方 彧

(江蘇省紡織產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)研究院，江蘇南京 210001)

隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，人民生活水平的改善，人們對(duì)紡織品服裝質(zhì)量的關(guān)注已不再局限于外觀和穿著舒適，而是逐步重視產(chǎn)品的內(nèi)在質(zhì)量。目前，生產(chǎn)經(jīng)營企業(yè)和消費(fèi)者對(duì)紡織品服裝質(zhì)量的關(guān)注點(diǎn)，主要是pH值、甲醛、偶氮染料等敏感指標(biāo)，對(duì)產(chǎn)品染色牢度的重視還不夠。

1 部分紡織產(chǎn)品色牢項(xiàng)目抽查情況

2014年江蘇省紡織品服裝質(zhì)量監(jiān)督抽查，各類市場抽樣檢驗(yàn)和企業(yè)委托檢驗(yàn)的結(jié)果來看中，由于染色牢度項(xiàng)目不符合GB18401-2010《國家紡織產(chǎn)品基本安全技術(shù)規(guī)范》要求，而判為不合格產(chǎn)品的各類紡織產(chǎn)品數(shù)，不是一個(gè)可以忽略的小數(shù)字。

2014年部分紡織產(chǎn)品抽查檢驗(yàn)結(jié)果如下：

項(xiàng)目 抽樣總批次（批） 不合格批次（批） 染色牢度不合格批次（批） 染色牢度不合格批占總不合格批的百分比（批）配套床上用品（電視購物） 30 14 6 42.9%兒童服裝（風(fēng)險(xiǎn)檢測） 223 100 15 15%游衣產(chǎn)品（風(fēng)險(xiǎn)檢測） 40 27 6 22.2%

T恤產(chǎn)品（風(fēng)險(xiǎn)檢測） 169 50 6 12%棉服產(chǎn)品（風(fēng)險(xiǎn)檢測） 95 51 2 3.9%羽絨服裝產(chǎn)品（風(fēng)險(xiǎn)檢測） 221 47 4 8.5%防紫外線服裝（風(fēng)險(xiǎn)檢測） 100 59 11 18.6%

2 不重視色牢項(xiàng)目的一些危害

消費(fèi)者在穿著、洗滌、熨燙這些染色牢度不合格的紡織產(chǎn)品時(shí)，極易造成人體皮膚或衣服的沾色或變色。例如，貼身穿著的睡衣，內(nèi)褲，如果耐汗?jié)n色牢度或耐摩擦色牢度較差，極易產(chǎn)生服裝掉色、沾色在人體身上，或者造成服裝相互搭色；若皂洗色牢度差，服裝洗滌后褪色，則會(huì)影響外觀，降低了服用效果；更加值得一提的是，嬰幼兒服裝如果存在染色牢度不合格的情況，則意味著染料與織物結(jié)合不牢固，部分染料極易泳移至兒童的皮膚，輕則刺激皮膚，重則會(huì)對(duì)人體造成傷害。另外，要提醒消費(fèi)者在網(wǎng)上和電視上購買的紡織品服裝，其印染質(zhì)量因不能在屏幕較為直觀判斷，也會(huì)給消費(fèi)者造成不良損害。

3 色牢項(xiàng)目不合格的原因

影響紡織品服裝染色牢度不合格的主要原因。在對(duì)面料進(jìn)行印染加工時(shí)，由于不同的紡織面料都是由不同纖維純紡或混紡交織組成的，如棉、麻、粘膠、錦綸、絲綢、滌綸、毛等，一般來說用活性染料、直接染料、靛藍(lán)染料，都可以染棉、粘膠、絲綢、麻等產(chǎn)品，在使用中往往容易出現(xiàn)面料褪色的問題；同一染料染不同纖維，其褪色牢度好壞不盡相同；而用分散染料染滌綸纖維、絡(luò)合染料染毛纖維、還原染料染棉纖維面料的褪色問題又會(huì)好一些；從顏色角度來說，黑色、藏青、咖啡等深色織物的染色牢度較差，這主要是由于染色工藝、纖維本身特性造成的。此外，不同染料染不同纖維如活性染料染棉或絲綢，不同廠商生產(chǎn)的相同染料如兩家染料廠生產(chǎn)的同一牌號(hào)的活性染料，染色牢度也會(huì)有一定的差別。 受限于染料生產(chǎn)技術(shù)與纖維的染色特性，目前還未能生產(chǎn)出一種適用于所有可紡纖維染色的染料。而常用的染料如活性染料、還原染料、分散染料、酸性染料等對(duì)不同纖維來說，在色牢度問題上都有一定的局限性。

一些知名染料企業(yè)生產(chǎn)的活性、分散、酸性、還原等染料質(zhì)量穩(wěn)定，只要染整工藝掌握得當(dāng)，各項(xiàng)色牢度指標(biāo)均較好，褪色變色是能達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)的。但有的面料生產(chǎn)企業(yè)為了降低成本，選擇了劣質(zhì)低價(jià)的染料，加之染整工藝控制落后，質(zhì)量管理不到位，用這類染料生產(chǎn)的各類紡織面料，其各項(xiàng)染色牢度指標(biāo)就較難達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)的要求，其產(chǎn)品也就無法通過市場質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)。

GB18401-2010《國家紡織產(chǎn)品基本安全技術(shù)規(guī)范》中對(duì)紡織產(chǎn)品的染色牢度規(guī)定如下：

注：A類為嬰幼兒紡織產(chǎn)品；B類為直接接觸皮膚的紡織產(chǎn)品；C類為非直接接觸皮膚的紡織產(chǎn)品。

4 如何保證色牢度符合要求

由前表可知，紡織品服裝的染色牢度被列為國家紡織產(chǎn)品基本安全技術(shù)規(guī)范中的必檢項(xiàng)目，是表示所使用的紡織品是否安全規(guī)范的重要指標(biāo)。

要提高紡織品服裝的染色牢度，應(yīng)從源頭——面料生產(chǎn)企業(yè)抓起。生產(chǎn)企業(yè)必須認(rèn)識(shí)到，商業(yè)活動(dòng)中誠信的重要性，提高社會(huì)責(zé)任意識(shí)，這樣企業(yè)才能針對(duì)不同的產(chǎn)品制定科學(xué)合理的工藝流程，把好各種紗線、坯布、染化料助劑的采購質(zhì)量關(guān)，同時(shí)嚴(yán)格控制生產(chǎn)過程中的每一道工工藝參數(shù)及做好生產(chǎn)設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)工作等。主要要做到以下幾點(diǎn)：

4.1 根據(jù)紡織品的不同纖維成分，特別是某些混紡織物，選擇最合適的染料進(jìn)行測色配色打樣。制定可行、可靠的染整工藝流程，特別應(yīng)注意試驗(yàn)室打樣工藝參數(shù)要與大生產(chǎn)工藝參數(shù)盡可能的相一致，做好企業(yè)生產(chǎn)的基礎(chǔ)計(jì)量工作，這是保證印染產(chǎn)品各項(xiàng)色牢度達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)。

4.2 重視紡織面料的前處理。前處理工序較多、較長，以棉織物前處理工序?yàn)槔渲锌赡馨ㄍ藵{，煮練，漂白，絲光等步驟，控制每一過程的工藝處方、時(shí)間、溫度，使織物上不同的雜質(zhì)如漿料、棉籽殼、紡織油劑、色素等，在酸、堿、氧化劑或生物酶等不同助劑的作用下得以去除，提高了半制品的的毛效、白度、光澤、手感等，為下一步的染色或印花打下良好的基礎(chǔ)。特別是需要絲光工藝的產(chǎn)品，經(jīng)絲光后可以大大改善纖維了產(chǎn)品的尺寸穩(wěn)定性和染色性能，也進(jìn)一步提升了棉織物品質(zhì)。因此紡織面料的印染前處理工藝質(zhì)量，不僅僅是在棉織物上顯得很重要，在毛織物、絲織物、合成纖維等織物上，好的前處理質(zhì)量對(duì)保證整個(gè)產(chǎn)品質(zhì)量，也都是不可或缺的。

4.3 染色、印花等加工過程中，選擇加工纖維最合適的染料及助劑及設(shè)備和最佳的染色、印花、蒸化等工藝參數(shù)（如時(shí)間和溫度），使染料在助劑的作用下，有充分的時(shí)間和足夠的能量從纖維表面的擴(kuò)散邊界向纖維內(nèi)部擴(kuò)散，只有染料充分上染織物纖維，并獲得較高的染料上染率，減少纖維表面浮色，這樣紡織面料的染色度達(dá)標(biāo)才會(huì)有基礎(chǔ)。

4.4 經(jīng)染色、印花后的面料還要經(jīng)良好的水洗、皂洗、還原清洗等工藝處理，充分地去除浮色，加強(qiáng)固色，才能保證紡織面料上的各項(xiàng)染色牢度穩(wěn)定達(dá)標(biāo)。

4.5 嚴(yán)格的操作規(guī)程和工作責(zé)任制，是保障產(chǎn)品質(zhì)量的基本前提，面料生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)建立健全相應(yīng)的規(guī)章制度，加強(qiáng)職工的生產(chǎn)技術(shù)培訓(xùn)，提高操作人員的工作責(zé)任心，實(shí)行工藝操作規(guī)程的自查、互查、抽查，相互督促，避免偷工減料，控制好織物染整加工過程中的每一個(gè)環(huán)節(jié)，從而提高織物的染色牢度，確保消費(fèi)者在使用紡織產(chǎn)品過程中安全、放心。