閆冰 郭社江 于舜 王智遠(yuǎn)

隨著石油工業(yè)的飛速發(fā)展，球形儲罐在石油化工整體工藝流程中的作用越來越重要。球形儲罐作為存儲介質(zhì)的容器可以存儲低溫介質(zhì)如液態(tài)CO2、液氨等。本文主要對液態(tài)CO2球罐上極板、下極板整體切割做詳細(xì)的介紹。

1. 項目概況

（1）球罐主要技術(shù)參數(shù) 如附表所示。

（2）技術(shù)分析 在以往的球罐預(yù)制過程中，上、下極板中的極中板和極邊板單獨進(jìn)行切割（見圖1）。

在各板整體尺寸切割好后運到現(xiàn)場組裝，在前方施工現(xiàn)場組對上極板或下極板的過程中，極中板、極邊板拼接后整體端口水平面有錯位、不在同一平面的情況出現(xiàn)，為現(xiàn)場施工和球罐整體組裝工藝帶來很大難度（見圖2）。

本次對球罐板上下極板采用制造廠整體拼接、整體切割，有效保證了圖樣要求的水平面。同時在整體切割過程中對極中板、極邊板已經(jīng)進(jìn)行預(yù)組對，保證了現(xiàn)場安裝拼接過程整體端口的水平度，為現(xiàn)場施工帶來便利的同時節(jié)省了工期。

2. 整體切割方法

在工廠內(nèi)將地面超平，在地面上搭設(shè)懸空的環(huán)形圈，將壓制好的極中板、極邊板鋪設(shè)在環(huán)形圈上，如圖3所示。

選好環(huán)內(nèi)尺寸中心，將定位規(guī)和氣焊切割嘴按照球罐上極要求的半徑尺寸調(diào)整好。并事先進(jìn)行模擬路徑，讓氣焊小車在球罐板上試跑一圈。調(diào)整好氣焊切割坡口，火焰采用中性焰進(jìn)行切割，切割溫度3 100℃左右，氣焊小車行駛速度132mm/min，完成切割過程（見圖4、圖5）。

切割完成后用盤尺對圓周進(jìn)行多點記錄并進(jìn)行局部修磨。在保證端口水平的前提下，保證球罐的圓周尺寸。同時切割完成后的極邊板側(cè)圓弧形坡口也更加順滑（見圖6、圖7）。

技術(shù)參數(shù)

圖1 對極中板、極邊板四邊切割

圖2 極中板、極邊板拼接成水平面示意

圖3

圖4

圖5

圖6 整體切割完成后水平面

圖7 切割完成后極邊板

3. 結(jié)語

對上、下極板整體切割技術(shù)的應(yīng)用，保證了整體端口的水平，幾何尺寸達(dá)到圖樣要求。在安裝過程中節(jié)省了工期，比以往現(xiàn)場組對工效提高一倍以上，實際安裝效果良好，得到用戶的好評。