尹延平

摘 要：火力發(fā)電廠鍋爐尾部受熱面區(qū)域出現(xiàn)狀況時(shí)，需要對其進(jìn)行檢查養(yǎng)護(hù)工作。技術(shù)人員通過長期對火力發(fā)電廠鍋爐尾部受熱面區(qū)域的分析和觀察，發(fā)現(xiàn)檢查養(yǎng)護(hù)技術(shù)的好壞，直接影響火力發(fā)電廠鍋爐尾部受熱面區(qū)域的使用年限，與更換火力發(fā)電廠鍋爐尾部受熱面區(qū)域的次數(shù)，所以要提高火力發(fā)電廠鍋爐尾部受電熱面檢查養(yǎng)護(hù)技術(shù)，才能最大程度上節(jié)約成本，提高經(jīng)濟(jì)效益。

關(guān)鍵詞：火力發(fā)電廠;鍋爐尾部受熱面區(qū)域;檢查養(yǎng)護(hù)技術(shù)

火廠鍋爐由于工作時(shí)間周期較長，鍋爐承載的工作負(fù)荷變化較大，最終導(dǎo)致了火力發(fā)電廠鍋爐的四管泄露，其中導(dǎo)致火力發(fā)電廠鍋爐四管泄露的原因有很多，包括漏風(fēng)、腐蝕、吹煉損失以及磨耗損失等原因。在火力發(fā)電廠鍋爐四管泄露中，鍋爐尾部的受熱面區(qū)域磨耗損失最為嚴(yán)重，占了鍋爐四管泄露的很大比例。針對火力發(fā)電廠鍋爐尾部受熱面區(qū)域的情況，技術(shù)人員采用受熱面區(qū)域檢查養(yǎng)護(hù)技術(shù)對其進(jìn)行了處理。

1 鍋爐漏風(fēng)、低溫?zé)煔飧g、吹煉損失以及磨耗損失

1.1 漏風(fēng)

鍋爐在正常運(yùn)作時(shí)，爐膛內(nèi)的氣壓要比鍋爐外的氣壓低，可以防止冒煙、噴火或者是噴灰等狀況的發(fā)生。如果鍋爐漏風(fēng)，將會(huì)影響火力發(fā)電廠鍋爐的正常使用，也會(huì)給鍋爐的整體運(yùn)作造成嚴(yán)重的損壞，需要對鍋爐進(jìn)行及時(shí)的處理，否則會(huì)影響企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。鍋爐漏風(fēng)可以分為空預(yù)器漏風(fēng)、爐膛漏風(fēng)以及煙道漏風(fēng)，為了鍋爐能夠正常運(yùn)行，一般會(huì)把爐內(nèi)氣壓的狀態(tài)保持在低于爐外環(huán)境的氣壓狀態(tài)下，讓空氣可以從爐墻、看火孔、煙道、爐門等不是太嚴(yán)密的地方漏進(jìn)爐膛內(nèi)，影響最為嚴(yán)重的是煙道漏風(fēng)，不僅加大了對風(fēng)機(jī)的耗電，還帶走了許多的熱量，所以要通過鍋爐的檢查養(yǎng)護(hù)技術(shù)，降低企業(yè)各方面的經(jīng)濟(jì)消耗，提高火力發(fā)電廠鍋爐運(yùn)作的經(jīng)濟(jì)性能。

1.2 低溫?zé)煔飧g

根據(jù)鍋爐尾部受熱面區(qū)域腐蝕情況的不同，可以看出有垢下腐蝕，高溫腐蝕，低溫?zé)煔飧g、汽水測氧腐蝕以及應(yīng)力腐蝕。其中低溫?zé)煔飧g嚴(yán)重影響了鍋爐運(yùn)作的穩(wěn)定性。造成低溫?zé)煔飧g，是在鍋爐進(jìn)行工作時(shí)，粉煤燃燒后會(huì)產(chǎn)生二氧化碳，遇水降溫后又分解成了碳酸，碳酸屬于易于揮發(fā)的酸性物質(zhì)，所以技術(shù)人員一般很容易忽視它，進(jìn)而造成火力發(fā)電廠鍋爐尾部受熱面區(qū)域出現(xiàn)低溫?zé)煔飧g現(xiàn)象，影響了鍋爐的正常使用。

1.3 吹煉損失

造成鍋爐尾部受熱面區(qū)域出現(xiàn)吹煉損失的影響因素有很多，其中主要的因素是氣流場、設(shè)備自身以及運(yùn)行方式。氣流場的影響。鍋爐尾部受熱面區(qū)域的吹灰墻包裹的管子因?yàn)樽枇靼宓脑?，形成了其他氣流，最終導(dǎo)致管子部分地方出現(xiàn)吹煉損失。設(shè)備自身的影響。因?yàn)樵O(shè)備在焊接、設(shè)計(jì)、熱處理等情況下，管屏之間出現(xiàn)多處的滑鉤掉落現(xiàn)象，致使有一部分的管子出現(xiàn)撕傷，在運(yùn)行過程中，管子自身的晃動(dòng)程度無法控制，發(fā)生管子的排列錯(cuò)亂，最后造成管子的吹煉損失。運(yùn)行方式的影響。因?yàn)殄仩t的受熱面區(qū)域中管子的護(hù)瓦不夠長，對特別容易沖刷的部分管段不能進(jìn)行全面的覆蓋。所以導(dǎo)致鍋爐受熱面區(qū)域的吹煉損失現(xiàn)象嚴(yán)重。

1.4 磨耗損失

鍋爐尾部受熱面區(qū)域出現(xiàn)磨耗損失的原因主要與煤料有很大關(guān)系。在鍋爐的加熱過程中，燃煤并沒有全部都燃盡變成煙灰，里面還存在一些并沒有全部熔化堅(jiān)硬的礦物質(zhì)，例如，鐵礦石和石英等礦物質(zhì)。這些礦物質(zhì)的硬度值高達(dá)六到七，而且也非常的不規(guī)則，其中較大的礦物質(zhì)顆粒會(huì)和煙灰一起沖撞管壁表面，沖撞掉鍋爐受熱面區(qū)域管子的金屬顆粒以及氧化皮，最終導(dǎo)致鍋爐尾部受熱面區(qū)域出現(xiàn)了磨耗損失。

2 火力發(fā)電廠鍋爐尾部受熱面區(qū)域檢測方法

火力發(fā)電廠鍋爐尾部受熱面區(qū)域常規(guī)的，主要是采用測量、目測、手測以及探傷等方法，對火力發(fā)電廠鍋爐尾部受熱面區(qū)域進(jìn)行檢查。測量：測量方法是在對鍋爐尾部受熱面區(qū)域常規(guī)檢測時(shí)，常用到的一種檢測方法。主要測量方法有兩種，用到的工具也是兩種。一種測量方法是，使用測厚儀測量工具，對鍋爐管壁的厚度進(jìn)行測量;另一種測量方法是，使用游標(biāo)卡尺測量工具，對鍋爐的管徑進(jìn)行測量。目測：一般手不容易能夠摸到的地方，采用目測的方法，對鍋爐尾部的受熱面區(qū)域，進(jìn)行認(rèn)真、仔細(xì)的觀察，在常規(guī)檢測火力發(fā)電廠鍋爐尾部受熱面區(qū)域時(shí)，會(huì)將目測與手測這兩種方法合在一起使用。手測：手測的方法可以有效的檢查出鍋爐管的受熱情況，對于那些容易摸到和檢測距離不遠(yuǎn)的地方可以采用手測的方法，手測方法對火力發(fā)電廠鍋爐尾部受熱面區(qū)域，出現(xiàn)吹煉損失或者是磨耗損失等情況也十分有效。探傷：探傷常會(huì)用到的方法有X射線、著色和超聲波探傷法，著色探傷法主要是對鍋爐零部件出現(xiàn)的裂縫進(jìn)行檢查，X射線和超聲波探傷法主要是通過鍋爐管子焊接口處的缺陷進(jìn)行檢查。

3 預(yù)防火力發(fā)電廠鍋爐尾部受熱面區(qū)域受損的措施

根據(jù)上述情況，基于火力發(fā)電廠鍋爐尾部受熱面區(qū)域遇到的受損問題，技術(shù)人員采取了有效的措施，對鍋爐尾部受熱面區(qū)域進(jìn)行了預(yù)防。

3.1 預(yù)防漏風(fēng)的措施

為了提高密封性的密度，可以在設(shè)計(jì)的過程中，使用整體的焊接技術(shù)，制造出膜式水冷壁，并加強(qiáng)多個(gè)門孔的監(jiān)視工作，盡可能的防止漏風(fēng)。控制好空氣的預(yù)熱器兩側(cè)的壓力差，避免預(yù)熱器空氣入口的輸灰管路徑堵塞，為了做好密封的工作，可以根據(jù)實(shí)際情況，適當(dāng)?shù)膶︻A(yù)熱器的內(nèi)部密封結(jié)構(gòu)進(jìn)行改造，改變鍋爐的配風(fēng)方法，提高風(fēng)溫。為了不影響鍋爐的正常運(yùn)行工作，要做好預(yù)防漏風(fēng)的措施，才能盡可能的節(jié)約成本，提高火力發(fā)電廠的安全性。

3.2 預(yù)防低溫?zé)煔飧g的措施

第一種，降低空氣中過量的氧氣系數(shù)，空氣中的氧氣含量，與鍋爐煙道內(nèi)煙氣中的氧氣含量，二者之間關(guān)系是以正比的形式存在，鍋爐煙道內(nèi)煙氣中，氧氣含量的多少是根據(jù)空氣中的氧氣系數(shù)來決定的，如果，空氣中的氧氣含量突然增加或者是減少，同樣的會(huì)帶動(dòng)鍋爐煙道內(nèi)，煙氣里面的氧氣含量跟著增加或者是減少。因此，如果降低了空氣中的氧氣含量，也就是降低了煙氣中的氧氣含量，既降低了鍋爐內(nèi)的熱損失，提高了鍋爐內(nèi)的熱效率，也可以減少冷凝水的形成，保護(hù)鍋爐尾部受熱面區(qū)域的低溫?zé)煔飧g。第二種，提高鍋爐尾部受熱面區(qū)域的壁溫。受熱面區(qū)域壁溫的提高，能偶有效地防止低溫對鍋爐尾部受熱面區(qū)域的腐蝕，也是解決鍋爐尾部受熱面區(qū)域低溫?zé)煔飧g的最根本辦法。壁溫的提高，與煙氣和鍋水的溫度有關(guān)系，在鍋爐運(yùn)行的過程中，控制好煙道的溫度，提高鍋水的溫度，就可以增加鍋爐的壁溫。還要注意的是，鍋爐內(nèi)的水溫雖然提高了，但是鍋爐的出水溫度，也需要特別的重視，如果是多臺供熱系統(tǒng)的鍋爐并聯(lián)運(yùn)行，既要滿足供暖的溫度，也要盡可能改變鍋爐的運(yùn)行數(shù)量，以用來確保鍋爐的出水溫度達(dá)到最高點(diǎn)，防止對鍋爐尾部受熱面區(qū)域的低溫?zé)煔飧g。

3.3 預(yù)防吹煉損失的措施

進(jìn)行噴涂工作在吹灰的管徑上面，并且替換對于減薄了的管子，還要經(jīng)常對鍋爐受熱面區(qū)域堆積的灰塵以及結(jié)渣進(jìn)行及時(shí)的清理，同時(shí)加長原來受熱面區(qū)域護(hù)瓦的長度，對管道增設(shè)防磨板，在吹灰器的阻流板上還可以增裝保護(hù)板，減少吹灰的壓力，更換吹煉損失的一些原件，并且也可以調(diào)整好吹灰器的角度，對較長的吹灰器管進(jìn)行檢驗(yàn)，半年進(jìn)行一次檢驗(yàn)。

3.4 預(yù)防磨耗損失的措施

可以在煙速過快的地方，加裝煙氣阻擋板，促使煙氣可以均勻的流動(dòng)，還要將改變位置的管子調(diào)整好位置，避免煙灰中的未熔礦物質(zhì)顆粒的磨耗損失，也可以在條件允許的范圍內(nèi)，在鍋爐的里面和外面加裝除塵器，更明確的將煙灰分離，還可以對鍋爐尾部的受熱面區(qū)域，在構(gòu)造合理的條件下進(jìn)行有效地改進(jìn)，這樣既可以保障鍋爐尾部受熱面區(qū)域的安全，也能盡量減少它的磨耗損失情況。

4 結(jié)語

火力發(fā)電廠鍋爐尾部受熱面區(qū)域檢查養(yǎng)護(hù)技術(shù)的發(fā)展與應(yīng)用，可以有效節(jié)約成本，減少對火力發(fā)電廠鍋爐尾部受熱面區(qū)域的更換次數(shù)，進(jìn)一步延長火力發(fā)電廠鍋爐尾部受熱面區(qū)域的使用期限，從整體分析來看，火力發(fā)電廠鍋爐尾部受熱面區(qū)域的檢查養(yǎng)護(hù)技術(shù)的應(yīng)用，可以大大提高社會(huì)和經(jīng)濟(jì)效益。所以技術(shù)人員在對火力發(fā)電廠鍋爐尾部受熱面區(qū)域進(jìn)行檢查養(yǎng)護(hù)時(shí)，一定要認(rèn)真仔細(xì)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)受熱面區(qū)域存在的安全隱患，如果發(fā)現(xiàn)了問題，要根據(jù)受熱面區(qū)域需要進(jìn)行檢查養(yǎng)護(hù)的實(shí)際情況，善于運(yùn)用多種受熱面區(qū)域的檢查養(yǎng)護(hù)方法，對受熱面區(qū)域進(jìn)行檢查養(yǎng)護(hù)工作。

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