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        寶龍3000 噸級石化碼頭工程升級改造技術(shù)

        2015-04-24 07:35:14曾佑榮
        福建交通科技 2015年6期
        關(guān)鍵詞:護舷系纜墩臺

        ■曾佑榮

        (福建省交通規(guī)劃設(shè)計院, 福州 350004)

        1 前言

        經(jīng)過多年的高速發(fā)展后, 我國港口現(xiàn)存大量的老舊小型高樁碼頭, 且老舊千噸級左右小型泊位升級??恐行痛?3000~5000 噸級) 的現(xiàn)象較為普遍。 與新建泊位相比, 老碼頭的升級改造能夠解決岸線資源緊張,審批手續(xù)簡單,投資少,見效快等問題。

        已進行的高樁碼頭升級改造多采用 “分離式”,具體方案為新增前方承臺或墩臺(如天津港老舊碼頭改造工程和鎮(zhèn)江2#~5#泊位加固改造工程等) 或柔性靠船樁簇(如南安新錦江石油化工碼頭技改工程等), 這一方式優(yōu)點是新老結(jié)構(gòu)分工明確,技術(shù)上可行,但缺點也不少,如新建構(gòu)筑物侵占寶貴的水域面積且造價很高、老結(jié)構(gòu)限制使用等。

        本文結(jié)合實際工程案例, 研究高樁碼頭的技改方案,對原有整體結(jié)構(gòu)及各個構(gòu)件承載力進行驗算,挖掘原碼頭的部分潛力, 在原有結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上, 對平面布置、結(jié)構(gòu)形式等提出較為理想合理的技改方案。

        2 碼頭現(xiàn)狀及改造要求

        本工程原為1000 噸級油碼頭,采用高樁梁板結(jié)構(gòu)。碼頭泊位長93m,由2 個平臺和2 座系纜墩組成。平臺一長14m,寬10m, 排架間距6m, 平臺二長30m, 寬10m, 排架間距7m, 碼頭平臺排架基礎(chǔ)2 根直樁和1對4:1 的叉樁,每個平臺各設(shè)4 對縱向叉樁,樁基采用C50 的50cm×50cm 的預(yù)應(yīng)力砼方樁, 樁頂現(xiàn)澆橫梁,橫梁上擱置預(yù)制面板和現(xiàn)澆面層,1#系纜墩尺度為長×寬×高=4m×4m×3m,2#系纜墩尺度為長×寬×高=6m×6m×3m,基礎(chǔ)分別由6 根和8 根C50 的50cm×50cm 的預(yù)應(yīng)力砼方樁組成,碼頭平臺和系纜墩樁基持力層均為強風化花崗巖層。碼頭附屬設(shè)施主要有D300橡膠護舷、350kN 系船柱。

        根據(jù)業(yè)主需求,擬將現(xiàn)有的1000 噸級油碼頭提升改造為3000 噸級化工碼頭,設(shè)計代表船型見表1。

        表1 設(shè)計代表船型

        3 技改思路及方案

        3.1 平面改造

        原1000 噸級碼頭泊位長度93m, 平臺寬度10m,升級改造后碼頭泊位長度為129m,維持平臺寬度不變。本次技改通過增加2 座系纜墩來延長泊位長度,以滿足3000 噸級船舶的系纜和安全靠離泊要求, 分別為新1#、新2#系纜墩,尺度均為長×寬×高=5m×4 m×3m。將原有的1#系纜墩改造成靠船墩,改造后的靠船墩尺度為長×寬×高=4 m×7 m×3m;新增一榀排架,使原2個平臺合二為一,改造后的平臺尺度為57.34 m×10m,滿足3000 噸級船舶靠泊、 裝卸要求, 維持原有2#系纜墩的現(xiàn)狀。改造后的碼頭平、立面結(jié)構(gòu)見圖1。

        3.2 水工結(jié)構(gòu)改造

        (1)新增灌注樁排架

        為增加平臺長度,滿足靠泊要求,新增平臺的排架基礎(chǔ)由3 根直徑1.0m 鉆孔灌注樁組成,樁基持力層為強風化花崗巖,碼頭上部結(jié)構(gòu)由橫梁、樁帽、鋼筋混凝土疊合板、磨耗層構(gòu)成。新增排架的結(jié)構(gòu)斷面見圖2。

        (2)靠船墩改造

        圖1 碼頭結(jié)構(gòu)平、立面圖

        本次技改將原1#系纜墩改造為靠船墩,改造后的靠船墩尺度為長×寬×高=4m×7m×3m, 頂高程為+8.5m, 樁基采用8 根C50 預(yù)應(yīng)力鋼筋砼方樁 (500×500mm), 其中的6 根系利用原有方樁, 在前沿新增2根直樁,上部現(xiàn)澆混凝土墩臺,使之成為整體,共同承載。改造后的靠船墩結(jié)構(gòu)斷面見圖3。

        圖2 灌注排架斷面圖

        圖3 靠船墩結(jié)構(gòu)斷面圖

        (3)附屬設(shè)施改造

        根據(jù)規(guī)范規(guī)定計算, 設(shè)計船型系纜力標準值N=284kN,撞擊能為46.01kJ。根據(jù)計算結(jié)果,原有系船柱可滿足要求,無需進行改造。原有的D300H(L=1.5m,吸能為17kJ,反力為442kN)不能滿足吸能要求,本次技改采用DA-A300H(L=2.0m, 吸能為52kJ, 反力為412kN)替代原有橡膠護舷。更換后的護舷,具有吸能大,反力小的優(yōu)勢,且無需改造現(xiàn)有的靠船構(gòu)件。護舷改造利用原D300H 護舷的預(yù)埋螺栓,將一塊厚35mm、長6400mm 的鋼板固定在靠船構(gòu)件上, 鋼板上預(yù)留DA-A300H 橡膠護舷螺栓孔, 最后安裝新的DAA300H 橡膠護舷。

        經(jīng)對改造后的碼頭主體結(jié)構(gòu)及靠船墩進行驗算,考慮最不利荷載組合作用下,其結(jié)構(gòu)抗力均大于相應(yīng)的作用效應(yīng),技改后的碼頭結(jié)構(gòu)可滿足3000 噸級化學品船的靠泊要求。

        4 原系纜墩結(jié)構(gòu)改造方案

        原系纜墩通過新增2 根直樁、加大平面尺寸改造成靠船墩。原混凝土墩臺需局部切除,然后重新澆筑新的混凝土墩臺(斷面詳見圖3)。系纜墩改造成靠船墩時新老混凝土的結(jié)合面處理是本次靠船墩改造最大的難點。普遍認為的機理是相對薄弱的界面過渡區(qū)的形成,使黏結(jié)強度達不到相應(yīng)整澆混凝土的強度,從而產(chǎn)生更多的附加應(yīng)力。為防止新老混凝土結(jié)合面出現(xiàn)裂縫,本次改造考慮通過增大結(jié)合面面積來提高新老混凝土結(jié)合力,將原墩臺混凝土切割成臺階狀,并對切割面進行鑿毛處理,由于經(jīng)過長期的碳化衰老,混凝土在開鑿過程中容易脆裂,為防止追求鑿毛效果而造成對老混凝土結(jié)構(gòu)的破壞,鑿毛的槽深控制在1~1.5cm、槽口寬控制在2.5~3cm。

        5 結(jié)語

        (1)技改方案根據(jù)碼頭現(xiàn)狀、現(xiàn)有結(jié)構(gòu)體系的特點及使用要求,合理利用現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)及相關(guān)構(gòu)件和設(shè)施,最大程度上減少工程量,節(jié)約工程投資。經(jīng)過升級改造后使用效果良好,獲得較好的經(jīng)濟效益。

        (2)系纜墩改造成靠船墩的大體積混凝土采用切割工藝后,采用增加結(jié)合面接觸面積、控制鑿毛槽寬和槽深的技術(shù)方法處理新老混凝土的結(jié)合面可以達到良好的效果。

        (3)靠船附屬設(shè)施的改造,合理選用高吸能、低反力的橡膠護舷代替原有的低吸能、高反力的橡膠護舷,既可滿足靠泊船舶的吸能要求,又可滿足原有靠船構(gòu)件的受力要求,避免了對舊結(jié)構(gòu)的大拆大建,減少改造投資,并為其它工程的靠船附屬設(shè)施改造提供一種思路。

        [1]孫熙平,闞津,張勇,尹紀龍.老舊高樁碼頭升級改造技術(shù)研究[J].水道港口,2014(4):165~170.

        [2]譚軍華.老碼頭改造中新老結(jié)構(gòu)結(jié)合處理的實踐[J].水運工程,2010(1):71~74.

        [3]華曉敏,周曉春,李增光.鎮(zhèn)江港大港港區(qū)2#~5#泊位碼頭結(jié)構(gòu)加固改造工程設(shè)計[J].水運工程,2011(10):71~75.

        [4]福建省交通規(guī)劃設(shè)計院.寶龍石化3000 噸級碼頭工程(原宏展1000噸級碼頭技改)施工圖設(shè)計文件[R].福州:福建省交通規(guī)劃設(shè)計院,2010.

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