施學(xué)雄

（中國十七冶房屋工程技術(shù)公司）

淺淡水泥磨安裝技術(shù)

施學(xué)雄

（中國十七冶房屋工程技術(shù)公司）

本文從水泥廠粉磨站工程水泥磨安裝的特點(diǎn)、施工程序的原則性、施工準(zhǔn)備、安裝等方面詳述了水泥磨安裝技術(shù)。關(guān)鍵詞：水泥磨；安裝技術(shù)

1 概述

水泥磨機(jī)是水泥工藝生產(chǎn)線上的主要設(shè)備之一，水泥磨其體積大，單機(jī)重，安裝精度要求高，應(yīng)精心組織，嚴(yán)把每道工序質(zhì)量關(guān)，確保安裝質(zhì)量優(yōu)良。水泥磨采用中心傳動(dòng)、兩滑履支撐方式，同時(shí)承受磨機(jī)回轉(zhuǎn)部分的全部載荷。因其單件重量大、外形尺寸大、零部件多、安裝精度高，必須采用先進(jìn)的技術(shù)、巧妙的方法、高超的檢測(cè)手段，嚴(yán)格控制每道工序的施工質(zhì)量，才能確保設(shè)備高質(zhì)量的按期交付使用，并長期穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)。

2 水泥磨安裝工程特點(diǎn)

2.1 技術(shù)要求高：水泥磨在安裝過程中，通常要對(duì)軸瓦進(jìn)行研磨工作，將瓦與軸配合，做接觸試驗(yàn)。反復(fù)此道工序，直到瓦與軸接觸均勻（ 每平方厘米至少出現(xiàn)2個(gè)接觸斑點(diǎn)），此研瓦工序才算結(jié)束，需要研磨的軸瓦數(shù)量多，工作細(xì)致，技術(shù)要求高。

2.2 作業(yè)條件差：粉磨站水泥磨筒體都安裝在一定高度的基礎(chǔ)上，單件重量達(dá)到 105t，廠房狹小，軸瓦刮研與磨筒體倒運(yùn)就位都是同時(shí)進(jìn)行施工，形成施工作業(yè)面窄小、工種交錯(cuò)、施工工期長等特點(diǎn)。為此在施工計(jì)劃安排中要周密考慮施工工期和工程安全措施，確保工程質(zhì)量和工程進(jìn)度的實(shí)施。

2.3 不安全因素多：與土建、鋼構(gòu)工程交叉作業(yè)、物體打擊、等不確定安全因素。物體堆放必須合理，吊裝機(jī)具可靠性必須保證。

3 施工程序的原則性

3.1 施工順序：基礎(chǔ)驗(yàn)收、實(shí)測(cè)滑履中心距、滑履軸承座找正、一次灌漿、磨體就位、軸承標(biāo)高復(fù)查、出料裝置安裝、傳動(dòng)部分安裝、襯板安裝、進(jìn)料裝置安裝、潤滑系統(tǒng)安裝、單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。

3.2 施工程序要求：設(shè)備吊裝就位前，對(duì)于地面組裝的部件，務(wù)必要齊全、完整。部件要按技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)就位、找正，嚴(yán)格按規(guī)范施工。在安裝設(shè)備和部件的過程中，必須檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行下一步的施工。

4 施工準(zhǔn)備

組織施工人員熟悉圖紙、安裝說明書等技術(shù)資料，并做好技術(shù)交底工作；清理施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)具及材料，并接通施工電源和水源；搭設(shè)設(shè)備組裝平臺(tái)；做好設(shè)備開箱出庫檢查；根據(jù)圖紙和裝箱清單，清查零部件規(guī)格和數(shù)量，對(duì)于結(jié)構(gòu)相同而材質(zhì)不同的零部件應(yīng)仔細(xì)核對(duì)，分清其安裝位置；認(rèn)真核對(duì)設(shè)備上的組對(duì)標(biāo)記；檢查零部件有無變形或損壞。

5 設(shè)備安裝

5.1 基礎(chǔ)劃線

5.1.1 設(shè)備基礎(chǔ)放線前必須預(yù)先埋中心標(biāo)板、中心標(biāo)板采用 10×200×100mm鋼板，在中心墻板上打上定工基準(zhǔn)點(diǎn)記號(hào)。用精密經(jīng)緯儀縱向中軸線和各條橫向中心線。進(jìn)料端滑履軸承與出料端滑履軸承的中心距與實(shí)測(cè)磨體組裝后該中心距一致，如有出入應(yīng)以實(shí)測(cè)中心距為準(zhǔn)進(jìn)行修正，然后根據(jù)此線進(jìn)行基礎(chǔ)劃線。

5.2 滑履軸承座找正

5.2.1 滑履軸承座水平度不大于0.1/1000，兩軸承座的相對(duì)標(biāo)高允差為0.5mm，且不允許進(jìn)料端低于出料端。

5.2.2 滑履軸承座找正時(shí)，磨機(jī)縱向中心線重合度不大于0.5mm，橫向中心距允差不大于1mm，平行度允差不大于0.5/1000。

5.3 底座安裝：

5.3.1 用斜墊鐵調(diào)整底座的標(biāo)高及水平度。

5.3.2 底座的標(biāo)高，允許偏差≤±1mm。

5.3.3 底座的水平度用水平儀測(cè)量，允許偏差≤0.04mm/m。

5.3.4 測(cè)量滑履支承底座的水平度及標(biāo)高時(shí)，需借助隨機(jī)配帶的斜度規(guī)來完成。

5.3.5 測(cè)量滑履兩底座縱向中心線，應(yīng)考慮底板傾斜所引起的差值。

允差：跨距≤±1mm、對(duì)角線≤±1mm。

5.3.6 測(cè)量中空軸底座與滑履底座橫向中心：允差：跨距≤±1mm、對(duì)角線≤±1mm。

5.4 軸瓦刮研：

5.4.1 用汽油或煤油將軸承表面和各結(jié)合面清洗干凈。

5.4.2 用著色法通過塞尺檢測(cè)合金瓦與滑履，球瓦背與軸承座的接觸情況。

5.4.3 用刮刀和角向磨光機(jī)進(jìn)行刮削、磨削，直至達(dá)到圖紙要求。

5.5 磨體就位找正

5.5.1 磨體運(yùn)輸：

（1）、先將滑履運(yùn)到車間廠房內(nèi)。

（2）、再將筒體運(yùn)到車間廠房北面進(jìn)磨一側(cè)。

（3）、水泥磨在整個(gè)水泥生產(chǎn)工藝線上是關(guān)鍵設(shè)備之一，其體積大，單機(jī)重，安裝精度要求高。其布置在廠房內(nèi)，水泥磨筒體重量較重。吊裝磨機(jī)筒體，可利用大型吊機(jī)吊裝縮短工期，提高安全性，在磨機(jī)基礎(chǔ)施工完廠房框架施工前，即開始安裝磨機(jī)筒體。

5.5.2 磨體吊裝：由于磨筒體重量達(dá)到105t，需利用240t汽車吊直接將水泥磨筒體從平板車上吊裝到磨機(jī)基礎(chǔ)正上方，且超過實(shí)際安裝高度約300至500mm，磨筒體下方用加工制作好的架子和枕木將磨筒體墊起。

5.5.3 、磨筒體安裝

由于水泥磨筒體都安裝在一定高度的基礎(chǔ)上，且軸瓦刮研與磨筒體就位都是同時(shí)進(jìn)行施工，在磨筒體就位時(shí)必須將磨筒體用臨時(shí)支架支起，待軸瓦刮研完畢，用現(xiàn)場(chǎng)制作的臨時(shí)支架來升降筒體，再將軸瓦塞進(jìn)去。

磨筒體升降裝置鋼支架示意圖

圖中：1、磨筒體 2、鋼支座 3、連接螺栓 4、液壓千斤頂 5、固定支撐架

（1）、兩端滑履軸承座安裝好以后，利用兩臺(tái)100t液壓千斤頂和2臺(tái)50t液壓千斤頂將筒體慢慢回落到軸承座上。

（2）、筒體放在滑履軸承上以后，應(yīng)復(fù)查兩端標(biāo)高，相對(duì)標(biāo)高差不超過1mm。

（3）、用塞尺測(cè)量瓦口間隙及軸肩間隙，并記錄。

（4）、用水準(zhǔn)儀、鋼板尺測(cè)量滑履的標(biāo)高，并記錄。

（5）、盤車檢查磨機(jī)傳動(dòng)與滑履的同軸度，用千分表測(cè)量，要求≤0.2mm。

（6）、不允許進(jìn)料端低于出料端，磨機(jī)兩端滑環(huán)的相對(duì)徑向圓跳動(dòng)公差為0.2mm。

5.5.4 進(jìn)出料裝置安裝

安裝前連接法蘭面應(yīng)清理干凈，螺栓均勻把緊。各處密封墊應(yīng)接合良好，以防漏料。底盤要水平，固定支架牢固且垂直，進(jìn)出料裝置與筒體的同心度不大于2mm。

5.5.5 傳動(dòng)部分安裝安裝

電機(jī)和減速機(jī)的有關(guān)技術(shù)文件和圖紙資料進(jìn)行。

5.5.6 襯板安裝

（1） 粉磨倉筒體襯板、隔倉板的揚(yáng)料板、及滑履軸承內(nèi)的刮油刷等均有方向性，因此安裝時(shí)要特別注意襯板、揚(yáng)料板與磨機(jī)回轉(zhuǎn)方向的關(guān)系。用螺栓與筒體聯(lián)接的襯板，在筒體側(cè)排列時(shí)應(yīng)交錯(cuò)進(jìn)行，避免縫隙集中在一條直線上。

（2）安裝彈簧密封裝置時(shí)，要注意拉伸彈簧對(duì)毛氈的壓力既不要太松也不宜過緊，可用調(diào)整板調(diào)節(jié)壓力。安裝后注入潤滑脂。

（3） 襯板與筒體應(yīng)接觸嚴(yán)密，如有縫隙應(yīng)用水泥、砂漿，填實(shí)、填滿。

5.5.7 潤滑系統(tǒng)管道安裝

（1）冷卻、潤滑系統(tǒng)的安裝，要求清潔、暢通、密封、可靠。

（2）彎管要圓滑，禁止出現(xiàn)斷面收縮或失圓，切口要平整。 所有管道要經(jīng)過酸洗才能使用。

（3）管道的活接頭、三通彎頭等安裝前，要檢查其完好性，安裝過程中要嚴(yán)格注意這些部位的緊密性，不得有泄漏現(xiàn)象。有需現(xiàn)場(chǎng)焊接的管子或法蘭，要嚴(yán)格按要求施工，不得有漏焊、氣孔等。

[1] 《建筑施工手冊(cè)》第四版縮印本 中國建筑工業(yè)出版社 2003

[2] 《現(xiàn)代建筑鋼結(jié)構(gòu)安裝技術(shù)》吳欣之主編 中國電力出版社 2009

[3] 《新干法水泥生產(chǎn)技術(shù)與設(shè)備》李海濤主編 化學(xué)工業(yè)出版社 2011

[4] 《水泥機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 JCJ03-1990

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1007-6344（2015）09-0005-01

施學(xué)雄（1975年)，男，工程師，長期從事技術(shù)管理。