熊和貴，黃世財，周建平，張雪松，郭俊杰

（1.中國石化江漢石油工程有限公司井下測試公司，湖北 武漢430040；2.中國石油塔里木油田分公司，新疆 庫爾勒841000）

現(xiàn)場試油工作中，經(jīng)常遇到拆防噴器組將鉆井四通換裝成采油四通，或?qū)⒉捎退耐〒Q裝成鉆井四通、機(jī)采四通，再重新安裝防噴器組等作業(yè)工序。在施工過程中，井筒處于無控狀態(tài)，這是試油工藝存在的一個固有缺陷。特別是高溫深層碳酸鹽巖儲層的開發(fā)，由于碳酸鹽巖儲層具有易噴易漏特點(diǎn)，導(dǎo)致?lián)Q裝井口時風(fēng)險很大，無控狀態(tài)下的換裝井口作業(yè)是試油期間的最大安全隱患。研制可回收式套管堵塞閥能夠完成井口換裝四通時對井筒的臨時封堵，消除在換裝井口作業(yè)時井筒發(fā)生溢流、井噴的安全風(fēng)險，有效杜絕井噴事故的發(fā)生。

1 可回收式套管堵塞閥的研制

1.1 可回收式套管堵塞閥技術(shù)指標(biāo)設(shè)計

①規(guī)格：177.8mm、200.03mm套管堵塞閥。②套管堵塞閥工作壓差：52MPa。③堵塞閥旁通流道面積：54.6cm2。④可實(shí)現(xiàn)套管內(nèi)壓力檢測并進(jìn)行壓井作業(yè)。⑤可以安全回收。

1.2 可回收式套管堵塞閥結(jié)構(gòu)設(shè)計

可回收式套管堵塞閥主要由中心管、摩擦塊、卡瓦、膠筒、擊落塞和下接頭組成（圖1）。

圖1 可回收式套管堵塞閥結(jié)構(gòu)圖

中心管：用來傳遞扭矩坐封卡瓦和膠筒；

摩擦塊：緊貼在套管壁上，在井下提供反扭矩；

卡瓦：坐封時張開錨定在套管壁上，防止可回收式套管堵塞閥上下移動；

膠筒：在可回收式套管堵塞閥坐封時封隔套管環(huán)空，在可回收式套管堵塞閥解封時膠筒收縮，使套管環(huán)空上下連通；

擊落塞：用于封堵管內(nèi)；

下接頭：用于擊落塞被擊落時，接住擊落塞，并建立壓井通道。

1.3 可回收式套管堵塞閥操作方法

入井前，地面連接套管堵塞閥和取送工具，套管堵塞閥上的換位凸耳于換位槽位置。入井時，取送工具推套管堵塞閥入井，換位凸耳運(yùn)動至取送工具換位槽頂部。工具下到位后上提套管堵塞閥至座封位置，換位凸耳運(yùn)動至取送工具換位槽底部，右旋管柱10－13圈座封套管堵塞閥，下放管柱200mm，換位凸耳運(yùn)動至取送工具換位槽頂部，反旋管柱1／4圈，換位凸耳運(yùn)動至解封位置，保持反扭矩上提管柱，取送工具脫手。起出取送工具管柱，拆防噴器組，換裝井口四通。

換裝井口四通結(jié)束后，裝防噴器組并試壓合格；關(guān)防噴器，套管內(nèi)打壓打掉堵塞閥下端的擊落塞，檢測套管內(nèi)壓力；如果有壓力，正擠壓井，確認(rèn)井口壓力為0后，下入取送工具與套管堵塞閥連接，正轉(zhuǎn)管柱1／4圈，上提管柱200mm，反旋10－13圈，等待10min讓膠筒收縮，上提取出套管堵塞閥。

2 現(xiàn)場應(yīng)用

2.1 塔中26－H9井現(xiàn)場應(yīng)用

塔中26－H9井是塔中隆起北斜坡塔中I號斷裂坡折帶上的一口開發(fā)井。該井于2012年4月25日開鉆，7月4日鉆進(jìn)至井深4 637.00m完鉆，完鉆井身結(jié)構(gòu)為：177.8mm套管＋152.4mm裸眼，177.8mm套管下深：0～4 341.00m，裸眼段長：296.00m。2012年8月1日對該井分4段進(jìn)行多級注入酸壓改造，因第一次酸壓改造后該井產(chǎn)量較低，2013年9月起出原井管柱，換管柱擬對該井原試油井段進(jìn)行重復(fù)酸壓施工；11月重復(fù)酸壓施工，根據(jù)放噴求產(chǎn)情況決定轉(zhuǎn)機(jī)抽。

2013年11月13日：11∶00地面連接177.8mm套管堵塞閥和取送工具，下入套管堵塞閥至井深25m，正轉(zhuǎn)管柱1／4圈并保持扭矩上提堵塞閥至坐封位置，用1 219.2mm管鉗正轉(zhuǎn)管柱13圈坐封套管堵塞閥；下放管柱200mm，反轉(zhuǎn)管柱1／4圈，保持反扭矩上提管柱脫手，起出取送工具管柱。13∶00關(guān)防噴器，套管內(nèi)打壓10MPa穩(wěn)壓30min無壓降，驗(yàn)封合格。13∶40拆防噴器組和采油四通，安裝機(jī)采四通和防噴器組，按規(guī)定試壓合格；21∶00關(guān)防噴器，套管內(nèi)打壓15MPa擊落堵塞閥堵塞，檢查套管內(nèi)無壓力；21∶20下取送工具與套管堵塞閥對接，正轉(zhuǎn)管柱1／4圈，保持扭矩上提管柱200mm，然后反轉(zhuǎn)管柱13圈，等待20min讓膠筒充分收縮；22∶00上提管柱起出套管堵塞閥。

2.2 中古151－H1井現(xiàn)場應(yīng)用

中古151－H1井是塔中隆起塔中北斜坡塔中Ⅰ號斷裂坡折帶上的一口開發(fā)井。該井于2012年8月2日開鉆，9月30日自井深5 780.00m定向鉆進(jìn)，12月31日鉆至設(shè)計井深7 447.00m完鉆，完鉆井身結(jié)構(gòu)為：200.03mm套管＋168.3mm裸眼，200.03mm套管下深：0～6 114.00m，裸眼段長：1 333.00m，水平段長995.62m。該井酸壓改造求產(chǎn)一段時間后出水，2013年10月決定起原井管柱側(cè)鉆。

2013年10月20日：14∶00地面連接200.03mm套管堵塞閥和取送工具，下入套管堵塞閥至井深26m，正轉(zhuǎn)管柱1／4圈并保持扭矩上提堵塞閥至坐封位置，用1 219.2mm管鉗正轉(zhuǎn)管柱13圈坐封套管堵塞閥；下放管柱200mm，反轉(zhuǎn)管柱1／4圈，保持反扭矩上提管柱脫手，起出取送工具管柱。15∶00關(guān)防噴器，套管內(nèi)打壓10MPa穩(wěn)壓30min無壓降，驗(yàn)封合格。16∶00拆防噴器組和采油四通，安裝特殊四通和防噴器組，按規(guī)定試壓合格。2013年10月21日：7∶00關(guān)防噴器，套管內(nèi)打壓15MPa擊落堵塞閥堵塞，檢查套管內(nèi)無壓力；7∶30下取送工具與套管堵塞閥對接，正轉(zhuǎn)管柱1／4圈，保持扭矩上提管柱200mm，然后反轉(zhuǎn)管柱13圈，等待20min讓膠筒充分收縮；8∶00上提管柱起出套管堵塞閥。

3 結(jié)論

研制的套管堵塞閥在現(xiàn)場已成功應(yīng)用并得到推廣。177.8mm套管堵塞閥已成功應(yīng)用10井次，200.03mm套管堵塞閥已經(jīng)成功應(yīng)用5井次；該產(chǎn)品的研制與應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)了在套管內(nèi)有控狀態(tài)下的換裝井口作業(yè)，消除了換裝井口作業(yè)的安全隱患，提高了換裝井口作業(yè)的井控安全。

［1］楊濤.坪北油田套管損壞井治理技術(shù)研究［J］.江漢石油職工大學(xué)學(xué)報，2013，26（03）：28－29.

［2］費(fèi)成俊.八面河油田套管損壞原因分析及預(yù)防措施［J］.江漢石油職工大學(xué)學(xué)報，2013，26（04）：24－27.