韓小斌，溫明霞，彭玉龍，梁永江，葉建軍，霍沁建

（貴州省煙草公司遵義市公司，貴州 遵義 563000）

遵義市烤煙散葉烘烤技術(shù)推廣與應(yīng)用效果分析

韓小斌，溫明霞，彭玉龍，梁永江，葉建軍，霍沁建*

（貴州省煙草公司遵義市公司，貴州 遵義 563000）

摘要：散葉烘烤是將采收的成熟煙葉不經(jīng)過掛竿，直接以葉柄朝下、葉尖朝上的方式整齊、豎直地堆放于烘烤架上進(jìn)行烘烤的一種煙葉烘烤方式，能夠有效地減少用工投入、降低生產(chǎn)成本、提高烘烤質(zhì)量。遵義市自2010年開始推廣散葉烘烤技術(shù)，截至2013年，全市散葉烘烤有效推廣面積共計10.96萬hm2，投烤烤房達(dá)56 583座，4年共計收購散葉烘烤煙葉18.64萬t，節(jié)省用工164.0萬個，節(jié)約烘烤用煤3.5萬t，新增產(chǎn)值44 280.0萬元，節(jié)支19 212.8萬元，新增稅收8855.6萬元，新增利潤5313.6萬元，經(jīng)濟(jì)效益極其顯著。在散葉烘烤過程中雖然偶爾出現(xiàn)了部分光滑葉和僵硬葉，但并未影響煙葉的總體利用價值。散葉烘烤模式要進(jìn)一步更大面積推廣，其烘烤工藝仍需要不斷探索完善。

關(guān)鍵詞：烤煙；散葉烘烤；技術(shù)推廣；應(yīng)用效果

近年來，隨著生產(chǎn)組織方式的逐步完善，現(xiàn)代煙草農(nóng)業(yè)發(fā)展良好，種煙大戶、家庭農(nóng)場和生產(chǎn)合作社等生產(chǎn)方式不斷涌現(xiàn)，規(guī)?；N植、烘烤將成為未來烤煙生產(chǎn)的發(fā)展趨勢［1-2］。原有的常規(guī)烤房和密集烤房的掛桿烘烤模式均已無法滿足現(xiàn)代化生產(chǎn)組織模式的需求［3-4］，開發(fā)能夠“減工降本、提質(zhì)增效”的新型烘烤技術(shù)，是烤煙生產(chǎn)向規(guī)模化、集約化、專業(yè)化發(fā)展的客觀要求，更是現(xiàn)代煙草農(nóng)業(yè)發(fā)展的主導(dǎo)方向［5-9］。遵義市作為全國煙葉的主產(chǎn)區(qū)之一，長久以來一直沿用傳統(tǒng)烘烤模式，在戶均植煙面積不斷增大的形勢下，極大地阻礙了遵義烤煙種植業(yè)的發(fā)展。為了促進(jìn)遵義煙草產(chǎn)業(yè)可持續(xù)快速穩(wěn)定發(fā)展，遵義市煙草公司從2003年開始進(jìn)行散葉烘烤烤房及配套技術(shù)的研究工作，十幾年來成果顯著。為了進(jìn)一步加快散葉烘烤技術(shù)的推廣，促進(jìn)散葉烘烤技術(shù)的不斷完善，現(xiàn)對遵義市散葉烘烤的推廣應(yīng)用效果進(jìn)行探討研究。

1　散葉烘烤簡介

散葉烘烤也稱為散葉堆積式烘烤，是近年來行業(yè)內(nèi)少數(shù)地方大面積推廣應(yīng)用并能較好促進(jìn)煙葉生產(chǎn)的烘烤技術(shù)。其具體方法為：將采回的成熟煙葉剔除不合格葉片，用雙手握在煙葉2/3處，保持葉基部整齊，將煙葉輕輕抖散，使呈扇形后，葉尖朝上、葉柄朝下，均勻一致、松緊適中地豎立放置在烤房內(nèi)由條形板做成的有縫隙的堆煙架上，按先上后下，由里至外的順序?qū)⒚恳粚友b滿。在確保任何地方均不漏氣，烤房大門用麻片堵嚴(yán)后，使用散葉烘烤獨有的“三段七步式烘烤法”進(jìn)行烘烤。由于散葉烘烤省去了傳統(tǒng)烘烤的掛竿過程，在減工降本方面效果非常突出。有研究表明，與常規(guī)掛竿烘烤相比，使用散葉烘烤技術(shù)，能夠減少烤煙生產(chǎn)的用工投入、降低生產(chǎn)成本、提高烘烤質(zhì)量［10-14］。

2　推廣應(yīng)用基本情況

遵義市自2010年大面積推廣散葉烘烤以來，截止2013年，全市散葉烘烤累計有效推廣面積達(dá)10.96萬hm2，共計改建密集烤房56 583座，收購散葉烘烤煙葉18.64萬t。覆蓋農(nóng)戶和受益農(nóng)戶分別為7.91和7.33萬戶，受益率為92.7%，且受益率從2010年的63.8%上升到2013年的95.5%，提升效果極其明顯。此外，根據(jù)相關(guān)統(tǒng)計資料顯示，4年來市級培訓(xùn)1005人次，縣級培訓(xùn)46 123人次，培訓(xùn)費共計804萬元，大力推動了散葉烘烤技術(shù)的轉(zhuǎn)化推廣。

2.1推廣方案

散葉烘烤技術(shù)推廣之初，遵義市局（公司）便成立了散葉烘烤技術(shù)推廣領(lǐng)導(dǎo)小組，領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)推廣工作組，同時各縣級分公司也相應(yīng)成立了推廣組織，保證所需的人力、物力、財力，確保推廣應(yīng)用目標(biāo)任務(wù)完成。在技術(shù)推廣實施管理措施上，通過制定項目年度實施方案、施行調(diào)度會議工作制、逐月推進(jìn)工作制來強(qiáng)化項目工作的管理。

2.2專業(yè)化隊伍建設(shè)及培訓(xùn)

為了給散葉烘烤技術(shù)推廣提供保障，建立了市、縣、站、社、線5級技術(shù)推廣體系，分別設(shè)立烘烤總監(jiān)、總管、主管、片區(qū)指導(dǎo)員、烘師等5個層級，形成了專業(yè)化的推廣隊伍。

2.2.1專業(yè)化隊伍建設(shè)設(shè)立的5個層級具體為：市公司設(shè)烘烤調(diào)制總監(jiān)，縣級分公司設(shè)烘烤調(diào)制總管，煙葉工作站設(shè)烘烤調(diào)制主管，片區(qū)設(shè)烘烤調(diào)制指導(dǎo)員，烤房群設(shè)烘師。各層級人員各司其職，協(xié)調(diào)配合。

2.2.2專業(yè)化培訓(xùn)體系建立“市—縣”兩級培訓(xùn)制度。市級培訓(xùn)：由市公司組織對烘烤總管、主管、片區(qū)指導(dǎo)員及30間以上烘烤工場烘師進(jìn)行烘烤理論、烘烤管理、田間采葉、烘烤設(shè)備使用及維護(hù)、烘烤實操等培訓(xùn)；縣級培訓(xùn)：主要對烘師及大戶煙農(nóng)進(jìn)行田間采葉、烘烤等實操培訓(xùn)。通過“市—縣”兩級培訓(xùn)，使各層級人員更加熟習(xí)散葉烘烤技術(shù)，更好地進(jìn)行散葉烘烤。

2.3考核管理

考核推行雙向責(zé)任制，即對行政責(zé)任人實行問責(zé)制，對技術(shù)責(zé)任人實行考核制，并將散葉烘烤培訓(xùn)、技術(shù)指導(dǎo)納入工作目標(biāo)績效考核，同時嚴(yán)格考核要求，細(xì)化獎懲標(biāo)準(zhǔn)，加大獎懲力度，確?？己斯ぷ鞲咝н\行。

3　推廣應(yīng)用效果

3.1省工節(jié)能效果

3.1.1裝煙量比較由表1可看出，隨著散葉烘烤技術(shù)的不斷完善，烤房的裝煙量不斷增大，裝煙密度不斷提高，4年平均裝鮮密度為61.34 kg/m2，相對于掛竿烘烤的45.66 kg/m2，提高了34.34%，裝干密度的變化趨勢與裝鮮密度相同，但是提高幅度略小于裝鮮密度，為33.84%。裝煙密度的增大提高了單位烤房的承烤面積，能夠一定程度減少烤房用量，降低投入成本。

3.1.2用工成本比較由于散葉烘烤模式省去了煙葉掛竿程序，故而降低用工效果明顯。由表2可以看出，使用散葉烘烤技術(shù)，平均每炕合計用工降低2.60個，相比于常規(guī)的掛竿烘烤節(jié)約了36.62%，按照4年共計收購散葉烘烤煙葉18.64萬t計算，4年共計省工可達(dá)164萬個。其中綁煙環(huán)節(jié)省工1.92個/炕，占合計省工的73.85%。每炕煙葉節(jié)約用工成本208.1元，單位煙葉用工成本降低0.72 元/kg，降低53.73%，省工效果十分顯著。充分說明散葉烘烤能夠極大地節(jié)省用工成本，緩解煙葉成熟期間用工困難的問題。

3.1.3能耗成本比較從表3可以看出，盡管散葉烘烤每炕的烘烤時間、烘烤耗電和烘烤燃煤都要高于常規(guī)掛竿烘烤，但是散葉烘烤的每炕裝煙量要高于掛竿烘烤，故而烘干單位質(zhì)量煙葉的能耗反而要低于掛竿烘烤。與掛竿烘烤相比，散葉烘烤平均每千克干煙耗煤量降低了0.19 kg，耗煤成本減少0.28元，降低14.36%，平均每千克干煙耗電成本減少0.047元，降低17.34%。

由于煤燃燒會產(chǎn)生大量的二氧化碳?xì)怏w和粉塵，按照4年共計收購散葉烘烤煙葉18.64萬t計算，可減少烘烤用煤3.5萬t，減排二氧化碳排放11萬t，降低投入成本的同時保護(hù)了生態(tài)環(huán)境。

表1　不同烘烤模式裝煙密度Table1　Tobacco leaf density in different curing modes

表2　不同烘烤模式用工成本Table 2　The labor cost with different curing modes

表3　不同烘烤模式能耗成本Table 3　The energy consumption cost with different curing modes

3.2生產(chǎn)質(zhì)量效果

3.2.1單葉重圖1顯示，散葉烘烤后煙葉的平均單葉重為6.21 g/片，大于掛竿烘烤的5.72 g/片，提高了8.57%。這表明散葉烘烤可以一定程度提高煙葉產(chǎn)量，增加煙農(nóng)收入。

3.2.2煙葉質(zhì)量由表4可知，同掛竿烘烤相比，散葉烘烤后煙葉的上等煙率上升4.38%，橘黃煙率上升13.60%，雜色煙率下降3.36%，從而使散葉烘烤的煙葉單價提高了0.65 元，說明了散葉烘烤能夠提高煙葉的等級，使得烤后煙葉品質(zhì)更優(yōu)。

圖1　不同烘烤模式烤后煙葉單葉重Fig. 1　Tobacco leaf weight with different curing modes

3.3綜合經(jīng)濟(jì)效益

由表5看出，散葉烘烤技術(shù)在遵義市推廣4年來，投入資金9423萬元，新增產(chǎn)值44 280.0萬元，其中提質(zhì)增值12 143.0萬元，增產(chǎn)增值32 137.0萬元，占新增產(chǎn)值的72.58%，新增稅收8855.6萬元，新增利潤5313.6萬元，節(jié)支19 212.8萬元，綜合產(chǎn)投比為469.9%。

表4　不同烘烤模式烤后煙葉質(zhì)量Table 4　Thetobacco leaf quality with different curing modes

表5　散葉烘烤技術(shù)推廣經(jīng)濟(jì)效益Table 5　The economic benefit of loose leaf curing technique popularization

4　存在問題

散葉烘烤在增產(chǎn)提質(zhì)，省工節(jié)能方面效果明顯，但由于技術(shù)尚在開發(fā)完善期，不可避免地出現(xiàn)了一些問題。

（1）在散葉烘烤中，以炕次計算有0.1%的烤壞率。究其原因可能是由于裝煙時未嚴(yán)格按照散葉烘烤要求裝煙或者烘烤師操作不當(dāng)造成的。

（2）在散葉烘烤中，部分煙葉出現(xiàn)光滑葉和僵硬葉現(xiàn)象。有研究認(rèn)為是葉片在變黃期至定色前期，海綿組織、柵欄組織以及上下表皮在變化過程中細(xì)胞破裂或瓦解不完全造成的［15-17］，具體原理尚不明確，還有待進(jìn)一步研究。

5　改進(jìn)措施

為了杜絕將煙葉烤壞情況的再次發(fā)生，避免光滑葉和僵硬葉的出現(xiàn)，保證煙農(nóng)經(jīng)濟(jì)利益不受損失，在以后的散葉烘烤推廣中，烘烤技術(shù)還需要進(jìn)一步改進(jìn)和完善。

（1）強(qiáng)化市、縣、站、社、線5級技術(shù)推廣體系，保證散葉烘烤技術(shù)的高效有序推廣，同時完善“市—縣”兩級專業(yè)化培訓(xùn)制度，提高散葉烘烤實操培訓(xùn)比例，使每個受訓(xùn)人員準(zhǔn)確熟練地掌握散葉烘烤技術(shù)，確保在實際烘烤中無技術(shù)紕漏出現(xiàn)；

（2）裝煙前保證烤房設(shè)備運轉(zhuǎn)正常，土建檢修合格，燃煤供應(yīng)充足，杜絕由于烤房漏風(fēng)、烤房設(shè)備故障、燃煤不足等外部因素導(dǎo)致的煙葉烤壞現(xiàn)象；

（3）在裝煙過程中要求裝煙人員嚴(yán)格按照散葉烘烤技術(shù)規(guī)程中的裝炕要求進(jìn)行裝炕，烘烤師嚴(yán)格按照散葉烘烤技術(shù)規(guī)程進(jìn)行烘烤，杜絕由于技術(shù)操作不當(dāng)造成的煙葉烤壞現(xiàn)象；

（4）在進(jìn)行散葉烘烤技術(shù)推廣的同時，積極探索光滑葉和僵硬葉出現(xiàn)的具體原因，分析其出現(xiàn)機(jī)理，將光滑葉和僵硬葉現(xiàn)象有效解決，還應(yīng)配套研究開發(fā)散葉烘烤葉片烤柔、烤香技術(shù)，完善散葉烘烤技術(shù)體系，才能使散葉烘烤技術(shù)更好地服務(wù)于煙草行業(yè)，服務(wù)于廣大煙農(nóng)。

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中圖分類號：S572

文章編號：1007-5119（2015）03-0101-05

DOI：10.13496/j.issn.1007-5119.2015.03.020

基金項目：貴州省煙草公司遵義市公司專項“散葉堆積式烘烤技術(shù)示范推廣”｛遵煙技［2011］2號｝

作者簡介：韓小斌，男，碩士，主要從事煙草栽培研究工作。E-mail：hanxiaobin2011@163.com。*通信作者，E-mail：zyjszx@126.com

收稿日期：2014-11-27修回日期：2015-03-09

Results of Popularization and Application of the Loose Leaf Curing Technique in Zunyi City

HAN Xiaobin， WEN Mingxia， PENG Yulong， LIANG Yongjiang， YE Jianjun， HUO Qinjian*
（Zunyi Tobacco Company， Zunyi， Guizhou 563000， China）

Abstract:The loose leaf curing is a tobacco flue curing technology in which， instead of strung and hung on sticks， mature tobacco leaves are flue-cured on the curing rack lined up at the upright position. This curing technology can reduce labor input， reduce cost and improve curing quality at the same time. The loose leaf curing technology has been popularized and applied in Zunyi City from 2010 to 2013， involving 56 583 tobacco leaf curing barns and 109 600 ha tobacco growing fields. During the 4 year， a total of 186 400 t of tobacco leaf has been cured using the loose leaf curing technique， leading to the saving of 1 640 000 labor usage and 35 000 t coal. Comparing with the traditional curing technique，the economic benefit of the loose leaf curing technique is obvious， including an increase of output value of 442 800 000 yuan， a tax increase of 88 556 000 yuan， a profit increase of 53 136 000 yuan， and an expenditure reduction of 192 128 000 yuan. Some smooth leaves and stiff leaves appeared after loose leaf curing， but this did not affect the overall utilization of the cured tobacco. To further promote the application of loose leaf curing， the curing technology still needs to be improved.

Keywords:flue-cured tobacco； loose leaf curing； technology promotion； application effect