王金華,徐錦章,盧立新*,3,安 偉,許 青
(1.江南大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院,江蘇無錫214122;2.張家港市糧食局,江蘇張家港215600;3.江蘇省食品先進(jìn)制造裝備技術(shù)重點(diǎn)實驗室,江蘇 無錫 214122;4.無錫航天信息有限公司,江蘇 無錫214000)
糧食是國民經(jīng)濟(jì)的重要支柱,正確處理糧食問題關(guān)乎國民經(jīng)濟(jì)的健康發(fā)展和社會安穩(wěn)[1-3]。低溫儲糧智能化控制技術(shù)就是指把具有一定人工智能的機(jī)械及自動化技術(shù)應(yīng)用到儲存糧食過程中的一種技術(shù)。通過控制糧食在儲藏期間的糧堆溫度,使糧堆溫度維持在低溫(15℃)或準(zhǔn)低溫(20℃)以下,從而延緩因為自身呼吸作用而引起的糧食陳化及劣變現(xiàn)象,使得糧食的品質(zhì)在長期存儲過程中基本保持不變[4-5]。
目前,傳統(tǒng)的儲糧通風(fēng)降溫方式有兩種:冬季冷空氣機(jī)械通風(fēng)降溫和夏季空調(diào)機(jī)制冷降低倉溫配合移動式冷谷機(jī)制冷降低糧溫。這兩種降溫儲糧方式,在南方大部分地區(qū)已經(jīng)普遍實行,但是存在安裝使用時勞動強(qiáng)度大、自動化程度低、能耗高等缺點(diǎn)。因此,致力于降低庫區(qū)員工的勞動強(qiáng)度,更高效、穩(wěn)定、準(zhǔn)確地實現(xiàn)低溫儲糧研究很有必要。張家港糧食局會同江南大學(xué)研究生工作站和航天信息公司共同開發(fā)了信息化智能化程度較高的低溫儲糧智能控制系統(tǒng)。按照不同季節(jié)采用不同方式進(jìn)行科學(xué)保糧,研發(fā)出夏季糧面與糧堆制冷降溫通風(fēng)控制系統(tǒng)。運(yùn)用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù),實現(xiàn)制冷機(jī)、循環(huán)風(fēng)機(jī)、倉窗等設(shè)備的遠(yuǎn)程控制及參數(shù)設(shè)定功能,從而降低了勞動強(qiáng)度,提高了工作效率及儲糧品質(zhì),達(dá)到科技保糧、綠色保糧的目的。
沙洲中心糧庫占地7.86 hm2,一期總建筑面積2.9萬m2,其中糧食倉庫7幢,面積1.3萬m2,倉容4萬t。庫區(qū)平房倉分布示意如圖1所示。
平房倉1~平房倉4為六厫間式,平房倉面積為21 m×96 m,厫間面積為21 m×16 m。平房倉5為四厫間式,面積為21 m×96 m,厫間面積為21 m ×24 m。平房倉6、平房倉7為四厫間式,面積為21 m×60 m,厫間面積為21 m×15 m。平方倉內(nèi)墻采用保溫材料阻隔與外界環(huán)境的熱交換,起到了良好的保溫隔熱效果。數(shù)字式溫度傳感器的應(yīng)用,實現(xiàn)了對庫區(qū)36間平房倉的糧食溫度進(jìn)行實時監(jiān)測和采集的功能,為低溫廒間儲糧智能控制提供了準(zhǔn)確的糧情信息。
圖1 平房倉分布Fig.1 Distribution of horizontalwarehouse
結(jié)合糧庫自動化系統(tǒng)的特點(diǎn),對糧庫自動化控制的需求進(jìn)行分析,確定系統(tǒng)構(gòu)架和整體設(shè)計方案??傮w設(shè)計方案堅持安全性、可靠性、開放性、經(jīng)濟(jì)型、先進(jìn)性等原則[6-7]。利用計算機(jī) PC 機(jī)作為上位機(jī),PLC作為下位機(jī),建立分布式控制系統(tǒng)。將工業(yè)以太網(wǎng)PROFINET技術(shù)應(yīng)用于低溫儲糧智能控制系統(tǒng)中,實現(xiàn)糧倉遠(yuǎn)程監(jiān)控。
2.1 系統(tǒng)的網(wǎng)絡(luò)構(gòu)架
系統(tǒng)主要的硬件配置:PC機(jī),CPU315-2PN/DP,CP5611PCI以 太 網(wǎng) 卡,ET200M I/O 模 塊,PROFIBUS電纜,工業(yè)級交換機(jī),屏蔽雙絞線等。
CPU315-2PN/DP作為主站處理器,負(fù)責(zé)完成邏輯控制和I/O處理工作。選用SIMATIC ET200M模塊作為分布式I/O從站,符合現(xiàn)場實際需要,滿足各方面綜合考慮。系統(tǒng)的網(wǎng)絡(luò)構(gòu)架如圖2所示。PLC1和PLC2作為主站并分別掛16個從站。
2.2 分布式子系統(tǒng)的硬件構(gòu)架
分布式子系統(tǒng)的硬件結(jié)構(gòu)包括:通信模塊(IM153-4),擴(kuò)展I/O模塊,中間繼電器,交流接觸器,循環(huán)風(fēng)機(jī),熏蒸風(fēng)機(jī),工業(yè)制冷機(jī),溫控器等。分布式子系統(tǒng)的硬件結(jié)構(gòu)如圖3所示。
西門子 CPU315-2DP/PN作為主站,SIMATIC ET200M作為從站,構(gòu)成整個系統(tǒng)的基礎(chǔ)控制。制冷機(jī)和溫控器等智能設(shè)備通過RS485轉(zhuǎn)以太網(wǎng)模塊直接連入以太網(wǎng),實現(xiàn)數(shù)據(jù)的交換。擴(kuò)展I/O模塊實現(xiàn)了現(xiàn)場傳感器的信號采集功能和工業(yè)設(shè)備的控制功能。
2.3 制冷機(jī)系統(tǒng)
制冷機(jī)系統(tǒng)是分布式子系統(tǒng)的核心,在夏季制冷降溫儲糧時發(fā)揮巨大作用。
2.3.1 工作原理 制冷機(jī)系統(tǒng)機(jī)組設(shè)計為分體式,散熱部分放置倉外,采用水冷與風(fēng)冷相結(jié)合的設(shè)計,蒸發(fā)冷風(fēng)系統(tǒng)放置在倉內(nèi)制冷間內(nèi)。一個1 000 t倉容的廒間配置一臺輸入總功率為8 kW的制冷機(jī)。機(jī)組由制冷壓縮機(jī)、冷凝器、冷風(fēng)機(jī)、干燥過濾器、汽液分離器、膨脹閥和變頻供水系統(tǒng)等主要部件組成。壓縮機(jī)將蒸發(fā)器內(nèi)輸出的汽態(tài)制冷劑壓縮成高溫高壓狀態(tài)送至冷凝器,這時倉外的冷凝器通過和空氣進(jìn)行交換帶走熱量,然后經(jīng)過膨脹閥節(jié)流將液態(tài)制冷劑返回到蒸發(fā)器內(nèi),吸收倉內(nèi)制冷間空氣中熱量后蒸發(fā)為汽態(tài)再回到壓縮機(jī)進(jìn)而形成一 個制冷循環(huán),控糧溫與控倉溫依賴一個制冷機(jī)完成。
圖2 系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)構(gòu)架Fig.2 Network framework of the system
圖3 子系統(tǒng)硬件構(gòu)架Fig.3 Hardware architecture of subsystem s
2.3.2 主要功能
1)控制系統(tǒng):采用CPU遠(yuǎn)程控制,全中文大液晶屏顯示??刂凭_、簡便,溫度可根據(jù)實際需要自行調(diào)節(jié);具有多重保護(hù)功能,故障點(diǎn)直接顯示,整機(jī)實行聯(lián)網(wǎng)進(jìn)行遠(yuǎn)程操控實現(xiàn)現(xiàn)代化管理模式。
2)安全保護(hù):機(jī)組設(shè)有各種自動安全保護(hù)裝置、故障報警裝置和故障代碼顯示,便于查找原因,及時排除故障。制冷風(fēng)機(jī)系統(tǒng)設(shè)計有水冷冷凝器以及噴淋裝置,制冷機(jī)工作時利用地下水作為冷卻水,通過庫內(nèi)管道系統(tǒng)輸送到水冷冷凝器冷卻高壓高溫管。當(dāng)氣溫較高時啟動風(fēng)機(jī)冷卻,可以有效地防止夏季因氣溫偏高而產(chǎn)生壓縮機(jī)熱保護(hù)的故障。水冷與風(fēng)冷相結(jié)合的方式產(chǎn)生更好的換熱效果,提高了壓縮機(jī)的制冷效率,增加了能效。為節(jié)約用水,實現(xiàn)了制冷機(jī)壓縮機(jī)與供水管道電磁閥的連動。室內(nèi)外連接安裝手閥,確保維修方便、安全。所有機(jī)組內(nèi)部帶有避震管,機(jī)組安裝時底部裝避震墊,以達(dá)到高效低噪音。
系統(tǒng)選用西門子WinCC組態(tài)軟件,依據(jù)低溫儲糧智能控制系統(tǒng)的3大子系統(tǒng),分別設(shè)計了3類界面,供不同模式、不同季節(jié)使用。操作界面實現(xiàn)了對設(shè)備的遠(yuǎn)程控制、參數(shù)設(shè)定、信息反饋等功能。
3.1 自然降溫通風(fēng)控制系統(tǒng)
自然降溫通風(fēng)控制系統(tǒng),就是將冬天干冷空氣輸送到糧堆內(nèi),降低糧溫,低溫儲存。自然降溫通風(fēng)控制如圖4所示。自然降溫通風(fēng)控制系統(tǒng)運(yùn)行時,需開啟厫間倉窗和室外通風(fēng)機(jī)。通過軟件設(shè)計,實現(xiàn)倉窗和通風(fēng)機(jī)的聯(lián)動;系統(tǒng)運(yùn)行時,倉窗會先行開啟,通風(fēng)機(jī)在倉窗開啟60 s后工作。通過通風(fēng)機(jī),室外干冷空氣經(jīng)過地上籠被送入糧堆,透過密集的糧食,最后由倉窗排出到倉外;或者按相反路徑通風(fēng),如此構(gòu)成氣流循環(huán),從而實現(xiàn)對糧堆的降溫效果。
自然降溫通風(fēng)控制系統(tǒng)中集成了數(shù)字式小型氣象站,用于庫區(qū)溫度、濕度、氣壓等數(shù)據(jù)的實時采集與傳輸。只有當(dāng)大氣溫度、濕度等參數(shù)滿足設(shè)置開機(jī)要求時,自然降溫通風(fēng)控制系統(tǒng)才會運(yùn)行。當(dāng)大氣溫度、濕度等參數(shù)高于設(shè)定值時,自然通風(fēng)控制系統(tǒng)會立即停止運(yùn)行。氣象站測量精度高,溫度數(shù)據(jù)精度可達(dá)到0.1°,反應(yīng)靈敏。設(shè)定的開機(jī)溫度小于糧堆溫度,確保通風(fēng)能有效地降溫。一般一天內(nèi)的最低溫度時段發(fā)生在深夜,多為無人值守時段,集成了氣象站的控制系統(tǒng)能消除無人值守的隱患,使得系統(tǒng)更加智能化,既釋放了庫區(qū)勞動力,又實現(xiàn)了低能耗。
圖4 自然降溫通風(fēng)控制Fig.4 Ventilation control by natural air cooling
3.2 制冷降溫通風(fēng)控制系統(tǒng)
制冷降溫通風(fēng)控制系統(tǒng)實現(xiàn)夏季稻谷低溫儲存。每個倉廒設(shè)置一個制冷間,放置水冷與風(fēng)冷相結(jié)合的小功率制冷機(jī),需要預(yù)埋糧堆內(nèi)膜下的通風(fēng)管道,然后配合倉內(nèi)地上籠及通風(fēng)管道形成一個倉內(nèi)循環(huán)通風(fēng)回路,設(shè)計糧面上與糧堆內(nèi)同時由一個系統(tǒng)實現(xiàn)降溫通風(fēng)的功能。制冷降溫通風(fēng)控制系統(tǒng)依據(jù)降溫的區(qū)域不同又細(xì)分為3個模塊:糧面制冷降溫通風(fēng)控制系統(tǒng)、糧堆制冷降溫通風(fēng)控制系統(tǒng)和糧堆糧面同時降溫通風(fēng)控制系統(tǒng)。制冷降溫通風(fēng)控制需要關(guān)閉所有倉窗,制冷間內(nèi)小門和通風(fēng)窗為開啟狀態(tài)。
糧面制冷降溫通風(fēng)時,開啟制冷機(jī)和糧面循環(huán)風(fēng)機(jī)。制冷機(jī)工作,制冷間內(nèi)溫度降低,糧面循環(huán)風(fēng)機(jī)把制冷間內(nèi)的冷氣鼓向糧面,氣流掠過糧面,最終從制冷間兩側(cè)(即制冷間小門和制冷間通風(fēng)窗處)回流至制冷間,制冷機(jī)再對回流的氣體進(jìn)行降溫,如此循環(huán)實現(xiàn)糧面降溫的目的。糧面制冷降溫通風(fēng)控制示意如圖5所示。
圖5 糧面制冷降溫通風(fēng)控制Fig.5 Ventilation control by reducing the Temperature of grain surface
糧堆制冷降溫通風(fēng)時,關(guān)閉糧面循環(huán)風(fēng)機(jī),開啟制冷機(jī)、糧堆抽風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)和糧堆壓風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)。制冷機(jī)工作,制冷間內(nèi)溫度降低,位于糧堆壓入循環(huán)風(fēng)機(jī)入口處的溫控器實時監(jiān)測制冷間內(nèi)的溫度,只有當(dāng)制冷間內(nèi)溫度滿足預(yù)設(shè)要求時,糧堆壓入循環(huán)風(fēng)機(jī)才會工作,將冷風(fēng)壓入管道。冷風(fēng)從管道進(jìn)入通風(fēng)地上籠,在通風(fēng)地上籠的兩端上升回流,最終順著糧堆內(nèi)膜預(yù)埋的通風(fēng)管道被糧堆抽風(fēng)風(fēng)機(jī)抽入制冷間。糧堆制冷降溫通風(fēng)系統(tǒng)能在不破壞糧堆冷芯層溫度的情況下,實現(xiàn)對糧食四周升溫區(qū)降溫的目標(biāo)。糧堆制冷降溫通風(fēng)控制示意如圖6所示。
糧面和糧堆降溫通風(fēng)時,制冷機(jī)、糧面循環(huán)風(fēng)機(jī)和糧堆循環(huán)風(fēng)機(jī)同時工作。即為糧面循環(huán)通風(fēng)控制系統(tǒng)和糧堆循環(huán)通風(fēng)控制系統(tǒng)同時運(yùn)行,實現(xiàn)對糧面和糧堆降溫的目標(biāo)。
3.3 環(huán)流熏蒸通風(fēng)控制系統(tǒng)
低溫儲糧對糧食內(nèi)部微生物的生命活動起著有效的抑制作用,可以控制倉儲蟲害的發(fā)展,有效抑制糧食的呼吸作用,能保證糧食在儲存過程中糧食品質(zhì)不會發(fā)生太大的變化。雖然低溫儲糧對稻谷儲存效果明顯,但對不需要冷藏的小麥,仍需要熏蒸方法對糧食進(jìn)行除蟲害處理。傳統(tǒng)的人工熏蒸,一方面無法準(zhǔn)確地把握熏蒸機(jī)啟停時間,另一方面頻繁啟動勞動強(qiáng)度大,效率低。環(huán)流熏蒸通風(fēng)控制系統(tǒng)的運(yùn)行實現(xiàn)在中控室能對庫區(qū)所有熏蒸機(jī)的遠(yuǎn)程控制與監(jiān)測,一鍵完成熏蒸的多個循環(huán),計時準(zhǔn)確,操作便捷。
磷化鋁給藥,通過糧面與通風(fēng)進(jìn)風(fēng)口布藥實現(xiàn)。環(huán)流熏蒸通風(fēng)控制系統(tǒng)運(yùn)行時,運(yùn)用通風(fēng)回路,將磷化氫氣體送至糧堆內(nèi)殺死害蟲。系統(tǒng)運(yùn)行時,需要關(guān)閉并密封廒間內(nèi)所有倉窗和制冷間的門窗,防止磷化氫氣體從廒間內(nèi)泄漏而造成不良后果。熏蒸機(jī)與管道連接密封,磷化氫氣體被熏蒸機(jī)送入通風(fēng)地上籠,對糧食進(jìn)行熏蒸處理,內(nèi)部的氣流在通過管道回流到倉外熏蒸機(jī)。如此往復(fù),完成環(huán)流熏蒸通風(fēng)控制。
磷化氫是一種無色劇毒氣體,系統(tǒng)運(yùn)行時,非工作人員勿接近薰蒸區(qū)域。環(huán)流熏蒸通風(fēng)控制如圖7所示。
圖6 糧堆制冷降溫通風(fēng)控制Fig.6 Ventilation control by reducing the Temperature of grain pile
圖7 環(huán)流熏蒸通風(fēng)控制Fig.7 Ventilation controlw ithfum igation
3.4 系統(tǒng)的運(yùn)行效果
低溫儲糧智能控制系統(tǒng)涵蓋主界面、自然通風(fēng)降溫控制系統(tǒng)的操作界面、制冷降溫通風(fēng)控制系統(tǒng)的操作界面和環(huán)流熏蒸通風(fēng)控制系統(tǒng)的操作界面。
主界面的設(shè)計與糧庫建筑圖相符,清晰形象,可以直觀地顯示糧庫的布局。主界面如圖8所示。1號厫間至36號厫間均設(shè)置按鈕,點(diǎn)擊相應(yīng)的按鈕就可以進(jìn)入對厫間的制冷降溫通風(fēng)控制界面。界面設(shè)有故障監(jiān)控、故障確認(rèn)、故障清除、授權(quán)、初始化等功能。
圖8 主界面Fig.8 Main interface
自然通風(fēng)降溫控制系統(tǒng)的操作界面,能夠?qū)崿F(xiàn)倉窗的開關(guān)停、降溫風(fēng)機(jī)的開關(guān)及延遲啟動時間的預(yù)設(shè)等功能。操作界面中,倉窗、降溫風(fēng)機(jī)等具有動畫效果。制冷降溫通風(fēng)控制系統(tǒng)的操作界面,能夠?qū)崿F(xiàn)制冷機(jī)和溫控器溫度及溫差參數(shù)的設(shè)定、糧堆循環(huán)風(fēng)機(jī)和糧面循環(huán)風(fēng)機(jī)的開關(guān)等功能。操作界面中,制冷機(jī)、循環(huán)風(fēng)機(jī)等具有動畫效果。環(huán)流熏蒸通風(fēng)控制系統(tǒng)的操作界面,能夠?qū)崿F(xiàn)倉窗的開關(guān)、熏蒸風(fēng)機(jī)的開關(guān)等功能。操作界面中,倉窗、熏蒸風(fēng)機(jī)等具有動畫效果。
針對傳統(tǒng)的低溫儲糧方式勞動強(qiáng)度大、自動化程度低等不足,開發(fā)出一種低溫儲糧智能化分布式控制系統(tǒng),把倉窗、制冷機(jī)、循環(huán)風(fēng)機(jī)、熏蒸風(fēng)機(jī)等工業(yè)設(shè)備組態(tài)聯(lián)網(wǎng)。此外,開發(fā)出控制系統(tǒng)的操作界面,該界面可以遠(yuǎn)程監(jiān)控庫區(qū)所有設(shè)備。低溫儲糧智能控制系統(tǒng)在沙洲中心庫的運(yùn)行,降低了庫區(qū)的勞動強(qiáng)度,大幅提高了員工的工作效率,達(dá)到了科技保糧,綠色保糧的目的。
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