賈明(四川路橋建設股份有限公司機械化施工分公司四川雙流610200)
淺析混凝土常見的裂縫成因與控制預防措施
賈明
(四川路橋建設股份有限公司機械化施工分公司四川雙流610200)
本文簡要介紹混凝土結構裂縫類型以及產生的原因和控制預防措施。
混凝土結構;裂縫;裂縫類型;裂縫產生原因;裂縫預防措施
混凝土結構裂縫是施工中的一個帶有普遍性的質量問題?;炷两ㄖY構、構件出現(xiàn)裂縫,不僅有損外觀,而且對于承重混凝土結構,可能會造成整體性破壞,剛度降低,鋼筋腐蝕,直接影響混凝土質量,建筑物安全以及使用壽命。因此,在工程施工中必須采取有效的控制預防措施來控制工程裂縫。
混凝土結構裂縫的成因非常復雜,甚至是多種因素互相影響的結果,但每一條裂縫均有其產生的一種或幾種原因,其中最常見的是混凝土結構早期裂縫,有以下幾種:
2.1塑性沉降裂縫
該種裂縫形成的重要因素是混凝土骨料下沉過程中遇到障礙。塑性沉降裂縫大部分產生在混凝土澆筑以后0.5~3h之間,此時混凝土還是塑性形態(tài),混凝土表層的水分蒸發(fā)以后馬上形成,順著梁和板上面鋼筋的方向產生,重點是因為混凝土塌落度高、沉陷太大。此外在作業(yè)時假如鋼筋沒有綁扎牢固、模板位移沉陷過程中也會產生塑性沉降裂縫。
2.2干縮裂縫
干縮裂縫多出現(xiàn)在混凝土養(yǎng)護結束后的一段時間或是混凝土澆筑完畢后的一周左右。水泥漿中水分的蒸發(fā)會產生干縮,且這種收縮是不可逆的。干縮裂縫的產生主要是由于混凝土內外水分蒸發(fā)程度不同而導致變形不同的結果:混凝土受外部條件的影響,表面水分損失過快,變形較大,內部濕度變化較小變形較小,較大的表面干縮變形受到混凝土內部約束,產生較大拉應力而產生裂縫。環(huán)境相對濕度越低,水泥漿體干縮越大,干縮裂縫越容易產生。干縮裂縫多為表面性的平行線狀或網狀淺細裂縫,寬度多在0.05~0.2mm之間,大體積混凝土中平面部位多見,較薄的梁板中多沿其短向分布。干縮裂縫通常會影響混凝土的抗?jié)B性,引起鋼筋的銹蝕影響混凝土的耐久性,在水壓力的作用下會產生水力劈裂影響混凝土的承載力等等?;炷粮煽s主要和混凝土的水灰比、水泥的成分、水泥的用量、集料的性質和用量、外加劑的用量等有關。
2.3塑性收縮裂縫
塑性收縮裂縫是混凝土澆筑后,在塑性狀態(tài)時表面失水過快造成的。這類裂縫多在表面出現(xiàn),形狀不規(guī)則、長短寬窄不一、呈龜裂狀,深度一般不超過50mm。產生的原因主要是混凝土澆注后3~4h左右表面沒有被覆蓋,特別是平板結構在炎熱或大風天氣混凝土表面水分蒸發(fā)過快,或者是基礎、模板吸水過快等原因造成混凝土產生急劇收縮,此時混凝土強度很低,不能抵抗這種變形應力而導致開裂。
2.4沉陷裂縫
沉陷裂縫的產生是由于結構地基土質不勻、松軟,或回填土不實或浸水而造成不均勻沉降所致;或者因為模板剛度不足,模板支撐間距過大,模板支撐變形或支撐底部松動等所致。特別是在冬季,模板支撐在凍土上,凍土化凍后產生不均勻沉降,致使混凝土結構產生裂縫。此類裂縫多為深進或貫穿性裂縫,其走向與沉陷情況有關,一般沿與地面垂直或呈30~45°角方向發(fā)展,較大的沉陷裂縫,往往有一定的錯位,裂縫寬度往往與沉降量成正比關系。裂縫寬度受溫度變化的影響較小。地基變形穩(wěn)定之后,沉陷裂縫也基本趨于穩(wěn)定。
2.5溫度應力裂縫
溫度應力裂縫多發(fā)生在大體積混凝土表面或溫差變化較大地區(qū)的混凝土結構中?;炷翝仓?,在硬化過程中,水泥水化產生大量的水化熱,(當水泥用量在350~550kg/m3,每立方米混凝土將釋放出17500~27500kJ的熱量,從而使混凝土內部溫度升達70℃左右甚至更高),由于混凝土的體積較大,大量的水化熱聚積在混凝土內部而不易散發(fā),導致內部溫度急劇上升,而混凝土表面散熱較快,這樣就形成內外的較大溫差,較大的溫差造成內部與外部熱脹冷縮的程度不同,使混凝土表面產生一定的拉應力(實驗證明當混凝土本身溫差達到25~26℃時,混凝土內便會產生大致在10MPa左右的拉應力)。當拉應力超過混凝土的抗拉強度極限時,混凝土表面就會產生裂縫,這種裂縫多發(fā)生在混凝土施工中后期。在混凝土的施工中當溫差變化較大,或者是混凝土受到寒潮的襲擊等,會導致混凝土表面溫度急劇下降,而產生收縮,表面收縮的混凝土受內部混凝土的約束,將產生很大的拉應力而產生裂縫,這種裂縫通常只在混凝土表面較淺的范圍內產生。
2.6化學反應引起的裂縫
1.1 一般資料 選取我院2017年1月-2018年1月長期門診血液透析的終末期腎病患者共40例。臨床診斷均符合《KDIGO指南》制定的標準,其中男性21例,女性19例,年齡40-50歲,血透病程3-7年,該40名患者由臨床藥師參與患者全程化管理,包括糾正患者貧血的個體化治療方案及患者的用藥教育。記錄患者基本信息,包括性別,年齡,體質量、身高,合并用藥,和疾病狀態(tài)等。⑴納入標準:長期并定期于我院進行維持性血液透析的門診患者。⑵排除標準:非腎性貧血、腫瘤等其他疾??;嚴重心、肝、肺等其他重要器官功能障礙;急性腦卒中或嚴重意識障礙者。
混凝土拌和后會產生一些堿性離子,這些離子與某些活性骨料產生化學反應并吸收周圍環(huán)境中的水而體積增大,造成混凝土疏松、膨脹開裂。這種裂縫一般出現(xiàn)在混凝土結構使用期間,一旦出現(xiàn)很難補救,因此應在施工中采取有效措施進行預防。
2.7施工工藝質量引起的裂縫
在鋼筋混凝土結構澆注、構件制作、起模、運輸、堆放、拼裝及吊裝過程中,若施工工藝不合理,施工質量低劣,可能產生各種形式的裂縫,特別是細長薄壁結構更容易出現(xiàn)裂縫。裂縫出現(xiàn)的部位和走向、裂縫寬度因產生原因而異,比較典型且常見的如下:①鋼筋混凝土保護層過厚,或亂踩綁扎的上層鋼筋,使承受負彎矩的鋼筋保護層加厚,導致構件的有效高度減小,形成與受力鋼筋垂直方向的裂縫。②混凝土震搗不密實、不均勻,出現(xiàn)蜂窩、麻面、空洞,導致鋼筋銹蝕或形成其它荷載裂縫的起源點。③混凝土澆注過快,混凝土流動性較低在硬化前因混凝土振搗不足,硬化后沉實過大,容易在澆注數(shù)小時后發(fā)生裂縫,即塑性收縮裂縫。③混凝土攪拌、運輸時間過長,水分蒸發(fā)過多,引起混凝土塌落度過低,使得在混凝土表面出現(xiàn)不規(guī)則的收縮裂縫。⑤混凝土分層或分段澆注時,接頭部位處理不好,易在新、舊混凝土和施工縫之間出現(xiàn)裂縫。⑥混凝土早期受凍,使構件表面出現(xiàn)裂紋,或局部剝落,或脫模后出現(xiàn)空鼓現(xiàn)象。⑦施工時模板剛度不足,在澆注混凝土時模板變形,產生與模板變形一致的裂縫。⑧施工時拆模過早,混凝土強度不足,使得構件在自重或施工荷載作用下產生裂縫。
3.1塑性沉降裂縫的控制預防措施
塑性裂縫控制預防的措施如下:①在滿足施工的前提下盡可能減小混凝土塌落度,增加混凝土的和易性;②施工過程中應密切觀察模板的位移與變形,混凝土澆搗需密實,不能漏振、過振使混凝土離析分層。
3.2干縮裂縫控制預防措施
3.3塑性收縮裂縫控制預防措施
塑性收縮裂縫控制預防措施如下:①水泥選用干縮值較小早期強度較高的硅酸鹽或普通硅酸鹽水泥。②嚴格控制水灰比,摻入高效減水劑來增加混凝土的坍落度和和易性,減少水泥及水的用量。③施工單位在澆注混凝土后要及時覆蓋養(yǎng)護,增加環(huán)境濕度,在高溫和大風天氣要設置遮陽和擋風設施,及時養(yǎng)護。
3.4沉陷裂縫的控制預防措施
沉陷裂縫的主要控制預防措施:①對松軟土、填土地基在上部結構施工前應進行必要的夯實和加固。②保證模板有足夠的強度和剛度,且支撐牢固,有預壓要求的模板必須按要求進行預壓。③防止混凝土澆筑過程中地基被水浸泡,以免地基塌陷。③模板不能拆除過早,要達到規(guī)定的時間與強度之后才能拆除。⑤在凍土上搭建模板要對凍土進行加固措施,防止凍土融化對模板的影響。
3.5溫度應力裂縫的控制預防措施
溫度應力裂縫的主要控制預防措施有:①盡量選用低熱或中熱水泥,如礦渣水泥、粉煤灰水泥等,用以降低混凝土的發(fā)熱量和溫度。②減少水泥用量,將水泥用量盡量控制在450kg/m3以下。③在滿足施工的前提下盡量降低混凝土水灰比,一般混凝土的水灰比控制在0.6以下。③改善骨料級配,摻加粉煤灰或高效減水劑等來減少水泥用量降低水化熱。⑤降低混凝土的澆筑溫度,在高溫的季節(jié)需要降低原材料的溫度,如水,砂石料等的溫度。⑥在混凝土中摻加一定量的具有減水、增塑、緩凝等作用的外加劑,改善混凝土拌合物的流動性、保水性,降低水化熱,推遲熱峰的出現(xiàn)時間。⑦加強混凝土養(yǎng)護,混凝土澆筑后,及時用濕潤的草簾、麻片等覆蓋,并注意灑水養(yǎng)護,適當延長養(yǎng)護時間,保證混凝土表面緩慢冷卻。
3.6化學反應引起的裂縫的控制預防措施
化學反應引起的裂縫的主要控制預防措施:①選用堿活性小的砂石骨料。②選用低堿水泥和低堿或無堿的外加劑。③要選用合適的摻和料抑制堿骨料反應。
3.7施工方面原因造成的裂縫控制預防措施
此種裂縫防范方法主要有:①嚴格依照作業(yè)計劃作業(yè)。②增強模板作業(yè)的過程管控。模板和支架一定要有強大的承載性能、強度與穩(wěn)固性,在振搗時要指派工作人員加以看模,避免松口下沉問題產生;試塊剛度合乎設計要求時才能把模板拆掉。③增強混凝土的成品養(yǎng)護,對澆筑完成的板面,一定要在混凝土強度實現(xiàn)了后1.2N/mm2才能夠上人。③鋼筋綁扎作業(yè)增強對負彎矩筋的管控。縮小支撐馬凳的距離、保證板面負彎矩筋的保護層厚度。⑤振搗方法務必準確,振搗應當快速插下,緩慢拔出。振搗時長不夠,混凝土無法達到要求的均勻程度;時長太長,容易造成浮漿問題。
以上對混凝土常見的裂縫成因與控制預防措施進行了初步探討,雖然混凝土結構出現(xiàn)裂縫的原因很多,但對應于具體的裂縫是可以在施工過程中控制和預防的,具體施工中要靠我們多觀察、多比較,出現(xiàn)問題后多分析、多總結,結合多種預防處理措施,混凝土結構的裂縫是完全可以避免的。
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TU755.7
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1673-0038(2015)02-0154-02
2014-12-6
賈明(1980-),男,助理工程師,大專,從事公路工程項目施工管理工作。