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        鑄件清理新技術(shù)及設(shè)備在實(shí)際生產(chǎn)中的應(yīng)用

        2015-04-23 05:14:44天津一汽夏利內(nèi)燃機(jī)制造分公司技術(shù)質(zhì)量部主擔(dān)當(dāng)天津市鑄造學(xué)會(huì)理事副秘書(shū)長(zhǎng)
        金屬加工(熱加工) 2015年23期
        關(guān)鍵詞:冒口非標(biāo)砂輪

        天津一汽夏利內(nèi)燃機(jī)制造分公司技術(shù)質(zhì)量部主擔(dān)當(dāng)天津市鑄造學(xué)會(huì)理事、副秘書(shū)長(zhǎng)

        近年來(lái),隨著我國(guó)鑄造行業(yè)產(chǎn)量的大幅提高,很多企業(yè)的生產(chǎn)方式轉(zhuǎn)變?yōu)榱魉€(xiàn)作業(yè),生產(chǎn)效率及產(chǎn)量顯著增加,但是在鑄件清理工序,大部分企業(yè)仍采用傳統(tǒng)的錘擊和砂輪機(jī)研磨方式為主,這種方式存在著勞動(dòng)強(qiáng)度大、工作效率低、作業(yè)環(huán)境惡劣、安全隱患嚴(yán)重和人力資源緊張的諸多問(wèn)題,難以與造型及澆注的高效率相適應(yīng),嚴(yán)重影響了造型線(xiàn)的效率發(fā)揮。因此,如何提高鑄件清理工作效率,尤其是去除鑄件的澆冒口、毛刺、飛邊工作的效率,是鑄造企業(yè)一直在探索和解決的問(wèn)題。幾年來(lái),國(guó)外和國(guó)內(nèi)的一些裝備制造廠家利用液壓、機(jī)械加工、數(shù)控技術(shù)設(shè)備的經(jīng)驗(yàn)開(kāi)發(fā)出了一些鑄件清理設(shè)備,投入使用后取得了很好的效果,既提高了生產(chǎn)效率(基本上與快速的造型效率相匹配),又減輕了作業(yè)者的勞動(dòng)強(qiáng)度,改善了作業(yè)環(huán)境,為鑄件生產(chǎn)企業(yè)提供了更多的選擇。

        設(shè)備組成及工作形式

        1. 液壓分離裝置

        液壓分離裝置由移動(dòng)吊架、承載平衡器、液壓管、液壓泵站及分離器或剪斷器幾個(gè)部分組成。工作時(shí),裝置安裝在生產(chǎn)線(xiàn)下件處或特定的場(chǎng)所,作業(yè)者通過(guò)前后、左右和上下移動(dòng)吊架以及承載平衡器的動(dòng)作找到合適的位置,操縱分離器(見(jiàn)圖1)或剪斷器將鑄件的澆冒口從鑄件本體上分離或?qū)㈤L(zhǎng)的澆道剪斷以便回爐再利用。該設(shè)備分為手工操作型和固定機(jī)型。

        2. 沖壓剪緣機(jī)床

        沖壓剪緣機(jī)床有液壓裝置、上壓模、刃口、機(jī)身、專(zhuān)用磨具等主要結(jié)構(gòu)組成。利用液壓在工作時(shí)產(chǎn)生的高壓力推動(dòng)沖壓模具將工件外緣澆冒口、毛刺、飛邊去除,工作效率高,工作環(huán)境清潔(如圖2所示)。

        3. 數(shù)控多軸向磨削機(jī)床

        數(shù)控多軸向磨削機(jī)床各軸向運(yùn)動(dòng)采用數(shù)控伺服系統(tǒng)控制,位置運(yùn)動(dòng)及加工精度高。主軸砂輪是采用鐵質(zhì)基體表面電鍍金剛石,其加工安全性高,不會(huì)像普通剛玉砂輪那樣在受到大的擠壓力時(shí)發(fā)生爆裂而造成傷害事故。數(shù)控多軸向磨削機(jī)床屬于通用設(shè)備,根據(jù)不同的鑄件品種通過(guò)更換工裝夾具達(dá)到互換性,設(shè)備配備除塵裝置,可以很好地改善生產(chǎn)環(huán)境,如圖3所示。

        4. 非標(biāo)數(shù)控加工設(shè)備

        非標(biāo)設(shè)備針對(duì)鑄件某一特定難加工磨削區(qū)域做一個(gè)專(zhuān)用砂輪,其采用鐵質(zhì)基體表面電鍍金剛石,加工安全性高。非標(biāo)設(shè)備只加工單一品種的工件,效率高,精度佳,同時(shí)可根據(jù)不同工件更換夾具及砂輪,做到設(shè)備通用性最大化,如圖4所示。

        使用實(shí)例及注意事項(xiàng)

        液壓分離裝置:采用機(jī)械作業(yè)代替手工錘打或切割,在不損傷制品的情況下將鑄件冒口、澆道等多余部分分離、剪斷,不但大幅降低勞動(dòng)強(qiáng)度,提高作業(yè)效率,也使作業(yè)環(huán)境大為改善。與傳統(tǒng)方式的采用錘子來(lái)敲斷的方法相比,尤其對(duì)于因有韌性且強(qiáng)度較高的球墨鑄鐵件,液壓分離裝置不會(huì)因錘擊的振動(dòng)產(chǎn)生噪聲和飛濺,只有機(jī)械動(dòng)作的聲音,使安靜、安全、高效的作業(yè)成為現(xiàn)實(shí),將操作者從繁重的體力勞動(dòng)中解放出來(lái)。在使用分離器將澆冒系統(tǒng)從鑄件本體上分離后,剪斷器可進(jìn)一步將大尺寸的澆道剪斷,以方便回爐再利用。

        圖1 澆冒口去除裝置

        沖壓剪緣機(jī)床:適用于少品種、大批量的情況,目前比較廣泛地應(yīng)用在汽車(chē)鑄件生產(chǎn)中。在更換模具或工裝夾具后可適應(yīng)多品種加工,通用性強(qiáng)。沖壓剪緣機(jī)床應(yīng)用實(shí)例,如汽車(chē)的制動(dòng)剎車(chē)鉗。在選用此種類(lèi)型的設(shè)備加工時(shí),要根據(jù)工件澆冒口大小、厚度進(jìn)行嚴(yán)格的力學(xué)計(jì)算,以實(shí)現(xiàn)最合適的液壓力選擇。在應(yīng)用中設(shè)備要做好安全裝置的防護(hù),以免誤操作發(fā)生人身傷害事故。

        數(shù)控多軸向磨削機(jī)床:適用于多品種、產(chǎn)量大的工件大批量磨削加工,數(shù)控多軸向磨削機(jī)床在應(yīng)用中要做好砂輪轉(zhuǎn)速、直徑的最優(yōu)化配置,以實(shí)現(xiàn)最佳的線(xiàn)速度磨削。同時(shí),機(jī)床各軸向結(jié)構(gòu)要做好防塵裝置,以保證機(jī)床設(shè)備使用壽命。數(shù)控多軸向磨削機(jī)床屬于通用設(shè)備。

        非標(biāo)數(shù)控加工設(shè)備:適用于形狀復(fù)雜的鑄件清理,在應(yīng)用中要做好仿形砂輪的安全防護(hù),以及最優(yōu)化的砂輪線(xiàn)速度配置,設(shè)備主體結(jié)構(gòu)做好防塵裝置,以延長(zhǎng)各軸向運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的使用壽命。該種設(shè)備只能對(duì)單一產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)高效率清理,不具備互換性。

        圖2 沖壓剪緣機(jī)床

        圖3 數(shù)控多軸向磨削機(jī)床

        圖4 非標(biāo)磨削設(shè)備

        結(jié)語(yǔ)

        液壓分離裝置、沖壓剪緣機(jī)床、數(shù)控多軸向磨削機(jī)床及非標(biāo)數(shù)控加工設(shè)備的使用率及普及程度還不高,在國(guó)內(nèi)還處于發(fā)展起步階段,隨著生產(chǎn)型企業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整,以及人力資源緊張狀況的加劇,這些裝置及設(shè)備會(huì)在鑄造企業(yè)清理工序中逐漸擴(kuò)大其使用范圍,對(duì)相關(guān)企業(yè)的生產(chǎn)水平和工作效率的提高起到有力的促進(jìn)作用。

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