夏 永 峰

(山西一建集團有限公司，山西 太原 030012)

論復雜地質(zhì)條件下高支模技術(shù)的研究與應用

夏 永 峰

(山西一建集團有限公司，山西 太原 030012)

以具體工程為例，介紹了復雜地質(zhì)條件下高支模技術(shù)施工前的機具、材料準備工作，對橫桿、立柱、水平拉桿、剪刀撐等施工措施進行了闡述，并研究了防雨措施，以提高工程的整體質(zhì)量。

模板，機具，支設(shè)，澆筑

1 工程概況

1)工程項目基本情況。某工程總建筑面積5 158.11 m2，建筑外形為多個正六邊形組合體。地下1層,地上1層，地下部分層高為6.6 m,5.7 m,9 m，地上部分層高為5.7 m,7.5 m。五個建筑緊密相連、相套，總長度為123.27 m，最大寬度38.99 m。結(jié)構(gòu)類型為框架結(jié)構(gòu)。

2)平面布置見圖1。

2 施工準備

1)技術(shù)方面施工準備。項目施工技術(shù)管理人員熟悉圖紙，針對有關(guān)施工技術(shù)和存在的疑點、問題，與設(shè)計、甲方、監(jiān)理共同協(xié)商解決，作為施工圖的變更依據(jù)和施工操作依據(jù)。

2)機具準備見表1。

表1 機具準備表

3)材料準備。梁、柱、墻模板采用18 mm厚覆面木質(zhì)多層膠合板，頂板采用15 mm厚覆面木質(zhì)多層膠合板，模板周轉(zhuǎn)次數(shù)為6次～8次，支撐采用φ48×3鋼管，采用可鑄鍛性鐵制作的扣件，木方材質(zhì)選用規(guī)格40 mm×80 mm的方木，長度根據(jù)工程實際情況選用3 m和4 m。

a.木方：按GB J5—88木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范的規(guī)定選用，材質(zhì)等級不得低于Ⅱ級。

b.模板：有足夠的強度、剛度，無起皮、脫層，鋸開的板邊檢查應密實。用釘子釘入不開裂。

3 工程施工

3.1 技術(shù)參數(shù)

材料選用：φ48×3鋼管、40 mm×80 mm木方、18 mm厚覆面膠合板、M14對拉螺栓，立桿承重采用可調(diào)托撐,見表2。

表2 材料參數(shù)表

3.2 工藝流程

找平定位→彈出梁軸線并復核→搭設(shè)模架→滿鋪腳手板→調(diào)整托梁→擺主梁→安放梁底模并固定→引板底標高→鋪板底小梁→板模板鋪設(shè)→調(diào)整板底平整度→梁底起拱→扎梁筋→安側(cè)?！鷤?cè)模拉線支撐→復核梁模尺寸、標高、位置→與相鄰模板連固。

3.3 施工方法

由于本工程中高支模部分在建筑物中間位置，與周邊結(jié)構(gòu)相互連接，故高支模部分模架搭設(shè)與周邊模架同步進行。

1)橫桿。a.鋼管規(guī)格為φ48×3 mm，鋼管表面平直光滑，不得有結(jié)疤、裂縫、硬彎、毛刺、分層、錯位、壓痕和深的滑道，必須有防銹漆。b.使用扣件前應進行質(zhì)量檢查，有變形、裂縫的嚴禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換，必須進行防銹處理。c.頂撐采用可調(diào)托撐，可調(diào)托撐支托板厚不應小于5 mm，變形不應大于1 mm；嚴禁使用有裂縫的支托板、螺母。d.要求確保結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸，相互位置的正確。 e.能可靠地承受施工中所產(chǎn)生的荷載，具有足夠的承載能力，剛度和穩(wěn)定性。f.對梁模板起拱：起拱高度為全跨長度的3/1 000。g.在立柱底距地面200 mm高處，沿縱橫向水平方向按縱下橫上的程序設(shè)置掃地桿。h.滿堂支撐架立桿伸出頂層水平桿中心線至支撐點的長度不應超過0.5 m。

2)立柱。a.立柱接長采用對接扣件連接，嚴禁搭接。b.不得將上段的鋼管立柱與下端鋼管立柱錯開固定在水平拉桿上。

3)水平拉桿。a.拉通每步縱橫向水平桿；b.采用對接扣件連接接長水平桿件。

4)剪刀撐。a.沿建筑物外墻內(nèi)側(cè)(正六邊形)連續(xù)搭設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐,由外向內(nèi)搭設(shè)豎向剪刀撐間距小于4.5 m縱橫向連續(xù)設(shè)置。b.在豎向連續(xù)剪刀撐底部、頂部、中間設(shè)置水平剪刀撐。c.模架搭設(shè)時隨層滿鋪腳手板，鋪設(shè)腳手板與結(jié)構(gòu)層標高一致。

5)混凝土澆筑。a.先澆筑柱、墻混凝土，柱與墻按標高分三段澆筑(-0.1 m～3 m，3 m～6 m，6 m～9 m)，每段分層澆筑厚度不大于1 m。b.再澆筑梁混凝土按對稱方向由外向內(nèi)、由低向高(先澆筑梁底標高低的后澆筑梁底標高高的梁)。c.最后澆筑板混凝土，澆筑順序為轉(zhuǎn)圈由外向內(nèi)澆筑。澆筑時嚴禁人員進入架體內(nèi)部。d.550 m×2 800 m梁混凝土澆筑時，分層澆筑，每層厚度不得大于500 mm。在下層混凝土初凝前澆筑上一層混凝土，分層振搗，振搗時必須插入到下一層混凝土。

6)模架起拱的控制。模架起拱分5次監(jiān)控用平板測微器檢測：第一次梁、板模板支好后進行第一次監(jiān)控；第二次綁好鋼筋進行第二次監(jiān)控；第三次澆筑完混凝土進行第三次監(jiān)控(在板、2.8梁上跨邊及跨中預埋角鋼露出混凝土表面)；第四次拆模前進行第四次監(jiān)控；第五次模后進行第五次監(jiān)控。并及時注意起拱變形量的變化，及時上報監(jiān)理。

4 技術(shù)措施

1)梁、板模板支設(shè)。a.梁、板的安裝要密切配合鋼筋綁扎，為鋼筋分項提供施工面；b.所有跨度不小于4 m的梁必須起拱2‰；c.梁模板鋪排從梁兩端往中間退，嵌木安排在梁中，梁的清掃口設(shè)在梁端；d.梁高不小于300的梁側(cè)模板底部的壓條用方木固定鋼管頂、夾牢。

2)混凝土澆筑。工程梁板混凝土澆搗采用泵送的方法輸送至澆筑地點。a.先澆筑柱、墻，柱與墻分三次澆筑(-0.1 m～3 m,3 m～6 m,6 m～9 m)，后澆筑梁、板，混凝土在澆筑過程中，采用自中間向兩側(cè)澆筑，或自兩側(cè)向中間澆筑，以確?；炷辆馐芰?，不宜自一端向另一端推進澆筑。每層厚度不得大于400 mm?；炷料铝宵c宜分散布置，間距控制在2 m左右，混凝土下落高度控制在2 m以下。b.梁柱節(jié)點鋼筋較密時，此處澆筑混凝土時用小粒徑石子同強度等級的混凝土澆筑，同時用小直徑振搗棒振搗。c.澆筑板混凝土時不允許用振搗棒鋪攤混凝土。

5 防雨措施

1)距基礎(chǔ)2 m處做200 mm寬排水溝，溝內(nèi)找坡2%，溝壁采用Mu10機紅磚砌筑，抹1∶2水泥砂漿，50 mm厚C15混凝土墊層找坡，1-1軸～1-2軸，1-4軸～1-5軸居中做800 mm×800 mm×800 mm集水坑，將山體沖刷的雨水流入到基礎(chǔ)外集水井。

2)發(fā)酵車間與桶儲區(qū)相接處(-1.5 m～-10.5 m,-1.5 m～-6 m)做擋水臺，擋水臺高200 mm，用Mu10機紅磚砌筑，每隔2 m做磚跺，表面抹1∶2水泥砂漿，防止雨水流入發(fā)酵車間內(nèi)部，對架體基層進行破壞。

3)在發(fā)酵車間墊層做有組織排水，由1-3軸,1-6軸向1-1軸～1-2軸，1-4軸～1-5軸兩側(cè)找2%坡，并做800 mm×800 mm×800 mm集水井。

4)集水井內(nèi)做50 mm厚C15墊層，用Mu10機紅磚砌筑，放2 kW污水泵，并接入水管，將雨水排入堆土區(qū)，水管長約230 m。

5)發(fā)酵車間與桶儲區(qū)(-1.5 m～-10.5 m)、發(fā)酵車間與廁所(-1.5 m～-6 m)、廁所與桶儲區(qū)(-6 m～-10.5 m)交接放坡處與架體平面處，并在坡上有模架處2 m內(nèi)放置三級6鋼筋網(wǎng)片，并在坡體上每隔0.9 m處向內(nèi)挖600 mm內(nèi)放三級12鋼筋做135°彎鉤與網(wǎng)片連接，噴射80 mm 厚C15混凝土。每隔900 mm在坡上挖出同一平面，立桿下墊50 mm木板，桶儲區(qū)擋土墻上預埋200 mm×200 mm×5 mm鋼板，并在鋼板上焊接三級20鋼筋，與發(fā)酵車間梁底模架連成一體，掃地桿雙向兩道，防止架體側(cè)滑。

6 結(jié)語

現(xiàn)階段，我國經(jīng)濟建設(shè)飛速發(fā)展，工程建設(shè)中多層與高層建筑方興未艾，山體復雜地質(zhì)工程更是建筑作品的重中之重，尤其是對于工程造價高、使用壽命長的山體工程，工程的參建各方主體都必須從各個方面對工程質(zhì)量和工程進度引起重視，同時加強專業(yè)施工隊伍的培訓，強化資質(zhì)管理，大大提高施工人員的技術(shù)操作及管理水平，最大限度的提高山體工程的實體質(zhì)量和外觀效果，在健全和完善的質(zhì)量保證體系及工序檢查制度的管理下，始終將質(zhì)量控制放在施工的最主要環(huán)節(jié)之中，確保萬無一失。

Discussion on high-formwork technology undercomplicated geological conditions and its application

Xia Yongfeng

(Shanxi1stConstructionGroupCo.,Ltd,Taiyuan030012,China)

Taking specific engineering as an example, the paper introduces the machines and materials preparation before high-formwork technology construction under complicated geological conditions, describes construction measures of cross-bar, upright and level lever scissors, and studies rain-preventing measures, with a view to improve integral engineering quality.

template, machine, support, pouring

2015-02-06

夏永峰(1977- )，男，工程師

1009-6825(2015)11-0096-02

TU755.2

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