂時,可以終止帶式輸送機(jī)運(yùn)行??偟膩碚f,輸送帶發(fā)生縱向撕裂問題的原因主要有以下幾個方面:因物料、金屬、雜質(zhì)等的重壓或卡在輸送帶上,從而造成輸送帶的劃傷或穿透。為降塵和保證裝煤質(zhì)量,溜煤咀高于輸送帶不可超過500mm,如果煤中混有鐵棒等雜質(zhì),還可能發(fā)生蹩、卡或重壓輸送帶等現(xiàn)象,基于這點(diǎn)就要將防撕裂保護(hù)裝置安裝于距輸送帶受煤點(diǎn)1-2m處的位置,以確保安全運(yùn)行。而對于鋼絲繩芯強(qiáng)力輸送帶,由于鋼絲繩的銹蝕、斷裂或因輸送帶硫化接頭鋼絲繩芯的抽動,造成橫向斷帶事故。能夠夠?qū)崿F(xiàn)對輸送帶縱向撕裂故障的及時發(fā)現(xiàn)、及時停機(jī)這項(xiàng)目工作變得十分迫切。
1.3 防跑偏保護(hù)裝置
防跑偏保護(hù)裝置是當(dāng)輸送帶出現(xiàn)跑偏現(xiàn)象,就會及時報警;當(dāng)輸送帶超出托輥邊緣20mm時,防跑偏保護(hù)裝置終止帶式輸送機(jī)運(yùn)行。柱狀接觸式傳感器是最為常見的防跑偏裝置。井下環(huán)境較差輸送帶跑偏頻率要明顯高于其他環(huán)境。在井下操作中,如果按照要求,輸送帶超出托輥邊緣20mm就停車,那么必然會發(fā)生帶式輸送機(jī)頻繁啟停的問題,就要采取有效的措施將其停止,否則會加大帶式輸送機(jī)的磨損,帶來不必要的損失。所以,很多防跑偏保護(hù)裝置大多都安裝在遠(yuǎn)離輸送帶的機(jī)架上。根本發(fā)揮不錯防跑偏的作用。
1.4 堆煤保護(hù)裝置
堆料保護(hù)裝置是用來監(jiān)測煤倉是否裝滿或轉(zhuǎn)載點(diǎn)是否堆積、堵塞的保護(hù)裝置。當(dāng)發(fā)生堆煤時,堆料保護(hù)裝置可以終止帶式輸送機(jī)運(yùn)行。目前堆料保護(hù)裝置主要有炭極式和偏擺式。炭極式堆煤保護(hù)比較多見。炭極式堆煤保護(hù)由堆煤傳感器和控制箱構(gòu)成,傳感器安設(shè)于煤倉或轉(zhuǎn)載點(diǎn)某一高度處,作為固定觸頭,當(dāng)煤堆到一定高度與堆煤傳感器相接觸時,控制箱便終止帶式輸送機(jī)運(yùn)行。這種保護(hù)裝置由于安設(shè)于煤倉或轉(zhuǎn)載點(diǎn)某一高度處,在煤塵與噴霧的環(huán)境下,傳感器很容易銹蝕和受潮,造成堆煤保護(hù)頻繁動作。
2 煤礦井下帶式輸送機(jī)安設(shè)安全保護(hù)裝置的解決
2.1 溫度保護(hù)與自動灑水裝置優(yōu)化
采取比較實(shí)用的重垂帶快開閘門來實(shí)現(xiàn)噴水的方式。這種裝置在選擇溫度傳感器元件上,可以采用加保護(hù)的水銀接觸式溫度計來代替易熔合金棒,并且在主機(jī)和油絲繩中間增加一個電磁轉(zhuǎn)換裝置。優(yōu)點(diǎn)是溫度傳感器元件受環(huán)境影響較小,存在的誤差較小,電磁轉(zhuǎn)換裝置相對獨(dú)立,受其他部分的影響小,且安裝比較方便。
2.2 縱向撕裂保護(hù)裝置優(yōu)化
因井下環(huán)境比較惡劣,積塵和煤渣較多,撕裂保護(hù)的靈敏度就會受到影響,誤判的現(xiàn)象頻繁出現(xiàn)。所以,在使用縱向防撕裂保護(hù)裝置時,應(yīng)安設(shè)位置得當(dāng),并加裝清掃器,及時檢查保護(hù)裝置。如果在加裝個除鐵器裝置,效果會更好。一般帶式輸送機(jī)在傳送時候都會有很大的負(fù)重,一旦發(fā)生斷帶,重物就會損傷托輥支架, 造成托輥?zhàn)冃?下滑過程中失控的輸送帶會飛出,有可能造成對周圍設(shè)備以及人員的誤傷;輸送斷帶后維修時間過長,對整個生產(chǎn)過程產(chǎn)生延誤,造成嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失。如果將原有的普通托輥進(jìn)行替換,改成具有逆止功能的托輥,發(fā)生斷帶時逆止托輥將會停止運(yùn)轉(zhuǎn),利用托輥與輸送帶之間的摩擦力讓其停下來??赡軙畲笙薅鹊臏p少損失。所以,預(yù)防輸送帶縱向撕裂更重要。如果在上層輸送帶下底部(導(dǎo)料口到第一個三聯(lián)托輥間),加裝個紅外光電傳感器,該傳感器對輸送帶底部發(fā)射一條與輸送帶垂直的線狀激光,如果輸送帶被劃傷,通過把光強(qiáng)度的變化轉(zhuǎn)換成電信號的變化來終止輸送機(jī)運(yùn)行。
2.3 防跑偏裝置優(yōu)化
無論是采用哪種防跑偏裝置,都要適應(yīng)開采中狹窄、潮濕、淋水、煤泥的環(huán)境。在使用的過程中,從實(shí)際出發(fā),其設(shè)計依據(jù)主要以帶式輸送機(jī)長度、托輥槽與輸送帶寬度為主,合理的設(shè)計安設(shè)防跑偏裝置與輸送帶之間的的距離。要嚴(yán)格避免選擇不合理的接觸柱,或接觸柱安設(shè)不合理的問題。同時,在防跑偏保護(hù)裝置的使用過程中,不可忽視因跑偏量設(shè)置過去嚴(yán)格而導(dǎo)致的帶式輸送機(jī)頻繁啟?,F(xiàn)象。如果對整個輸送帶設(shè)置4個以上的監(jiān)測地點(diǎn),把跑偏劃分為2級,當(dāng)跑偏較小時,只報警不停機(jī),當(dāng)防跑偏裝置達(dá)到二級標(biāo)準(zhǔn)時,系統(tǒng)立即停機(jī),這樣效果會更好。
2.4 堆煤保護(hù)裝置優(yōu)化
如果將炭極式堆煤保護(hù)裝置安設(shè)在相對干燥的硐室內(nèi),利用炭極式堆煤保護(hù)裝置的特性,將傳感器的煤電極與一根細(xì)電纜傳輸線連接,懸掛在煤倉上或兩部輸送帶搭接處,當(dāng)電纜碰到堆積的煤矸時,煤電極通過電纜的連接,與大地構(gòu)成個回路,傳感器會同樣動作,這樣就可以不必將傳感器安設(shè)在惡劣的環(huán)境,也可以實(shí)現(xiàn)堆煤保護(hù),有效提高了傳感器使用壽命,降低傳感器故障次數(shù)。
3結(jié)語
隨著煤礦機(jī)電一體化水平的不斷提高,煤礦井下帶式輸送機(jī)使用越來越廣泛,臺數(shù)越來越多,運(yùn)輸距離越來越長,在帶式輸送機(jī)的使用過程中經(jīng)常出現(xiàn)一些打滑、跑偏、堆煤、煙霧、超溫等故障,影響煤礦生產(chǎn)和安全。為了避免這些事故的發(fā)生,帶式輸送機(jī)保護(hù)器孕育而生。它不僅可以時時監(jiān)視皮帶的狀態(tài),還可以在皮帶出現(xiàn)故障時進(jìn)行報警,且對皮帶的狀態(tài)予以改變,進(jìn)行保護(hù)。帶式輸送機(jī)保護(hù)器的應(yīng)用,使皮帶有了可靠的保護(hù)。現(xiàn)在煤礦井下大部分仍采用簡易皮帶機(jī)綜合保護(hù)裝置。因安全保護(hù)裝置各自的生產(chǎn)廠家不同,其性能特點(diǎn)、使用方法略不同,用戶在設(shè)計控制系統(tǒng)選型時,結(jié)合本單位的實(shí)際情況,充分考慮各自產(chǎn)品的性能特點(diǎn),需監(jiān)控帶式輸送機(jī)的長度、功率、帶寬、驅(qū)動方式等配制參數(shù),合理配備各種保護(hù)傳感器的種類及數(shù)量,以確保帶式輸送機(jī)安全高效運(yùn)行。
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