宋 巍

（清河采油廠作業(yè)設(shè)計(jì)監(jiān)督站，山東壽光262714）

1 復(fù)雜落物打撈

復(fù)雜井由于套管損壞嚴(yán)重、地層物性復(fù)雜、井身結(jié)構(gòu)多樣化等原因，難度大大超過常規(guī)作業(yè)，常規(guī)修井工具、技術(shù)無法滿足要求。井下落物分為管類、桿類、繩類、小件類等幾大類，常規(guī)落物如油管、抽油桿等都有相應(yīng)的打撈工具。近兩年來，我們?cè)趶?fù)雜落物打撈技術(shù)上取得了一些認(rèn)識(shí)，主要包括打撈工藝和復(fù)雜落物打撈兩類。

打撈技術(shù)：

常規(guī)打撈工藝分為活動(dòng)解卡、大力上提、倒扣、套銑等幾類。我們?cè)诖嘶A(chǔ)上，研制出了水力循環(huán)解卡、井下增力器解卡和轉(zhuǎn)動(dòng)管柱解卡技術(shù)。

（1）水力循環(huán)解卡技術(shù)：該技術(shù)適用砂卡管柱，使小修作業(yè)能順利解卡，避免上大修。解卡時(shí)從套管向井內(nèi)反憋一定壓力，再瞬間放壓，多次重復(fù)這個(gè)過程，再配合上提下放活動(dòng)管柱。反復(fù)憋壓、放壓的目的是為了使油套環(huán)空中的泥砂等雜物承受一定交變載荷，通過憋壓將水壓作用在雜物上，使水具備了一定的勢(shì)能，再迅速放壓，水的勢(shì)能得到瞬間釋放，從雜物內(nèi)向上部涌出，從而將雜物沖散，減少雜物與管柱的摩擦力。

（2）井下增力器技術(shù)：該技術(shù)打撈作業(yè)點(diǎn)成功避開造斜段直接作用在落物上，適用于水平段和斜井段的解卡打撈。工作時(shí)，工具底部接適當(dāng)?shù)淖タüぞ?。抓住落魚后，關(guān)閉泄壓閥，使泵壓作用在工作管柱上。在泵壓作用下，水力錨將工具固定在套管內(nèi)，五個(gè)活塞一起將活塞拉桿向上拉，拉力可達(dá)200t以上。

（3）轉(zhuǎn)動(dòng)管柱解卡技術(shù)：該技術(shù)適用由于鉆桿漏失，造成打撈管柱砂卡的井。解卡時(shí)上提負(fù)荷，旋轉(zhuǎn)管柱，根據(jù)管柱懸重和扭據(jù)，隨時(shí)調(diào)整負(fù)荷和轉(zhuǎn)速，達(dá)到解卡目的。

2 化學(xué)堵漏技術(shù)

化學(xué)堵漏是在炮眼或漏點(diǎn)內(nèi)擠入封堵劑，形成高抗?jié)B、抗壓封堵層，防止地層出砂、出水，保證油水井正常生產(chǎn)。由于八面河油田地層物性復(fù)雜，井筒技術(shù)狀況惡化，極大地增加了封堵難度。

2.1 卡堵與化學(xué)封堵結(jié)合堵漏技術(shù)

部分井漏點(diǎn)較多，漏點(diǎn)間吸水差異大，少量漏點(diǎn)試擠壓力高，無法化學(xué)封堵。針對(duì)這種情況我們運(yùn)用卡堵與化學(xué)封堵結(jié)合堵漏技術(shù)。

2.2 分層封堵技術(shù)

該技術(shù)的難點(diǎn)是常規(guī)封隔器無法反洗井、水泥漿易卡封隔器。針對(duì)這種情況我們研制了ZQMX封隔器，可以帶壓反洗井。研制了噴注工具，將徑向流動(dòng)改為旋轉(zhuǎn)流動(dòng)，防止水泥漿卡管柱。

3 套損井修復(fù)技術(shù)|

套損井修復(fù)技術(shù)主要包括“打通道”技術(shù)、波紋管補(bǔ)貼技術(shù)、修套和尾管完井技術(shù)。

3.1 “打通道”技術(shù)

該技術(shù)的關(guān)鍵是磨銑工具和磨銑工藝。使用高效磨鞋，選擇合理的磨銑參數(shù)，可以比較順利地處理套管毛刺、變形、縮徑等異常情況。對(duì)于套管破損嚴(yán)重的井，施工過程中可能出現(xiàn)井壁坍塌，造成地層大量出砂、水泥塊、泥漿。

1）研制高效磨銑工具：主要從磨鞋結(jié)構(gòu)和合金堆焊兩個(gè)方面對(duì)磨銑進(jìn)行了改進(jìn)。

磨鞋結(jié)構(gòu)：對(duì)原來普通的平底磨鞋，單循環(huán)液流通道結(jié)構(gòu)加以改進(jìn)，制做成多刃平底磨鞋。

2）引進(jìn)銑棒：銑棒分 Φ118mm、Φ120mm、Φ150mm、Φ152mm 等幾種，長(zhǎng)1.5m，可以一根或多根連接使用。使用銑棒可以較好的處理套管彎曲、“狗腿子”等情況。

3）選擇合理的磨銑工藝：磨銑對(duì)象可以分為水泥（水泥塊、水泥環(huán)）、落物（管桿、井下工具）和套管（毛刺、卷邊、變形）3種情況。根據(jù)磨銑對(duì)象的不同，要選擇不同的磨銑工具和磨銑參數(shù)。

3.2 玻紋管補(bǔ)貼技術(shù)

在水力機(jī)械力的作用下，將涂有環(huán)氧樹脂膠的特制薄鋼管 （厚3.5mm）通過過盈配合粘貼在套管穿孔部位，達(dá)到封堵漏點(diǎn)修復(fù)套管的目的。該技術(shù)適用于套管穿孔類損壞以及微裂縫性損壞（穿孔孔徑小于7.5cm，多孔間距大于20m，小于4m，裂縫長(zhǎng)度小于4m，寬小于10mm）。補(bǔ)貼后，套管內(nèi)徑減少7毫米，承壓15.0MPa以上，因此套管性能基本不變，各種進(jìn)攻性措施的實(shí)施不受影響。

3.3 修套技術(shù)

針對(duì)套管完全錯(cuò)斷井，我們研制了擠水泥加固技術(shù)，取得了良好效果。

3.4 尾管完井技術(shù)

在套管破損位置下入小套管，進(jìn)行二次固井，射孔后恢復(fù)生產(chǎn)的工藝技術(shù)。它適用于深部套管錯(cuò)斷井，可以對(duì)套管進(jìn)行徹底修復(fù)。其缺點(diǎn)是小套管直徑比常規(guī)套管尺寸小，無配套修井工具，不利于后期作業(yè)和采油隊(duì)維護(hù)。

（1）改變了套管連接方式，將51/2"套管節(jié)箍割除，采取雙級(jí)梯形扣連接，用專用吊卡進(jìn)行施工。

（2）在小套管外徑焊了一圈鋼筋，間距500mm，一方面保證小套管居中，另一方面固井過程中水泥漿沿著鋼筋循環(huán)上返，水泥漿均勻分布在小套管周圍，保證固井質(zhì)量。

（3）改變小套管結(jié)構(gòu)：常規(guī)小套管管柱結(jié)構(gòu)由下至上分別是導(dǎo)錐+小套管+套管懸掛器+油管+油管短節(jié)+懸掛器。為此，我們先在套管下部進(jìn)行打塞，使小套管直接座在水泥塞上，將小套管結(jié)構(gòu)由下至上改為導(dǎo)錐+小套管+丟手接頭+油管+油管短節(jié)+懸掛器。

4 復(fù)雜井身結(jié)構(gòu)井作業(yè)

八面河油田復(fù)雜結(jié)構(gòu)井包括小套管井、大斜度井、水平井及套管縮徑井。其中套管縮徑井分為4種情況：

（1）套管嚴(yán)重縮徑，大于10mm，同時(shí)存在套管漏失、卷邊等情況；

（2）套管輕微變形，小于10mm，不存在套管漏失、卷邊等情況。由于磨銑無進(jìn)尺，或擔(dān)心磨銑時(shí)進(jìn)一步損壞套管，因而未恢復(fù)套管內(nèi)通徑的井；

（3）套管破損后進(jìn)行封堵，為了支撐井壁，井筒內(nèi)留有部分水泥環(huán)，導(dǎo)致套管縮徑；

（4）玻紋管補(bǔ)貼，導(dǎo)致套管縮徑7mm。

第1種類型套管縮徑井，必須進(jìn)行修套。第2、3、4種類型套管縮徑井，可以采用小直徑工具進(jìn)行下步措施。

針對(duì)井身結(jié)構(gòu)復(fù)雜井，我們主要采取以下幾種作業(yè)技術(shù)：

（1）小直徑工具磨銑技術(shù)：常規(guī)螺桿鉆本體外徑Φ100mm，配合使用外徑Φ110mm以上的各類磨鞋，無法在套管縮徑井內(nèi)使用。小直徑昆桿鉆本體外徑只有Φ73mm，配合使用Φ90mm、Φ95mm磨鞋，可以在套管縮徑井內(nèi)進(jìn)行磨銑施工。

（2）小直徑封隔器找漏技術(shù)：常規(guī)擴(kuò)張式封隔器外徑分為Φ114mm、Φ150mm兩種。小直徑封隔器K344-95外徑只有Φ95mm，具有強(qiáng)度高、彈性的特點(diǎn)，可以解決套管縮徑井內(nèi)找漏的難題。

［1］姜民政.套損井修復(fù)過程中修復(fù)力的確定及水泥環(huán)損傷機(jī)理研究[D].哈爾濱工程大學(xué)，2003.

［2］徐守余,魏建軍,溫紅.油井套管損壞動(dòng)力學(xué)機(jī)制研究[J].石油鉆采工藝，2003（03）.

［3］聶海光.王新河.油氣田井下作業(yè)修井工程[M].北京：石油工業(yè)出版社，2002.