王軍文, 王 罡, 張運(yùn)波
(1.石家莊鐵道大學(xué) 土木工程學(xué)院,河北 石家莊 050043;2.中鐵十七局集團(tuán)有限公司 勘察設(shè)計(jì)院,山西 太原 030032)
對(duì)于梁拱組合橋,拱肋在拱腳處與系梁的兩端結(jié)合在一起,拱腳成為梁拱組合橋的關(guān)鍵部位,其受力性能直接影響到全橋的承載能力和跨越能力。拱腳下設(shè)支座,拱腳結(jié)點(diǎn)既要承受拱肋與系梁傳來(lái)的軸力與彎矩,又要承受支座的反力和系梁的預(yù)應(yīng)力,在橫向還要承受端橫梁的彎矩及預(yù)應(yīng)力,造成拱腳結(jié)點(diǎn)局部受力非常復(fù)雜。拱腳結(jié)點(diǎn)受力的復(fù)雜性以及幾何形狀的不規(guī)則性,使得一般的桿系有限元模型無(wú)法求解結(jié)點(diǎn)處的應(yīng)力分布規(guī)律。因此,為了深入了解拱腳節(jié)點(diǎn)應(yīng)力場(chǎng)分布規(guī)律,為結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)提供依據(jù),一般采用拱腳結(jié)點(diǎn)局部有限元分析或模型試驗(yàn)的方法。如裴若娟等[1]用Super SAP軟件對(duì)滬寧線(xiàn)112 m提籃式系桿拱拱腳局部應(yīng)力進(jìn)行了分析;孫潮等[2]通過(guò)空間有限元和光彈模型試驗(yàn)分析了鄭州黃河公路二橋成橋后拱腳結(jié)點(diǎn)的局部應(yīng)力;田萬(wàn)?。?]通過(guò)有限元計(jì)算結(jié)合三維電測(cè)和光彈模型試驗(yàn),對(duì)拉薩河特大橋成橋后拱腳局部應(yīng)力進(jìn)行了分析;盛淑敏[4]利用ANSYS軟件分析了宿淮線(xiàn)京杭運(yùn)河特大橋連續(xù)梁拱組合體橋成橋后拱腳的局部應(yīng)力。由此可見(jiàn),目前對(duì)梁拱組合橋拱腳結(jié)點(diǎn)局部應(yīng)力的研究多數(shù)是基于成橋狀態(tài)下,而對(duì)施工狀態(tài)下拱腳結(jié)點(diǎn)應(yīng)力分布的研究較少。為此,本文以一座下承式鋼管混凝土梁拱組合單線(xiàn)鐵路橋?yàn)楣こ瘫尘?,采用兩步分析法?duì)施工期間拱腳結(jié)點(diǎn)局部應(yīng)力進(jìn)行實(shí)體有限元計(jì)算,并與施工期間的監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行比較,分析拱腳結(jié)點(diǎn)的局部應(yīng)力分布規(guī)律和應(yīng)力集中程度。
某特大橋主橋采用預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁與中孔鋼管混凝土加勁拱組合結(jié)構(gòu)體系(圖1),主梁全長(zhǎng)257.5m,計(jì)算跨度為(62+132+62)m,梁體采用變高度單箱單室、直腹板截面,中支點(diǎn)處梁高7.0m,跨中20m直線(xiàn)段及邊跨6.75m直線(xiàn)段梁高為3.5m,梁底下緣按二次拋物線(xiàn)變化;主拱計(jì)算跨徑132 m,矢跨比1/6,拱肋由2根Φ1 000mm鋼管和腹板組成,其中近拱腳的第一、二段拱肋鋼板厚度為20mm,其余為16mm,拱肋截面為啞鈴形截面;全橋共設(shè)14對(duì)吊桿,順橋向間距8 m;全橋橫撐共有一字撐3道,K撐4道。主梁采用C55混凝土,主拱內(nèi)填充C50微膨脹混凝土。
主橋采用“先梁后拱”的施工方法,主要施工步驟為:(1)利用掛籃懸臂澆筑主梁;(2)依次合龍主梁邊孔、中孔;(3)在橋面上搭設(shè)支架,分段拼裝拱肋并合龍;(4)依次灌注拱肋下弦管、上弦管、綴板內(nèi)混凝土;(5)張拉吊桿;(6)施工橋面系;(7)調(diào)整吊桿力至設(shè)計(jì)索力。
圖1 某梁拱組合橋總體布置圖(單位:m)
設(shè)計(jì)單位經(jīng)過(guò)有限元計(jì)算,提出加大拱肋鋼管埋深、鋼管外壁設(shè)剪力釘、設(shè)拱腳鋼板(鋼板連接錨固筋,下設(shè)鋼筋網(wǎng))、設(shè)置預(yù)應(yīng)力精軋螺紋鋼筋、加密普通鋼筋等5條措施應(yīng)對(duì)拱腳局部應(yīng)力[4],加強(qiáng)后的拱腳結(jié)構(gòu)局部構(gòu)造如圖2所示。
圖2 拱腳結(jié)構(gòu)局部構(gòu)造(單位:m)
圖3 拱腳監(jiān)測(cè)截面示意圖
圖4 拱腳局部應(yīng)力測(cè)點(diǎn)布置圖
根據(jù)文獻(xiàn)[4]分析的拱腳局部應(yīng)力分布特征,選定拱腳結(jié)點(diǎn)區(qū)域的面1、面2、面3共3個(gè)監(jiān)測(cè)截面(圖3),布置如圖4所示的測(cè)點(diǎn)監(jiān)測(cè)施工過(guò)程中拱腳的局部應(yīng)力。其中,1~6測(cè)點(diǎn)皆布設(shè)3向應(yīng)變計(jì)(圖5),7~9測(cè)點(diǎn)均布設(shè)雙向應(yīng)變計(jì),分別沿順橋向和橫向各設(shè)一個(gè);3向應(yīng)變計(jì)的測(cè)點(diǎn)編號(hào)依次為:n-a、n-b、n-c,n代表測(cè)點(diǎn)號(hào),a、b、c分別表示垂直于關(guān)注面、平行于關(guān)注面和45°方向。
3.1.1 全橋有限元模型建立
圖5 弦式應(yīng)變計(jì)安裝
采用Midas/Civil軟件建立全橋有限元模型(圖6),主梁與拱肋采用梁?jiǎn)卧M,吊桿采用索單元模擬,拱肋截面采用施工聯(lián)合截面形成,僅考慮縱向預(yù)應(yīng)力效應(yīng);結(jié)構(gòu)整體升(降)溫溫度荷載按表1考慮。以左側(cè)主墩中心線(xiàn)與橋梁縱軸線(xiàn)交點(diǎn)為原點(diǎn),順橋向?yàn)閤軸,橫橋向?yàn)閥軸,豎橋向?yàn)閦軸。
3.1.2 梁體與拱肋截?cái)嗝鎯?nèi)力
利用圖6的全橋有限元模型進(jìn)行施工過(guò)程模擬計(jì)算,得到3.2.1節(jié)拱腳結(jié)點(diǎn)有限元模型在梁體與拱肋截?cái)嗝娴牧吔鐥l件(表2)。其中,軸力受拉為正、剪力按順時(shí)鐘方向?yàn)檎?,彎矩以下?cè)受拉為正。
表1 主梁關(guān)鍵工序施工日期及氣溫情況
圖6 全橋有限元模型
表2 截?cái)嗵幗孛鎯?nèi)力表
圖7 拱腳結(jié)點(diǎn)有限元模型
3.2.1 拱腳結(jié)點(diǎn)有限元模型的建立
假定拱肋鋼管與拱內(nèi)混凝土協(xié)調(diào)變形,不考慮幾何非線(xiàn)性、材料非線(xiàn)性、拱肋與拱腳混凝土間的滑移。根據(jù)圣維南原理,為消除邊界效應(yīng),確定出拱腳局部的截取范圍:在主墩支座中心線(xiàn)兩側(cè)13 m處截?cái)嗔后w,于2L/33處截?cái)啵↙為拱肋跨徑)拱肋,拱肋截?cái)嗝娲怪庇诠拜S線(xiàn)。利用有限元軟件ANSYS建立拱腳局部有限元模型(圖7),模型中順橋向?yàn)閤軸,豎橋向?yàn)閥軸,橫橋向?yàn)閦軸。拱肋采用鋼管和拱內(nèi)混凝土分離式模型,主梁、拱肋及拱內(nèi)混凝土采用SOLID45單元,普通鋼筋與預(yù)應(yīng)力鋼筋采用LINK8單元。拱腳混凝土、拱肋鋼管及拱內(nèi)混凝土采用粘接[5]命令共享邊界,鋼筋單元與實(shí)體單元連接采用耦合[5]命令共享節(jié)點(diǎn)?;炷痢摬馁|(zhì)量密度分別取2 500 kg/m3、7 850 kg/m3,混凝土、鋼材彈性模量分別取34.5 GPa、210 GPa,混凝土、鋼材泊松比分別取0.2、0.3;預(yù)應(yīng)力鋼筋彈性模量取195 GPa。
梁底在主墩處安裝支座施加位移邊界條件,在拱肋截?cái)嗵幖爸髁航財(cái)嗵幨┘觾?nèi)邊界條件(表2),其中拱肋承受的力以應(yīng)力形式施加在拱肋斷面上。為考慮摩擦損失,在單元?jiǎng)澐趾?,采用分段降溫的方法施加預(yù)應(yīng)力荷載。
3.2.2 拱腳結(jié)點(diǎn)局部應(yīng)力分析
利用圖7的模型計(jì)算出CS1~CS5工況下拱腳結(jié)點(diǎn)的局部應(yīng)力。由于篇幅所限,下面僅給出拱腳受力最不利的CS4工況x、z方向及CS1工況y方向、第一主應(yīng)力云圖(圖8)。通過(guò)圖8(a)可以看出,由于拱肋傳遞彎矩的作用,導(dǎo)致拱腳上部拱肋周?chē)鷧^(qū)域產(chǎn)生較大的縱向拉應(yīng)力,在CS4工況時(shí)最大縱向拉應(yīng)力0.52 MPa;由圖8(b)、8(d)可知,拱腳內(nèi)側(cè)與箱梁頂板交界處豎向拉應(yīng)力與主拉應(yīng)力均較大,在拱腳內(nèi)側(cè)與頂板交界處出現(xiàn)明顯的應(yīng)力集中,在CS1工況時(shí)最大豎向拉應(yīng)力、主拉應(yīng)力分別達(dá)2.13、2.49 MPa;從圖8(c)可以看出,拱腳前腳趾處、兩拱腳之間頂板的局部區(qū)域出現(xiàn)較大的橫向拉應(yīng)力,在CS4工況時(shí),拱腳前腳趾處最大橫向拉應(yīng)力約1.30mPa,以上拉應(yīng)力均小于C55混凝土拉應(yīng)力容許值0.8fct=2.64 MPa[6]。
圖8 拱腳結(jié)點(diǎn)應(yīng)力云圖(單位:Pa)
從表1可以看出,0號(hào)塊澆筑時(shí)與主梁合龍時(shí)的溫差較小,而拱肋合龍時(shí)與0號(hào)塊澆筑時(shí)的溫度差較大,該溫差引起的應(yīng)變不容忽視;另外,由于該橋的施工工期較長(zhǎng),主梁合龍前混凝土收縮、徐變應(yīng)變也較大。由于以上兩部分應(yīng)變?cè)诮Y(jié)構(gòu)中均不產(chǎn)生應(yīng)力,故應(yīng)在實(shí)測(cè)應(yīng)變中扣除。
根據(jù)規(guī)范[6]計(jì)算出各測(cè)試點(diǎn)由于溫度、混凝土收縮、徐變引起的無(wú)應(yīng)力應(yīng)變?nèi)绫?所示,其中,應(yīng)變值以拉應(yīng)變?yōu)檎瑝簯?yīng)變?yōu)樨?fù)。從實(shí)測(cè)應(yīng)變中扣除表3的無(wú)應(yīng)力應(yīng)變后計(jì)算出實(shí)測(cè)應(yīng)力值,將應(yīng)力實(shí)測(cè)值與計(jì)算值列于表4進(jìn)行對(duì)比。
表3 無(wú)應(yīng)力應(yīng)變表 με
從表4可以看出,拱腳基本處于受壓狀態(tài),實(shí)測(cè)最大壓應(yīng)力8.24 MPa出現(xiàn)于CS4工況下測(cè)點(diǎn)9,僅2、3、4號(hào)測(cè)點(diǎn)出現(xiàn)很小的拉應(yīng)力,實(shí)測(cè)最大拉應(yīng)力0.34 MPa出現(xiàn)于CS1工況下測(cè)點(diǎn)3,說(shuō)明文獻(xiàn)[4]給出的拱腳局部加強(qiáng)措施是有效的;應(yīng)力計(jì)算值與實(shí)測(cè)值比較接近,驗(yàn)證了有限元計(jì)算結(jié)果的可靠性。
表4 應(yīng)力計(jì)算值與實(shí)測(cè)值對(duì)比表 MPa
通過(guò)對(duì)某拱腳施工期間局部應(yīng)力的現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)與有限元計(jì)算,發(fā)現(xiàn):
(1)拱肋與梁體間傳力順暢,拱腳混凝土基本處于受壓狀態(tài)。
(2)拱腳上部拱肋周?chē)?、拱腳前腳趾處及兩拱腳之間箱梁頂板的局部區(qū)域出現(xiàn)較大的拉應(yīng)力,建議在同類(lèi)橋梁的設(shè)計(jì)中加強(qiáng)這些部位的構(gòu)造措施和配筋。
(3)拱腳內(nèi)側(cè)與箱梁頂板交界處應(yīng)力集中現(xiàn)象較明顯,建議在此處設(shè)置過(guò)渡段,并加強(qiáng)此處配筋。
(4)拱腳結(jié)點(diǎn)應(yīng)力計(jì)算值與實(shí)測(cè)值比較接近,說(shuō)明用實(shí)體有限元模型計(jì)算的局部應(yīng)力是可靠的,可用于設(shè)計(jì)驗(yàn)算。
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