周雪元

（浙江浙能長興發(fā)電有限責(zé)任公司，浙江 湖州 313000）

1 案例回放

10月11日#2機組啟動過程中，03:25投#2機組高、低壓旁路，04:46#2爐汽包水位(LL)MFT。根據(jù)歷史曲線可知，在高低壓旁路投運情況下，03:08-04:38期間給水流量始終為零，汽包水位卻在正常區(qū)間。其中04:10-04:22汽包水位出現(xiàn)快速上升至136mm，之后汽包水位快速下降直至04:46MFT動作現(xiàn)象。

主要相關(guān)參數(shù)歷史曲線如圖1∶

圖1

根據(jù)案例現(xiàn)象發(fā)現(xiàn)，兩個疑問需要解答∶

（1）旁路投運的情況下，在90分鐘內(nèi)給水流量一直為零，汽包水位卻沒有下降，相反在04:10開始快速上升。

（2）04:36開始大流量補水（最大流量達(dá)270t/h），直至 04:46MFT，汽包水位始終快速下跌，未見趨緩。

2 案例分析

2.1 疑問一分析

通過省煤器出口溫度、汽包壓力、汽包壁溫三個參數(shù)分析，我們發(fā)現(xiàn)，在鍋爐停止進水期間，省煤器出口溫度持續(xù)上升，04:10省煤器出口溫度達(dá)186℃，超過該壓力下的飽和溫度（185℃）。據(jù)此，我們不難分析，高低壓旁路投運后鍋爐開始連續(xù)蒸發(fā)，在停止上水期間，汽包水位能基本維持的原因是省煤器（包括下降管、水冷壁）內(nèi)存水在干燒過程中膨脹。省煤器存水沸騰，省煤器內(nèi)汽水容積快速膨脹，是導(dǎo)致04:10汽包水位快速上升的原因（此時的水位實為虛假水位）。

2.2 疑問二分析

04:23開始，隨著省煤器內(nèi)汽水逐漸消耗殆盡，汽包虛假水位現(xiàn)象開始消減，汽包水位開始進入持續(xù)下降通道。04:36-04:46十分鐘之間，以平均給水流量160t/h計算，累計補水量在27噸左右。27噸的補水量已超過汽包正常運行的水容積（23.8m3）。從汽包水位曲線可以斷定，27噸的補水未有效補入汽包內(nèi)，是導(dǎo)致汽包水位LL觸發(fā)MFT的直接原因。省煤器的正常水容積為68.6m3，我們認(rèn)為，省煤器在90分鐘的間斷進水期間，鍋爐持續(xù)燃燒蒸發(fā)，當(dāng)開始大量補水時省煤器已處于干燒狀態(tài)，大量的補水儲存在省煤器內(nèi)，未進入汽包。

3 案例分析

B&WB—1025/17.5-M型鍋爐省煤器為非沸騰式省煤器，水平管組材料為25MnG，懸吊管材料為15CrMoG，耐受溫度在450攝氏度以上，從金屬材料強度上確保了安全可靠，故該類型省煤器水側(cè)未設(shè)置再循環(huán)、煙氣側(cè)未設(shè)置煙氣旁路通道。但對高壓以上自然循環(huán)汽包爐非沸騰式省煤器，要求省煤器出口水溫有一定的欠焓值（出口溫度低于飽和溫度，正常運行時在60℃左右），以保證水在進入下聯(lián)箱和水冷壁管時不發(fā)生汽化，使水冷壁進水分配均勻，保證水循環(huán)安全。

在鍋爐啟動初期，要求汽包間斷上水，當(dāng)汽包停止上水的時候，省煤器就處于一個燒的狀態(tài)，省煤器中的水此時是不流動的，但爐內(nèi)還在燃燒，顯然燃燒產(chǎn)生煙氣要經(jīng)過省煤器，在省煤器中的水不流動狀態(tài)下，水將汽化，這樣大量的蒸汽產(chǎn)生將引起省煤器振動，甚至引起省煤器管過熱造成設(shè)備損壞事故；其次，省煤器干燒后再次上水過程中省煤器金屬會承受巨大的交變應(yīng)力也不容忽視；另外省煤器汽化（干燒）后再次上水過程中汽包水位響應(yīng)滯后也嚴(yán)重影響鍋爐安全，觸發(fā)汽包水位MFT。

4 防止省煤器汽化的有效措施

為防止案例事件的再次發(fā)生，我們應(yīng)該高度重視鍋爐啟動初期，尤其是汽機側(cè)高低壓旁路投運后省煤器的汽化問題。避免省煤器出口給水飽和、沸騰、汽化是控制目標(biāo)?？梢詮囊韵聨追矫婕右钥刂?。

（1）滿足上水要求的前提下降低給水溫度，避免除氧器水箱溫度過高，以增加省煤器入口給水欠焓。

（2）啟動過程確保鍋爐連排較大開度，啟動初期汽包壓力低，連排實際流量很低，因此要保持全開，隨著壓力的上升加以調(diào)整。

（3）汽機高低壓旁路投運后盡量保證一、二級旁路減壓閥全開，保證大蒸發(fā)量。關(guān)停旁路應(yīng)做到逐漸緩慢，延長關(guān)停時間，使得升溫與升壓同步進行。旁路關(guān)停后蒸汽溫度和壓力要同時滿足沖轉(zhuǎn)要求并盡快沖轉(zhuǎn)。避免不正確關(guān)停旁路方法∶主蒸汽溫度達(dá)沖轉(zhuǎn)參數(shù)后快速關(guān)閉旁路，再經(jīng)過一小時左右的等待，使蒸汽壓力上升達(dá)到?jīng)_轉(zhuǎn)壓力，此方法在一小時的等待期間，蒸汽負(fù)荷與煙氣側(cè)負(fù)荷不匹配。

（4）啟動過程中盡量開大再熱器煙氣擋板，關(guān)小省煤器煙氣擋板，以減少省煤器煙氣側(cè)熱負(fù)荷。