廖榮思
(珠海發(fā)電廠,廣東 珠海519000)
珠海電廠的每一臺堆取料機(jī)(斗輪機(jī))上均設(shè)有兩套夾軌器,一邊一套。它通過彈簧力夾緊軌道,使堆取料機(jī)不能移動,通過液壓裝置使其釋放。如果按下緊急停止按鈕,或達(dá)到不安全的風(fēng)速,或發(fā)生電源故障,夾軌器則自動夾緊。在這些情況下,電動機(jī)、制動器和夾軌器電源便自動斷開,它與大車行走機(jī)構(gòu)剎車裝置共同作用可抵抗30m/s的風(fēng)速。
2015年5月中旬,輸煤運(yùn)行班多值次在操作#1 斗輪機(jī)取料時,均出現(xiàn)夾軌器油溫高故障報警,無法操作大車行走,而且油溫高不能馬上復(fù)位,需等油溫自然冷卻下來,此故障頻繁出現(xiàn)嚴(yán)重影響了堆取料作業(yè),造成了上煤和卸煤效率下降。夾軌器油溫高故障后,經(jīng)冷卻可復(fù)位,但長距離行走大車再次出現(xiàn)同類故障。經(jīng)過深入檢查和分析,發(fā)現(xiàn)#1 斗輪機(jī)山側(cè)夾軌器油路有雜質(zhì),閥門關(guān)閉不嚴(yán)實造成保壓效果不好,導(dǎo)致了油溫高故障,經(jīng)過針對性的處理后,恢復(fù)了斗輪機(jī)正常運(yùn)行。
(1)我們要理解夾軌器油溫高故障,首先可通過查閱斗輪機(jī)夾軌器液壓回路圖(圖1),來看看夾軌器的電動開閉過程。
圖1 夾軌器液壓回路圖
1)當(dāng)接到大車行走指令后,液壓泵電機(jī)起動,液壓泵工作,SV1閥關(guān)閉,壓力油經(jīng)SV2閥進(jìn)入液壓缸,推動活塞壓縮彈簧使兩側(cè)夾鐵松開。當(dāng)活塞桿上升到夾軌器一級限位動作時,發(fā)出夾軌器打開信號,允許大車行走。
2)活塞桿繼續(xù)上升到夾軌器二級限位動作時,液壓泵繼續(xù)運(yùn)行,SV2閥關(guān)閉,SV1閥導(dǎo)通,壓力油回到油箱循環(huán)冷卻。
3)停止大車操作20s后,液壓泵停止運(yùn)行,SV1、SV2 導(dǎo)通,液壓缸內(nèi)的油在彈簧力的作用下回到油箱,夾軌器由彈簧力夾緊軌道。
(2)通過查閱規(guī)程和相關(guān)圖紙,進(jìn)行分析后得知,以下情況都會導(dǎo)致油溫高故障報警:
1)熱工信號故障。夾軌器油溫高熱工信號接的是常閉點,如信號線斷裂、端子松動、繼電器損壞,夾軌器油溫高繼電器均可能失電,發(fā)出誤報警。
2)夾軌器油位低。液壓裝置油量不足,可能引起液壓泵打空泵,導(dǎo)致油溫上升。
3)液壓泵異常。液壓泵由于自身故障打不出油或油壓不足推動液壓缸活塞,長時間運(yùn)行導(dǎo)致油溫高故障。
4)NV2手動閥沒打開或沒完全打開。回油路不通暢,壓力油循環(huán)不足,冷卻不夠?qū)е掠蜏馗吖收稀?/p>
5)SV1或SV2 電磁閥故障。由夾軌器電動開閉過程獲知,二級限位動作時,液壓泵繼續(xù)運(yùn)行,SV2 閥關(guān)閉,SV1 閥導(dǎo)通,壓力油回到油箱循環(huán)冷卻。SV2 電磁閥關(guān)閉不嚴(yán)實,造成保壓效果不好,就會造成SV2閥導(dǎo)通、SV1閥關(guān)閉,如此重復(fù)動作,液壓泵帶壓運(yùn)行的時間增長,壓力油循環(huán)不足導(dǎo)致油溫高故障。
經(jīng)過初步分析,我們確定了大概原因,下面進(jìn)一步檢查分析,用排除法來找出真正的故障原因。
經(jīng)現(xiàn)場取證后發(fā)現(xiàn),PLC 柜內(nèi)夾軌器油溫高繼電器燈滅(正常是燈亮),夾軌器液壓裝置發(fā)燙,此故障經(jīng)過冷卻復(fù)位后,夾軌器能再次使用,從現(xiàn)象上看,可排除熱工信號故障可能。打開#1斗輪機(jī)山側(cè)夾軌器柜門,檢查油位在油尺上下限刻度之間,油位正常,未見漏油現(xiàn)象。通過就地打開夾軌器操作,發(fā)現(xiàn)夾軌器液壓泵能抽油上來,夾軌器一、二級限位均動作,夾軌器能完全打開,液壓泵異常初步排除。檢查NV2手動閥,確認(rèn)已完全打開。就地打開夾軌器,發(fā)現(xiàn)SV1、SV2 電磁閥每隔十幾秒就動作一次,SV2電磁閥關(guān)閉不嚴(yán),造成液壓缸保壓效果不好,而電磁閥關(guān)閉不嚴(yán)又分兩種情況:一是電磁閥本體有故障,二是油路有雜質(zhì)導(dǎo)致電磁閥關(guān)閉不嚴(yán)。將電磁閥拆下檢查電磁閥閥體內(nèi)有較厚的油垢,清理后試驗電磁閥導(dǎo)通和關(guān)閉均正常,檢查油質(zhì)呈黃黑色,確認(rèn)油路有雜質(zhì)導(dǎo)致電磁閥關(guān)閉不嚴(yán)是導(dǎo)致夾軌器油溫高故障的主要原因。
經(jīng)過上述檢查和分析,找出了夾軌器油溫高故障的主要原因是#1斗輪機(jī)山側(cè)夾軌器油路有雜質(zhì),電磁閥關(guān)閉不嚴(yán)實造成保壓效果不好。針對這一故障原因,我們實施了下述故障處理和預(yù)防措施:
(1)排空夾軌器舊的液壓油,清洗油路、油箱和電磁閥,更換新液壓油。
(2)加強(qiáng)維修班組管理,嚴(yán)抓維修質(zhì)量,確保夾軌器的維護(hù)保養(yǎng)能按時按質(zhì)完成。加油或換油時,檢修人員做好現(xiàn)場設(shè)備的清潔衛(wèi)生工作,保證油系統(tǒng)無雜物。
(3)強(qiáng)化運(yùn)行班組點檢管理,加強(qiáng)對夾軌器油位、油質(zhì)的檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時對缺陷進(jìn)行處理。
(4)修復(fù)夾軌器外罩的密封,保證外罩上的觀察門能關(guān)嚴(yán),防止粉塵和煤漿進(jìn)入夾軌器柜內(nèi),保證夾軌器液壓裝置有良好的使用環(huán)境。
(5)嚴(yán)禁非輸煤運(yùn)行值班人員操作夾軌器,任何人不經(jīng)輸煤運(yùn)行班長同意,不得擰開或關(guān)閉夾軌器手動閥和節(jié)流閥。
經(jīng)過針對性故障處理后,通過試運(yùn)來檢驗處理效果。聯(lián)系運(yùn)行人員將#1斗輪機(jī)從C4A 皮帶尾部行走到頭部,連續(xù)行走時間超過30min,未出現(xiàn)夾軌器油溫高故障報警,試運(yùn)結(jié)果正常。后續(xù)跟蹤檢查一個月,沒有再出現(xiàn)相關(guān)故障報警。
[1]珠海發(fā)電廠.輸煤運(yùn)行規(guī)程[Z].2014.
[2]珠海發(fā)電廠.輸煤檢修規(guī)程二[Z].2014.