姜海

（身份證號：132624197212031519）

淺析清水混凝土框架結(jié)構(gòu)施工技術(shù)在建筑工程中的應(yīng)用

姜海

（身份證號：132624197212031519）

清水混凝土框架結(jié)構(gòu)施工技術(shù)和其他技術(shù)相比具有綜合經(jīng)濟效益好的特點，在現(xiàn)代建筑工程施工中得到了比較廣泛的應(yīng)用。本文將對建筑工程中的清水混凝土框架結(jié)構(gòu)施工技術(shù)展開全面的分析。

建筑工程；清水混凝土；框架結(jié)構(gòu)；施工技術(shù)

1　施工過程控制

為保證清水混凝土施工質(zhì)量，必須從支撐和模板體系的設(shè)計、制作與安裝、鋼筋綁扎、混凝土原材料及配合比，混凝土澆筑、養(yǎng)護和修補等全過程采取有效措施加以控制，以保證清水混凝土的裝飾效果，并做到對整個施工過程踏步式、跟蹤式監(jiān)控。

1.1支撐體系

清水混凝土框架結(jié)構(gòu)施工的支撐體系應(yīng)注意以下幾個方面：

（1）支撐體系應(yīng)與模板體系設(shè)計相配套，對于框架柱施工，宜采用整體組裝式鋼制定型模板并直接利用其可調(diào)支撐，如采用竹（木）膠板模板，可用方木、鋼管腳手架作為支撐體系：對于梁板結(jié)構(gòu)一般采用竹（木）膠板模板、方木龍骨，支撐體系常采用滿堂碗扣式腳手架或鋼管腳手架。

（2）加強支撐體系的整體性，特別是針對框架柱、梁結(jié)構(gòu)彼此相對獨立的特點，通過橫向水平支撐加強其彼此之間的聯(lián)系，形成一個整體?；炷潦┕て陂g還要隨時檢查各個框架柱、梁結(jié)構(gòu)彼此相對位移，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。

（3）嚴格控制支撐體系的拆除時間和拆除順序，側(cè)模的拆除控制強度一般為2.5MPa，并保證其表面及棱角不受損壞：底模的拆除強度嚴格執(zhí)行施工規(guī)范要求。特別強調(diào)的是框架結(jié)構(gòu)在設(shè)計后澆帶處的支撐問題，由于該處的后澆帶混凝土一直要等到主體完工后才能施工合龍，在此期間該部位兩側(cè)的梁板支撐體系堅決不能提前拆除。

1.2模板體系控制措施

清水混凝土施工用的模板必須具有足夠的剛度，在混凝土側(cè)壓力作用下不允許有變形，以保證結(jié)構(gòu)物的幾何尺寸均勻、斷面的一致，防止?jié){體流失。對模板的材料也有很高的要求，表面要平整光潔，強度高.耐腐蝕，并具有一定的吸水性。對模板的接縫和固定模板的螺栓等，則要求接縫嚴密，不允許漏漿。

（1）模板設(shè)計要充分考慮在拼裝和拆除方面的方便性，支撐的牢固性和簡便性，并保持較好的強度、剛度、穩(wěn)定性及整體拼裝后的平整度。

（2）為避免混凝土澆筑期間的膨脹造成模板局部變形，基礎(chǔ)內(nèi)部設(shè)中8對拉鋼筋拉緊主龍骨，鋼筋端部做成螺口，用80mm× 80mm×10mm鐵片緊固及微調(diào)。

（3）根據(jù)構(gòu)件的規(guī)格和形狀，合理選用不同的模板材料，配制若干定型模板，以便周轉(zhuǎn)施工所需。對圓形構(gòu)件可選擇鋼模板，對E形，T形等截面形式復(fù)雜的構(gòu)件可采用進口芬蘭板或涂塑九夾板。鋼模板內(nèi)表面均應(yīng)進行拋光處理，以保證混凝土表面光潔度。

（4）模板制作時應(yīng)保證幾何尺寸精確，拼縫嚴密，材質(zhì)一致，模板面板拼縫高差、寬度應(yīng)≤1，模板間接縫高差、寬度≤2mm。

（5）模板接縫處理要嚴密。樓板模板安裝自檢合格后，將拼縫用膩子嵌平，并用膠帶紙粘貼封口，以防止漏漿和漿液污染板面。

（6）刷脫模劑：將板面上雜物吹干凈后，涂刷無色水性脫模劑，涂刷要均勻，不得漏刷。

2　質(zhì)量通病防治

2.1混凝土現(xiàn)澆樓蓋板裂紋的防治

混凝土現(xiàn)澆樓蓋板裂紋一直是實施商品混凝土以來的一項通病。對同類工程的市場調(diào)查結(jié)果進行分析表明，產(chǎn)生裂紋通病的原因主要集中在商品混凝土技術(shù)和現(xiàn)場施工兩方面，主要包括因水泥、水用量大而引起的結(jié)構(gòu)塑性裂紋；因未及時覆蓋，水份蒸發(fā)過快而引起的干縮裂紋；因施工操作將板的負筋踩下，板澆筑厚度不夠，板有效高度減小或混凝土承載過早而引起的結(jié)構(gòu)裂紋：以及鋼筋或電線管保護層太小而引起的裂紋。為有效地控制現(xiàn)澆板裂紋的通病。

2.2清水混凝土表面的預(yù)防措施

清水混凝土表面黃色銹跡的原因通常是金屬綁線外露或在混凝土結(jié)構(gòu)表面殘存著一些鐵釘?shù)入s物未及時清理干凈。

克服這一通病的辦法一是對鋼筋綁扎的操作工藝進行改進，采用“反向掏幫法”使綁扣位于結(jié)構(gòu)內(nèi)側(cè)，或有意識地將所有綁扣專門扭向結(jié)構(gòu)內(nèi)側(cè)；再是加強對模板內(nèi)雜物的清理和檢查，同時加強對鋼筋保護層厚度的檢查，鋼筋墊塊宜采用塑料墊塊.硬質(zhì)花崗巖墊塊等。

2.3清水混凝土表面缺陷修補控制措施

盡管已采取了各種措施，但拆模后由于混凝土的泌水性、模板的漏漿和混凝土本身的含氣量較大等原因，其表面局部可能會產(chǎn)生一些小的氣泡、孔眼和砂帶等缺陷。拆模后應(yīng)立即清除表面浮漿和松動的砂子，采用相同品種，相同等級的水泥拌制咸水泥漿體，修復(fù)和批嵌缺陷部位，待水泥漿體硬化后，用細砂紙將整個構(gòu)件表面均勻地打磨光潔，并用水沖洗干凈，確保表面無色差。

總之，清水混凝土施工技術(shù)的應(yīng)用進一步強調(diào)了建筑主體施工質(zhì)量，杜絕了“重裝修、輕主體”靠裝修來掩蓋彌補主體施工質(zhì)量缺陷問題，從而確保了建筑工程質(zhì)量，真正做到內(nèi)實外美。

[1]譚龍林，李建民.淺談混凝土泵送施工工藝[J].新疆石油教育學院學報，2004（2）.

[2]孫紹福，孫鴻葉.清水混凝土的施工技術(shù)要點分析[J].黑龍江科技信息，2010（14）.

[3]孫慧霞.淺析框架結(jié)構(gòu)在施工技術(shù)中應(yīng)注意的問題[J].民營科技，2011（06）.

TU755

A

1673-0038（2015）31-0148-01

2015-7-11