郭小農 熊哲 羅永峰 徐晗
摘要:鋁合金板式節(jié)點具有良好的整體剛度性能,其面外初始彎曲剛度的桿件間交互影響不容忽視.本文在現(xiàn)有研究的基礎上,定義了鋁合金板式節(jié)點面外彎曲剛度矩陣.為進行深入研究,對鋁合金板式節(jié)點進行有限元模擬.以節(jié)點板厚度、節(jié)點板半徑、桿件高度和螺栓數(shù)量為參數(shù),建立14個節(jié)點模型,分析關于節(jié)點面外彎曲剛度的桿件間交互影響.根據(jù)有限元結果,提出計算桿件交互影響程度的理論公式.和有限元結果的比較表明,公式的計算精度高,具有良好的適用性.
關鍵詞:鋁合金;板式節(jié)點;彎曲剛度;桿件間交互影響;有限元
中圖分類號:TU395 文獻標識碼:A
鋁合金板式節(jié)點是鋁合金空間網(wǎng)殼結構中最為常用的節(jié)點形式之一.板式節(jié)點是通過不銹鋼螺栓將上下兩塊圓形節(jié)點板和H型桿件的翼緣緊密連接而成的,每個節(jié)點通常連接6根桿件并大致呈中心對稱形狀.節(jié)點外形美觀、造型新穎、具有良好的整體剛度\[1\].
現(xiàn)有研究表明,節(jié)點剛度對網(wǎng)殼結構穩(wěn)定承載能力具有不容忽視的影響\[2\].因此,空間結構的節(jié)點剛度已成為當今建筑結構領域的熱點研究問題之一.曾銀枝等\[3\]對鋁合金板式節(jié)點網(wǎng)殼進行研究,指出網(wǎng)殼分析時,應考慮節(jié)點剛度的影響.張竟樂等\[4\]對鋁合金板式節(jié)點剛度進行數(shù)值模擬,提出節(jié)點剛度計算公式.文獻\[5-8\]通過14個鋁合金板式節(jié)點試驗,研究了鋁合金板式節(jié)點的承載能力和面外彎曲剛度性能.其研究表明,板式節(jié)點在加載初期具有良好的整體剛度性能,加載后期則呈現(xiàn)出明顯的非線性性能.文獻\[5-8\]對鋁合金板式節(jié)點剛度的研究僅僅是針對單根桿件進行的,忽略了桿件之間的相互影響.然而,由于多根桿件連接在同一塊節(jié)點板上,因此各桿件之間的作用主要通過節(jié)點相互傳導,節(jié)點剛度必然受到桿件間的交互影響,其影響程度不容忽視.針對上述情況,本文擬對鋁合金板式節(jié)點彎曲剛度的桿件間交互影響進行理論分析和數(shù)值模擬.首先,為反映節(jié)點面外彎曲剛度的桿件間交互影響,定義節(jié)點剛度矩陣.然后建立鋁合金板式節(jié)點有限元模型,對節(jié)點剛度的桿件間交互影響進行單參數(shù)分析.最后根據(jù)數(shù)值模擬結果和數(shù)據(jù)回歸方法,提出桿件交互影響程度的公式.
1理論分析
鋁合金板式節(jié)點匯交的桿件較多,各桿件的局部彎曲變形不僅由其自身荷載引起,同時還受其他桿件變形的影響.王偉\[9\]在對K形鋼管相貫節(jié)點的研究中指出,一根桿件的局部變形將會引起另外一根桿件的局部變形,為準確地反映該變形機制,必須定義節(jié)點剛度矩陣.
對于鋁合金板式節(jié)點(如圖1所示),其面外彎曲剛度對結構性能影響最為顯著.因此,本文重點對鋁合金板式節(jié)點面外初始彎曲剛度矩陣進行研究.根據(jù)結構力學原理,6桿連接的鋁合金板式節(jié)點(如圖2所示)面外彎曲剛度矩陣為:
2有限元模擬
2.1有限元模型簡介
為進行深入研究,本文采用ABAQUS軟件建立鋁合金板式節(jié)點有限元(FE)模型.為提高計算效率,建立半節(jié)點體模型,如圖3所示.有限元模型采
用線性減縮積分單元C3D8R模擬.為減小因采用線性單元引起的計算誤差,需要對部件分塊劃分單元,使螺栓孔附近應力集中區(qū)域單元較為精密和規(guī)律,如圖4所示.為真實反映螺栓連接,模型考慮了螺栓與孔壁間隙的影響.模型中,所有螺栓的預緊力假設相等.模型中各部件的相互聯(lián)系通過接觸對實現(xiàn),螺
栓與節(jié)點板和翼緣板件的摩擦因數(shù)參考《鋁合金結構設計規(guī)范》(GB 50429)\[10\],取0.3.通過參考點對單根桿件施加彎矩.在節(jié)點板斷面上施加對稱約束.鋁合金型材和節(jié)點板的材質均為6063T5,其本構關系采用RambergOsgood模型及SteinHardt建議\[11\](如圖5所示);不銹鋼螺栓的牌號為A270,本構關系采用雙折線模型(如圖6所示).有限元模型中,鋁合金和不銹鋼的力學性能參數(shù)均采用文獻\[5\]的拉伸試驗數(shù)據(jù),詳見表1.文獻\[7\]通過試驗驗證指出,該模型能夠有效模擬鋁合金板式節(jié)點的初始剛度.
2.2參數(shù)分析
以節(jié)點板厚度t, 節(jié)點板半徑R, 螺栓數(shù)量n及桿件截面高度h為變化參數(shù),建立4個系列共計14個鋁合金板式節(jié)點有限元模型.其具體參數(shù)如圖7和表2所示,其中p1為最內排螺栓橫向間距,p2為其他排螺栓橫向間距,R0為最內排螺栓到圓板中心的距離,Rc為圓板中心域半徑,g1為最內排螺栓與其相鄰排螺栓縱向間距,g2為其他相鄰排螺栓縱向間距,ge為最外排螺栓到圓板邊緣距離.為求出柔度矩陣的代表元素,模型僅對單根桿件施加彎矩,其余桿件外端自由.
分析計算各系列有限元模型.根據(jù)節(jié)點桿端截面的變形結果及公式(6),求出節(jié)點柔度矩陣,并求
逆得到相應的節(jié)點剛度矩陣.表3給出了各系列模型的柔度矩陣與剛度矩陣的元素.圖8給出了剛度矩陣元素隨各幾何參數(shù)的變化曲線.圖9給出了桿件交互影響因子隨各幾何參數(shù)的變化.
觀察分析表3,圖8和圖9,可歸納出以下結論:
1)當對單根桿件施加彎矩時,其相鄰桿件轉角為正、次相鄰桿件和相對桿件的轉角為負,并且相對桿件的轉角絕對值最大.其主要原因在于,對于整個節(jié)點體,其約束設置于節(jié)點中心點.當對單根桿件施加使桿件向下轉動的彎矩時,節(jié)點將會以節(jié)點中心點為支點發(fā)生變形.參考各桿件的局部坐標,假設轉角以桿件向下轉動為正,則相鄰桿件發(fā)生正轉角、次相鄰桿件和相對桿件發(fā)生負轉角,并且相對桿件發(fā)生的轉角最大.
2)節(jié)點板厚度對板式節(jié)點初始彎曲剛度有影響.節(jié)點板厚度越大,初始彎曲剛度越大.其主要原因在于節(jié)點板厚度的增加提高了節(jié)點板的抗彎剛度,進而使得節(jié)點剛度變大.節(jié)點板厚度對桿件交互影響因子有很大影響.節(jié)點板厚度增大,桿件交互影響因子減小.其主要原因在于當節(jié)點板變厚時,節(jié)點板的面外剛度變大,此時,相同彎矩下,節(jié)點板的變形變小,故桿件所在節(jié)點板區(qū)域的變形對節(jié)點板其他區(qū)域的影響變小.顯然,當節(jié)點板面外剛度無限大時,節(jié)點板將無面外變形,桿件間的交互影響因子為零.
3)改變節(jié)點板半徑對節(jié)點初始彎曲剛度和桿件交互影響因子均無顯著影響.
4)桿件截面高度對節(jié)點初始彎曲剛度有很大影響.桿件截面變高直接增加了桿件的抗彎剛度,從而提高了節(jié)點初始彎曲剛度.但是桿件截面高度不能影響節(jié)點板的面外抗彎剛度,從而對桿件交互影響因子無顯著影響.
5)增加螺栓數(shù)量能夠提高節(jié)點的初始彎曲剛度.增加螺栓數(shù)量會增強桿件的交互影響.螺栓數(shù)量越多,其節(jié)點板面外剛度削弱越多,導致桿件間交互影響程度增強.
3擬合公式
表3給出了桿件交互影響因子α1,α2和α3的數(shù)值,其平均值分別為-0.053,0.079和0.108.從以上分析可以看出:1)桿件交互影響因子隨著節(jié)點板厚度t的增大而減小,當節(jié)點板厚度無限大時,桿件交互影響程度為零.節(jié)點板的面外剛度隨著圓板中心域半徑Rc的增大而減小,因此桿件交互影響因子隨著圓板中心域半徑Rc的增大而增大.故可假設桿件交互影響因子與t/Rc呈指數(shù)變化;2)如圖9(d)所示,桿件交互影響因子隨著螺栓數(shù)量的增加而變大,故桿件交互影響因子也可假設與螺栓數(shù)量呈指數(shù)變化.故根據(jù)最小二乘法原理\[12\],得到桿件交互影響程度公式如下:
α1=-0.006 5tRc-0.709 1n0.368 1,(10a)
α2=0.003 6tRc-0.920 9n0.639 7,(10b)
α3=0.007 5tRc-0.830 1n0.521 3. (10c)
式(10)的計算結果和有限元結果的比較見表4.從表4可以看出,理論公式與有限元結果的誤差平均值分別為2.6%,2.9%和2.7%,理論公式與有限元結果(FER)比較接近,驗證了理論公式的適用性.
4結論
鋁合金板式節(jié)點剛度具有良好的整體性能,其桿件間的交互影響不容忽視.本文對鋁合金板式節(jié)點剛度的桿件間交互影響進行研究,主要結論如下:
1)在理論分析的基礎上,確定了考慮桿件交互影響的節(jié)點面外彎曲剛度的矩陣.
2)建立了計算鋁合金板式節(jié)點面外初始剛度的有限元模型,分析了節(jié)點板厚度、節(jié)點板半徑、桿件高度和螺栓數(shù)量對節(jié)點面外初始剛度的影響.結果表明節(jié)點板厚度、桿件截面高度和螺栓數(shù)量均對節(jié)點面外初始剛度有影響.其中,節(jié)點板厚度越大,初始彎曲剛度越大;桿件截面越高,初始彎曲剛度越大;增加螺栓數(shù)量能夠提高節(jié)點的初始彎曲剛度.
3)分析了節(jié)點板厚度、節(jié)點板半徑、桿件高度和螺栓數(shù)量對桿件交互影響程度的影響.結果表明節(jié)點板厚度和螺栓數(shù)量對其有較大的影響.一方面,節(jié)點板厚度增大,桿件交互影響因子減小;另一方面,桿件交互影響因子隨著螺栓數(shù)量的增加而變大.
4)桿件交互影響因子可由公式(10)計算.與數(shù)值結果的比較表明,公式具有較高的精度和適用性,可為鋁合金板式節(jié)點剛度的設計提供參考依據(jù).
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